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軟化した水機器は日常生活で広く使用されていますが、水が黄色に変わり、ユーザーに不便をもたらすことがあります。この状況は、スケール、酸化鉄、および機器の長期操作によって引き起こされるその他の理由によって引き起こされる場合があります。ただし、この問題に対処するために実行できる手順があります。 まず、軟化した水装置をきれいにすることができます。ユーザーは、手動クリーニングの要件、スケール内の機器、汚れをきれいにするために、水質を向上させるために、プロのクリーニングエージェントを選択できます。第二に、プレフィルターを追加できます。水が軟化した水装置に入る前に、事前フィルターを追加すると、大きな粒子の不純物や汚れを効果的にブロックし、装備の負担を軽減し、排水の品質を向上させることができます。さらに、軟化した水機器の動作パラメーターも適切に調整できます。地元の水質と使用状況に応じて、塩水濃度、回収率、および機器のその他のパラメーターを調整し、より良い軟化効果と排水の品質を達成できます。最後に、軟化した水装置は定期的に維持する必要があります。機器の動作状況を定期的に確認し、フィルター要素と樹脂を時間内に交換し、機器の内側をきれいにし、長期使用が水の品質に影響を与えることによって引き起こされるスケールと汚れを防ぎます。要するに、軟水の黄色の水の問題は、解決策なしではありません。洗浄装置、事前フィルターの設置、動作パラメーターの調整、定期的なメンテナンス測定により、この問題を効果的に解決し、水の品質と安全性を確保することができます。 。

Hebei chengda Water Treateme Technology Co.、Ltd。（省略：Chengda水処理技術）は、水処理環境保護製品の研究開発、生産、販売に従事する高テクノロジーエンタープライズです。登録商標ブランド：Winder®Win、Cenhon®Navigation、Arclion®Aklin、Winder®-G、Aowy®。 そのブランド製品：水処理FRP強化繊維ハウジングシェル、シーライト高圧力ガラス繊維鋼膜シェル、ST/DTRO膜シェル、管状膜シェル、ガラス繊維強化フィルター、特別な膜シェル、クイックダスアセンブリー膜シェル、RO revers浸透膜、RO逆浸透膜膜成分。 FRP複合タンクの水処理、ガラス繊維強化（カスタマイズされた）タンク、混合ベッド（イオン交換カラム）、PE塩タンク、ウォーターフィッシュ、酸素コーン、ガラス繊維貯水池貯蔵タンク、フィルター砂タンク、イオン交換樹脂、イオン交換樹脂、イオン交換樹脂、イオン交換樹脂、フィルター材料およびその他の1つの水処理メーカー。 Chengda Shui Treatment Technologyは、「水の世界を浄化するためにテクノロジーを使用して」企業の目的として取り入れています。当社のR＆DチームとWuhan科学技術大学は、より高度な機器と生産プロセスを使用して国際的な優れた製品を作成するために団結しています。製品は、EU CE認証、米国NSF認定、国際ISO9001品質管理システム認定、国際ISO14001環境管理システム認定、および国内健康免許承認認定に合格しました。専門化された新しい「中小企業、Hebei州、Hebei Outstanding Brand、Hengshui Enterprise Technology Certification Center、およびHebei Innovation Smeの科学技術の達成証明書を獲得しました。生産機器を改善して製品の品質と効率を向上させ、水処理環境製造業界のリーダーになりました。

産業用逆浸透装置の事前処理は重要なリンクです。前処理はよく行われており、逆浸透装置は最大の効果を発揮し、水質が純粋で安全であることを確認できます。では、なぜ事前処理がそれほど重要なのでしょうか？処理前のプロセスは、逆浸透機器の作業効率と機器の寿命を効果的に改善できます。治療前に、懸濁した固形物、有機物質、細菌、および水中のウイルスを効果的に除去して、逆浸透膜を汚染や損傷から保護することができます。これは、水の生産品質を改善するだけでなく、エネルギー消費とメンテナンスコストを削減することもできます。不純物が逆浸透膜に入ると、サービス寿命を短縮するだけでなく、水質に影響を与え、一連の問題を引き起こすと想像してください。 同時に、処理前に水のpH値と温度を調整し、逆浸透プロセスに最適な条件を作成することもできます。このようにして、逆浸透装置はより効率的に機能し、生産量の水質が標準を満たすことを保証できます。さらに、前治療は逆浸透膜の洗浄と交換頻度の数を減らすこともでき、逆浸透装置の操作中の故障率を低下させ、機器の安定性と信頼性を改善することもできます。適切な前治療措置は、逆浸透膜の汚染を効果的に削減し、逆浸透装置のサービス寿命を延長し、メンテナンスコストと停止時間を削減し、それにより工業生産の安定性を確保することができます。これにより、運用コストが削減されます。企業や工場にとって、これは本当の経済的利益です！準備処理は、逆浸透装置の水生産率を改善し、廃水の排出を効果的に削減し、環境保護要件を満たすのにも役立ちます。合理的な前処理システムの設計と運用管理を通じて、既存のリソースの使用を最大化し、エネルギー消費を削減し、生産コストを削減し、工業生産の経済的利益を改善できます。

柔軟剤の樹脂が飽和している場合、樹脂交換能力を回復するために再生を実行する必要があります。樹脂の再生プロセスは、リサイクルされた塩液の流れに応じて、滑らかな再生と逆再生に分割されます。リサイクルされた塩液の流れは、ランタイムの流れが原水の流れと同じ場合、滑らかな再生と呼ばれます。軟化剤の再生プロセスにおける防止、再生、交換、陽性の洗浄などの主要なステップがあります。 （1）クリアニングプロセス樹脂が故障した後、洗浄防止水を使用して底部の洗浄を使用する必要があります。洗浄防止プロセスは、樹脂層の懸濁液や粉砕樹脂などの不純物を除去し、樹脂プレートを破壊する可能性があります。軟化した軟化した水を使用するのが最善であり、システムの元の水との洗浄の効果は貧弱です。洗浄防止速度は約10m/hで、洗浄防止時間は10〜15分です。 （2）再生プロセス洗浄防止プロセスが終了した後、再生プロセスを入力する必要があります。樹脂の更新プロセスは、物質交換の原則に従います。再生プロセス中、再生塩液の濃度は5％-10％に保つ必要があり、リサイクル溶液の流量は6-8m/hで制御する必要があります。再生効果は、再生ソリューションの硬度に非常に敏感です。リサイクルされた溶液に柔らかい水を使用してみてください。特に、高硬度の原水を避ける必要があります。 （3）水域の交換水の交換は、再生プロセスの継続ステップです。再生プロセスが終了した後、塩が停止した後、交換中に上部と樹脂に関与していない塩液がまだあります。塩溶液のこの部分を最大限に活用するために、および軟化剤の再生塩溶液と再生生成物は、樹脂床に流れ速度噴射水を継続して、交換中の再生溶液が排出されるようにします。さらに再生樹脂中の軟化剤。一般的に、水の交換量は0.5-1の二重樹脂量です。 （4）ソルトボックスの補充再生塩水が吸い込まれた後、再生に必要な水の量を塩箱に補充する必要があります。 25°Cでは、1Lの水を360gの塩に溶解すると、飽和度に達します（濃度は26.4％）。塩箱の塩液で飽和を達成するために、溶解時間が6時間を超えていることを確認する必要があり、塩箱に十分な固体塩があります。 （5）正の洗浄プロセス水域の交換が終了した後、スペアスイッチが稼働し始めた後、ソフトエージェントの再生塩溶液と再生製品を放電するために、きれいな水を使用して、元の水輸送の流れに従って流れます。水から水の硬度が洗浄しているのは、樹脂が洗っていることです。一般的に、樹脂量の量は、水洗浄の量の3〜6倍です。

Hebei Chengda Water Technology Co.、Ltd。（略語：Chengda Water Technology）は1976年に発見され、FRP圧力船の生産と輸出を専門とする専門的な会社です。工場は20エーカーの面積をカバーし、200人の従業員がいて、プロのエンジニアチームがいます。私たちは、水処理製品の研究開発、生産、販売に従事するハイテク企業です。 私たちが生産する製品には、水処理FRP RO膜ハウジングが含まれます。淡水化高圧FRP膜ハウジング、ST/DTRO膜ハウジング、 FRP高流量フィルターハウジング、フィルターハウジング、膜洗浄膜の膜ハウジング、 RO膜、 水処理のためのFRP複合タンク、 FRP特別型（カスタマイズされた）タンク、 PE塩水タンク、水販売業者、フィルターメディアなど。私たちはワントップの水処理製品サプライヤーです。 この製品は、CE認証、NSF認定、国際ISO9001品質管理システム認定、および国内の衛生ライセンス承認文書およびその他の 基準と仕様に合格しました。また、多くの自己開発製品と生産機器があり、水処理FRP圧力船舶製造業のリーダーになります。

二重タンク軟化水機器は、主に2つの樹脂タンクと、制御バルブで制御される塩タンクで構成されています。バルブは2つのタンクを制御し、2つのピストンを装備しています。1つは再生プロセスを制御し、もう1つは2つのタンク間を切り替え、柔らかい水の継続的な供給を提供します。缶を柔らかくするときに、水道機器を柔らかくするときに何に注意を払う必要がありますか？ 2タンクの軟化水装置を設置するときは、次のことに注意してください1.機器には、壁から約250〜450mm離れた単純な水平ファンデーションが必要であり、実際の状況に応じて角の近くに配置できます。 2.機器自体は軽いため、一般に、機器に設置された樹脂と水の重量のみを考慮することができます。 3.入口と出口のパイプは、標準的なフランジ付きまたはねじれた接続であり、固定およびサポートする必要があり、ストレスを防ぐためにバルブ本体でサポートできません。 4. Yタイプのフィルターと水圧ゲージは、水入口パイプの汚れがコントローラーをブロックするのを防ぐために、水入口パイプに設置する必要があります。機器が走っているとき、洗浄水が排出され、床の排水または排水溝が近くに設置されます。 5.塩水タンクは、柔らかいタンクに可能な限り近く、塩水パイプが短くなるほど良いです。 6.下水管は6mを超えてはならず、グローブバルブを設置しないでください。出口はバルブ本体よりも高くないはずです。端子の開口部は、吸い上げを避け、肘が少ないほど良いです。 7.デバイスの近くの壁に配電ソケットを取り付けます。これには、ヒューズを装備する必要があります（通常はスイッチを取り付けない）、適切に接地します。上記は、ダブルタンクの軟化水機器を設置する際に注意する必要がある問題の導入です。通常の状況では、顧客は8時間生産し、単一のバルブの単一タンクシステムを使用できることを選択できます。顧客の水消費量が24時間途切れることなく給水されない場合は、単一のバルブダブルタンクまたはダブルバルブダブルタンクを構成する必要があります。軟化水機器。

逆浸透および水処理装置の操作中に操作中に水圧が不安定である場合、多くの理由があります。特定の理由を知らずに対策を講じる場合、問題を効果的に解決することは困難です。そのため、この記事はこの記事のためです。逆浸透および水処理装置には不安定な水圧があると言われています。 1.水流速度は適切ではありません。 2.システムの漏れ。 3.高圧ポンプの入り口またはポンプの漏れと空気の漏れに不十分な水圧。 4、精密フィルターフィルター要素染色。 5.高圧ポンプの故障。上記は、逆浸透機器の不安定な水圧の理由の導入です。実際に使用すると、逆浸透と水処理装置の水圧が表示される場合、上記の方法に従って1つずつ確認し、対応するソリューションに対応するソリューションを見つけることができます。交差点

ソフトソースは、硬水軟化に使用される樹脂であり、水中でカルシウムとマグネシウムイオンを除去し、軟化する目的を達成できます。軟化樹脂には、他の消耗品として特定のサービスライフがあります。この記事では、柔らかい樹脂のサービス寿命を理解するために、誰もが使用する前にソフトスパン樹脂をより深く理解できるようにします。通常、3〜5年で輸入ブランドの柔らかい使用樹脂の使用など、高品質の軟化水樹脂がありますが、実際の操作では、樹脂はいくつかの要因の影響を受けます。一般的な国内軟化樹脂のサービス寿命は、通常1〜2年が短くなります。ただし、実際に使用しても、水の水質に応じて決定する必要があります。原水が大きすぎて樹脂が過負荷になっている場合、樹脂置換頻度を増やす必要があります。 1.原水パイプラインは通常炭素鋼管であるため、酸化反応は水とパイプラインで発生し、生成された鉄イオンが生成され、樹脂に入った後の樹脂の関数交換グループは、動作時間の延長とともに減少します。再生水質が低い。 2.繰り返し樹脂：樹脂が長い間頻繁に再生されるため、樹脂がスクラブされるたびに、樹脂の間の機械的摩耗と樹脂の間の機械的摩耗、交差リンク値（機械的強度）樹脂は徐々に減少します。スケルトンの変形は、動作中に黄色のように見え、水の生産サイクルが大幅に短くなっているため、最終的な再生効果は理想的ではありません。時間が経つにつれて、軟化水樹脂の性能を低下させる多くの要因があります。ただし、パフォーマンスを改善し、システムのサービス寿命を延長するためのいくつかの対策を講じることができます。フロッピー給湯器の前に活性炭フィルターを設置することにより、塩素と塩化物を水から除去できます。水入口圧力が不要な場合、圧力レギュレータを設置することにより、油圧衝撃を減らすことがあります。塩を追加するたびに、塩水タンクの生理食塩水に樹脂床洗浄器を追加することにより、レールとマンガンの汚れによって引き起こされる問題を大幅に改善できます。これらの手順を実行して、水ソフトヒーターが完全なシステム寿命とパフォーマンスを得ることができるようにします。柔軟な樹脂置換時間は、さまざまな水質条件に応じて決定されます。水質が悪化するほど、樹脂の寿命は短くなります。水には多くの異なる物質があるため、鉄イオン、アルミニウムイオン、活性化塩素、有機物質、その他の物質は樹脂中毒障害を引き起こす可能性があるため、樹脂の長さは水の品質によっても決定されます。過去の経験によると、一般的な水質は約2〜4年間使用できます。水質が低い場合、樹脂は2年未満で使用できます。水質は良好であり、樹脂は3年以上使用できます。概要：水質が高く、再生の頻度が頻繁に発生します。実際に水質を見てください。

水は、法律に従って特定の作業エリアに均等に配置された水水装置であり、このタスクの使命を完了します。この記事の編集者は、衣料品デバイスの実用的な原則が何であるかについてです。一般的な衣料品機は、穴あきチューブ、ノズル、フィルターヘッド、回転布地です。たとえば、砂フィルターの布給湯器は、ドライパイプ枝のパイプ閉塞穴で構成されています。チューブの各枝の下側は、等しい毛穴の直径の小さな細孔に均等に配置されています。サポートに行くときは、サポートの毛穴の目から砂を均等にすすぎます。回転生地は、回転できる穿孔チューブであり、水処理でよく使用されます。滝システムの機能は、注ぎ全体に水を均等に噴き出すことです。配水の分布の性能は、空気分布の均一性と冷却能力に直接影響します。上記は、衣料品装置の作業原則の導入です。現在、布給湯器は、メカニカルフィルタリング装置、活性炭ろ過装置、塩水装置を除き、水処理装置の軟化装置で広く使用できます。

柔らかい水とは何かを見てみましょう。日常生活では、ケトルの長期使用後に内壁がスケールを生成することがよくあります。理由は何ですか？私たちが摂取する水には、カルシウムやマグネシウム塩など、多くの無機塩が含まれていることがわかります。肉眼では、室温の水でこれらの塩を見つけることができません。加熱して沸騰すると、多くのカルシウムとマグネシウムの塩が炭酸塩で沈殿し、スカルドは鍋の壁の近くに形成されます。水中のカルシウムイオンとマグネシウムイオンの含有量は、通常、硬度指標で表されます。硬度1度は、リットルあたり10 mgの酸化カルシウムに相当します。 8度以下の水は軟水と呼ばれ、17度を超える水は硬水と呼ばれ、8〜17度の水は中程度の硬水と呼ばれます。雨、雪、川、湖は柔らかい水であり、湧き水、深い井戸水、海水は硬水です。 柔らかい水のために他の水の違いを見てみましょう元の水とは、未加工の水を指します。広い意味では、水処理プロセスに入る前の水は、水処理の原水とも呼ばれます。たとえば、水源からの水は原水と呼ばれます。 Sofele水は、水の硬度（主に水中のカルシウムとマグネシウムイオン）を指します。軟化中、水が減少し、総塩分が変化しません。塩水を除いて、水中の塩の除去または減少を指します（主に水に溶解した強い電解質があります）。その導電率は一般に1.0〜10.0μs/cm、抵抗率（25°C）（0.1〜1.0）×106・cmで、塩分含有量は1〜5mg/Lです。純水とは、水中の強い電解質と弱い電解質（SiO2.Co2など）を指します。 ）削除または縮小されます。その導電率は一般に、1.0〜0.1μs/cm、導電率（1.01.010.0）×106Ω・cmです。塩の含有量は1 mg/lです。ウルトラ - 給水とは、ガス、コロイド、有機物（細菌などを含む）を指します。 ）水中の導電率をほぼ完全に除去しました。また、非常に低いレベルに削除されました。その導電率は一般に0.1〜0.055μs/cm、抵抗率（25°C）> 10×106Ω・cmであり、塩分含有量は0.1mg/Lです。理想的な純水（理論的に）導電率は0.05μs/cmで、抵抗率（25°C）は18.3×106です。軟化水処理とは何ですか？原水でのカチオン性樹脂は、原水のカルシウムマグネシウムイオンに取って代わります。軟水機器でろ過されたボイラー内のボイラーは、硬度が低いボイラーになります。作業原則イオン交換方法方法：樹脂を特定の陽イオンと交換し、水中のカルシウムとマグネシウムイオンの代わりにナトリウムイオンを使用します。ナトリウムの程度が高いため、温度の上昇により回避されます。特徴と効果：効果は安定して正確であり、プロセスは成熟しています。硬度は0に減らすことができます。アプリケーションの範囲：ケータリング、食品、化学産業、医学、その他の分野、空調、産業循環水、その他の用途。最も一般的に使用される標準方法。電磁法方法：水に加えられた電界または磁場は、イオン特性を変化させ、炭酸カルシウム（炭酸マグネシウム）の堆積速度と堆積物理的特性を変化させ、硬質染色の形成を防ぎます。機能効果：小規模な機器投資、便利な設置、および低営業コスト。効果は不安定で、均一な測定基準はありません。主な関数は、範囲内のスケールの物理的特性にのみ影響するため、処理後の水の使用時間と距離に制限があります。アプリケーションの範囲：主にビジネス（中央エアコンなど）の冷却水のリサイクル処理に使用されており、工業生産およびボイラーウォーターの供給処理には使用できません。膜分離方法：ナジアフィルター（NF）および逆浸透膜（RO）は、水中でカルシウムとマグネシウムイオンを傍受することができ、水の硬度を根本的に低下させます。硬度は範囲にのみ落ちることができます。特徴効果：効果は明ら​​かに安定しており、治療後の水散布の範囲は広くなっています。高水入口圧力が高く、機器の投資と運用コストが高くなります。アプリケーションの範囲：一般的に特別な軟化治療に使用されていません。石灰法方法：石灰を水に加えます。特徴効果：硬度は範囲にのみ落ちることができます。アプリケーションの範囲：大きな流れのある高および硬水。薬を追加します方法：専用の詰め物剤を水に追加すると、汚れを堆積できないように、カルシウムとマグネシウムイオンと炭酸イオンの併用特性を変えることができます。機能：一度に投資が少なく、幅広い適応性。水量が柔らかい場合、運用コストが高くなります。適用範囲：化学物質が追加されるため、水の適用は非常に限られており、一般的に飲酒、食品加工、工業生産に使用することはできません。民間分野ではめったに使用されません。軟化水機器のワークフローと作業要件1）軟水機器ワークフロー。作業（以下と同じ水生産と呼ばれることもあります）、洗浄防止、塩吸引（再生）、ゆっくり洗浄（置換）、速い洗浄。異なる軟水機器のすべてのプロセスは非常に近いですが、実際のプロセスまたは制御ニーズにより、追加のプロセスがある場合があります。ナトリウムイオン交換に基づく軟水機器は、これらの5つのプロセスに基づいて開発されています（自動軟水装置により、生理食塩水注入プロセスが増加します）。アンチウォッシュ：しばらく作業した後、機器は樹脂の上部に大量の原水によって引き起こされる汚れを傍受します。これらの汚れを除去した後、イオン交換樹脂が完全に露出し、再生効果を保証できます。洗浄防止プロセスは、樹脂の底から水を洗い流し、上から流れ出て、傍受された汚れから洗い流されました。このプロセスには通常、約5〜15分かかります。塩吸引（再生）：注入塩水を樹脂タンクに注入する過程で、従来の装備は塩水を塩ポンプで注入するために使用され、自動機器は、生理食塩水を吸入するために特別な構築された注入を使用します（水がある限りプレッシャー）。実際の作業プロセスでは、塩水は塩水で樹脂を浸すよりも遅い速度で樹脂を流れます。したがって、軟水機器は塩水を使用して、再生のために樹脂をゆっくり流れます。このプロセスには通常約30分かかり、実際の時間は塩の量の影響を受けます。ゆっくりとすすぎ（交換）：樹脂を塩水で流れた後、樹脂のすべての塩を同じ速度でゆっくりとすすぎます。このフラッシングプロセスでは、ナトリウムイオンによって交換される官能基にはまだ多数のカルシウムとマグネシウムイオンがあるためです。実際の経験によると、このプロセスは再生の主なプロセスであるため、多くの人々がそれを代替と呼んでいます。このプロセスは通常、塩吸収時間と同じで、約30分です。すばやくすすいです：残留塩をきれいにするために、樹脂の樹脂プロセスの流れを使用して、実際の作業で樹脂プロセスをすすぐ必要があります。一般的に言えば、高速リンスプロセスは5〜15分です。 2）水設備を柔らかくするための技術的指標と作業要件：侵入水圧：0.18-0.6MPA。作業温度：1-5℃ソース水硬度：8mol/l。操作方法：自動/手動水硬度：≤0.03mol/l。更新：NaCl再生方法：Shun Flow/Inverse Flow。交換剤：001*7開始可能な酸イオン交換樹脂。制御方法：時間/フロー作業電源：220V/50Hz。 軟化水処理の役割1.軟化水装置を使用すると、大量の燃料廃棄物が節約されます。ボイラーの場合、1.4MPaの作業圧力を備えたボイラーは1 mmスケールを生成し、燃料の8％を廃止します。 2.熱効率を高め、出力を減らします。ボイラーが表面を蒸発させると、火の熱側を水辺に迅速に伝達することはできず、ボイラーの出力が減少します。不適切な水処理によりボイラーの汚れがある場合、ボイラーの蒸発能力は1つ3つ減少し、ガス供給が不十分なため、自動操作ラインは運転できません。 3.軟水機器を使用して、ボイラーメンテナンスの量を減らします。特にボイラーの漏れ、亀裂、損傷、変形、腐食、その他の疾患が散在するため、ボイラーボードまたはパイプラインが散在した後に除去することは困難です。ボイラーを損傷するだけでなく、メンテナンスのために多くの人材と材料リソースを消費します。これにより、動作時間が短くなるだけでなく、メンテナンスコストが増加します。 4.軟化水装置の適用と危険な安全性を減らします。ボイラーのスケーリングによって引き起こされた事故は、ボイラー事故の総数の20％以上を占めています。さまざまな節約コストの4分の1を含む水処理のインフラストラクチャと運用コスト。軟水処理装置名前が示すように、軟水機器は、水の硬さを低下させ、主に水中のカルシウムとマグネシウムイオンを除去するデバイスです。一般的に言えば、それは主に水中でカルシウムとマグネシウムイオンを除去するために使用される水硬度を低下させる装置です。滅菌と藻類、防止施設除去。軟水装置は、柔らかい水中の水中の総塩分を減らすことはできません。温水ボイラーシステム、熱交換システム、産業冷却システム、中央空気条件システムなどの水機器システムで広く使用されています。作業原則水の硬度は主に形成され、カルシウムマグネシウムによって発現されるため、陽イオンは一般に、水中のCa2+.Mg2+（スケールの主要成分）の代わりに樹脂（フロッピー）を交換するために使用されます。樹脂でのCa2+.Mg2+の増加により、Ca2+の樹脂除去。

軟化樹脂は、硬水を柔らかくするために使用される樹脂です。水中のカルシウムイオンとマグネシウムイオンを除去して、水を軟化させる目的を達成できます。軟化した樹脂は、他の消耗品と同様に、特定のサービス寿命を持っています。この記事では、使用前に柔らかい樹脂をより深く理解できるように、柔らかい樹脂のサービス寿命を紹介します。軟水剤樹脂は、硬水を柔らかくするために使用される樹脂です。水中のカルシウムイオンとマグネシウムイオンを除去して、水を軟化させる目的を達成できます。軟化した樹脂は、他の消耗品と同様に、特定のサービス寿命を持っています。この記事では、使用前に柔らかい樹脂をより深く理解できるように、柔らかい樹脂のサービス寿命を紹介します。軟化樹脂の寿命一般的に、軟質化されたブランドの柔らかい樹脂などの高品質の水軟化樹脂は、3〜5年のサービス寿命を持っています。ただし、実際の動作では、樹脂はいくつかの要因の影響を受けます。一般的に、家庭用軟化樹脂のサービス寿命は短く、通常は1〜2年です。ただし、実際に使用しても、処理された水の品質に依存しています。原水の硬度が高すぎて樹脂が過負荷になっている場合、樹脂置換の頻度を増やす必要があります。柔らかい樹脂のサービス寿命にどのような要因が影響しますか？ 1.原水パイプラインは通常炭素鋼パイプラインであるため、鉄イオンを生成するために水とパイプラインの間に酸化反応が発生します。樹脂に入った後、樹脂の機能的な交換グループは、高塩の消費量によって現れる動作時間の延長とともに減少します。埋め立てられた水質は貧弱です。 2.樹脂の繰り返し再生：長期間にわたって樹脂が頻繁に再生されるため、各再生中に樹脂は互いにスクラブします。樹脂間の水圧と機械的摩耗により、樹脂の架橋値（機械的強度）が徐々に減少します。スケルトンは変形し、生成された水は操作中に黄色に変化することがあり、水の生産サイクルが大幅に短くなり、最終的な再生効果が不十分です。 柔らかい樹脂のサービス寿命を延長する方法は？時間の経過とともに樹脂を軟化させる水の性能を低下させることができる多くの要因があります。ただし、パフォーマンスを改善し、システムの寿命を延ばすためにできることがいくつかあります。塩素とクロラミンは、軟水剤の前に活性炭フィルターを取り付けることにより、水から除去できます。入ってくる水圧が不必要に高い場合、圧力レギュレータを設置することで油圧ショックを減らすことがあります。塩とマンガンのファウリングの問題は、塩を加えるたびに塩水タンクの塩水井戸に樹脂床を洗浄することで大幅に減らすことができます。これらの措置を講じることで、軟水剤が完全なシステム寿命とパフォーマンスを受け取ることを保証することができます。柔らかいrにはどれくらい時間がかかりますか交換されるesin？柔軟な樹脂の交換時間は、さまざまな水質条件に応じて決定されます。水質が悪化するほど、樹脂の寿命は短くなります。鉄イオン、アルミニウムイオン、活性塩素、有機物、樹脂の中毒や故障を引き起こす可能性のある他の物質など、水には多くの異なる物質があるため、樹脂の長さも水の品質に基づいて決定されます。過去の経験に基づいて、水質が平均である場合、樹脂は約2〜4年間使用できます。水質が低い場合、樹脂は2年未満で使用できます。水質が良好な場合、樹脂は3年以上使用できます。概要：水の硬度が高く、再生頻度が頻繁に発生します。実際に水質を見てください。

混合ベッドと呼ばれる混合イオン交換機器は、イオン交換技術用に設計された機器です。いわゆる混合ベッドは、同じ交換装置に一定の割合の陽イオンとアニオン交換樹脂を混合および積み込み、流体内のイオンを交換および除去することです。この記事では、ハイブリッドイオン交換機器のいくつかの利点について説明します。 混合イオン交換機器の利点は次のとおりです。 1.排水水質は優れており、排水のpH値は中性に近い。 2.排水水質は安定しており、動作条件（入口水質や成分、動作流量など）の短期的な変化は、混合ベッド排水の水質にほとんど影響を与えません。 3.断続的な操作は排水の品質にほとんど影響を与えず、シャットダウンが比較的短い前に水質を回復するのに必要な時間は短いです。 4.回収率は100％に達します。上記は、混合イオン交換機器の利点の紹介です。混合イオン交換機器は、生体内同期再生混合ベッドと外部再生混合ベッドにも分けられます。同期再生の混合ベッドの操作と再生プロセス全体が、混合ベッドで実行されます。樹脂は再生中に機器から移動せず、アノードとアニオン樹脂は同時に再生されます。したがって、補助機器が少なくなり、操作が簡単です。

軟化水処理装置は、主にイオン交換樹脂を使用して、水中のカルシウムやマグネシウムなどの硬度イオンを除去します。イオン交換樹脂が飽和している場合、再生する必要があります。この時点で、塩の箱の中の塩が再生されています。ただし、一部の顧客は、軟水装置に塩を追加する正しい方法についてあまり知りません。この記事では、編集者が軟水装置に塩を追加する正しい方法を紹介します。 軟化した水機器に塩を追加する正しい方法は次のとおりです。 1.追加される塩の量は、使用される塩の量である樹脂（L）に0.24kgを掛けた量です。 2.塩を追加する時間は、樹脂再生サイクルと一致する必要があります。 3.工業塩とヨウ素化塩を使用することは厳密に禁止されています。ヨウ素は、樹脂粒子の表面に強い浸透力を持っています。ヨウ素化塩の長期使用は、表面強度、硬度、機械的強度、体積膨張強度、および樹脂の円形の曲率を減らします。簡単に壊れて、樹脂の交換容量が減少します（強酸樹脂を参照）。 4.塩を純粋な綿の袋に入れて縛り付け、塩水タンクに入れて、塩箱の汚染と不溶性粒子によって引き起こされる塩吸収システムの詰まりを効果的に防ぐことができることをお勧めします。 5.塩を加えた後の塩箱の水位は、2/3より低くないはずです。

柔らかい水装置は、水を柔らかくするために使用される水処理システムです。その主な機能は、水中でカルシウムイオンとマグネシウムイオンを除去して軟水を生成することです。この記事では、軟化した水機器を設置するときに注意する必要があるいくつかの問題について説明します。 軟化した水機器の設置上の注意事項は次のとおりです。 1.軟化した水機器は、固体の水平面に設置する必要があり、近くに排水管があるはずです。 2.塩タンクは樹脂タンクの近くに配置する必要があります。塩吸収速度を上げるために、塩吸収パイプの長さを可能な限り短縮する必要があります。 3.石英砂の充填：充填する前に、中央のチューブを樹脂タンクの中央に置く必要があります。その後、石英砂を入れ、砂層をタンクの底に舗装する必要があります。 4.充填樹脂：承認された充填量に従って、加工樹脂を樹脂タンクに入れます。 5.中央チューブの上端をコントロールバルブの底部の中央のソケットに合わせ、制御バルブを時計回りに慎重に回します（注：コントロールバルブの設置中は、中央のチューブを必ず確認してください。制御バルブがきつくなるまで、バルブ本体に挿入されます。タンク上。 6.インストール概略図に示すように、パイプと電源を接続します。 7.柔らかい水機器を起動するときは、バイパスバルブを閉じてから出口制御バルブを開き、最後にインレット制御バルブをゆっくりと開きます（注：インレット制御バルブが速すぎる場合、水と残留空気をパイプは水柔軟剤に入り、樹脂の流れが水の流れで樹脂の流れを引き出します）。 8.マニュアルで導入された方法に従って、時間とプログラムのコントローラーを設定します。使用の初期段階では、水質モニタリングを強化し、水質の変化に応じて修復プログラムを調整して、最適な作業状態に保つ必要があります。 9.塩水タンクには、次の再生サイクルに使用される塩の量を確保するのに十分な再生があるはずです。 10.上記のインストールとデバッグの後、サンプリングとテストが実行されます。水質が要件を満たしている場合、水が利用可能になります。

膜元素の保管コンポーネントをクールで乾燥した倉庫に保管するか、保管のためにパッケージ化します。最低温度は5°Cを超える必要があり、10〜20°Cに保つのが最善です。 膜システムの保存1.ショート用語ストレージシャットダウンから2時間以内にフラッシングは必要ありません。マシンが2時間以上シャットダウンされている場合は、RO製品の水を20分間洗い流します。 2.中期ストレージマシンが3日以上シャットダウンし、30日以内にシャットダウンされている場合は、以下の手順に従って保存してください。 （1）清掃 - インライン（CIP）RO膜元素。 （2）RO生成水を使用して、30分以上洗浄します。 （3）フラッシングが完了したら、膜をフラッシング水（RO製品水）に保ち、バルブを閉じてROセクションに溶液を保持します。 （4）週に1回、手順2と3を実行します。 （5）この方法は、紅潮の水源が常にきれいであることを確認し、膜元素の二次汚染を避けるために、パイプラインと水タンクでの微生物の成長を防ぐために注意する必要があります。 長期保存庫マシンが30日以上シャットダウンされている場合は、ビーズル酸塩を使用してRO膜を保存し、次の手順に従ってください。 （1）清掃 - インライン（CIP）RO膜元素。 （2）RO生成水を使用して、30分以上洗浄します。 （3）RO生成水で構成された1.0％の重亜硫酸ナトリウム溶液を使用して、ROセクションを洗い流します。 （4）ROセクションに溶液が満たされている場合（完全に満たされていることを確認する必要があります）、ROセクションに溶液を保持するためにバルブを閉じます。 （5）温度が27°C未満の場合、30日ごとに新鮮な洗浄液を使用して、1、2、および3を繰り返します。温度が27°Cを超える場合は、15日ごとに新鮮な洗浄液で手順1、2、および3を繰り返します。 6）溶液のpH値は3.5〜9.5の間で制御し、定期的にテストする必要があります。 pH値が上記の範囲内にない場合、酸性環境またはアルカリ性環境への長期曝露が膜に損傷を与えるため、保護溶液を置き換える必要があります。酸硫酸濃度の濃度を定期的に監視します。溶液濃度が0.1％未満の場合、新しい溶液を使用する必要があり、温度は25°C未満に保つ必要があります。 （7）周囲温度が5°C未満である可能性が高い場合、システムは不凍液で満たされ、パイプラインは霜亀裂から保護する必要があります。通常、30％のグリセリンまたは20％エチレングリコール（凍結点は約-10°C）を不凍液として使用できます。操作手順は、上記の膜の長期保存方法と同じです。膜は最初に化学的に洗浄され、純粋な水ですすいでから、不凍液に置き換えて密閉されます。 （8）ROシステムを再起動する準備ができたら、水コンセントバルブを開き、システムを低圧水で洗い流し、生成された水を放電します。 ROシステムの動作を再開する前に、生成された水中の残留消毒剤を確認する必要があります。

「ウォーターハンマー」は、圧力容器内の空気が混ざっていることによって引き起こされます。デバイスを起動するとき、容器内の空気を除去するために必要な手段は使用されないため、空気と混合された高圧水の流れが容器に移動すると、激しい振動が生成されます。重度の場合、膜元素がバラバラに砕かれ、回復不能な損失を引き起こします。一般的な予防措置は次のとおりです。 （1）電圧削減の開始、可変周波数速度調整の開始、直列抵抗などのソフトスタートメソッドを使用して、自動コントローラーで直列抵抗を開始することにより、高圧ポンプを避ける必要があります。 （2）起動時のインレットバルブの閉鎖や削減などの動作方法を避け、システムの動作圧力に到達するまでバルブをゆっくりと開く。 （3）PLCを使用して電気のスロードア開口部を制御して数十秒以内にバルブを開くなど、制御を使用して防止します。 （4）設置技術を使用して、これを防ぐために、パイプの最高点が逆浸透装置で最高の圧力容器を超えるように、圧力容器が満たされるように、濃縮水排出ポートに戻りパイプをセットアップするなど、これを防止しますデバイスの動作を停止すると、水で。上記のポイントは、エンジニアリングアプリケーションで一般的に使用される測定値です。それらすべてを採用したり、実際の状況に応じていくつかのポイントを採用したりできます。どのプロジェクトに関係なく、ポイント4が必要であることは注目に値します。

ROパフォーマンスに対する低温の影響1.水流通常、温度が1度変化するごとに、水の生産量は約3％変化します。これは主に水の粘度の変化によるものです。 （水温の上昇）低水粘度は、膜を通る水の流れ、つまり温度が低下すると水流が変化するのをより助長します。 2.淡水化率水温の低下により、システムの淡水化速度が増加します（異なるタイプの膜元素の増加は異なります）。これは、生成された水の品質の改善を意味します。注：膜システムに対する温度の影響に関する上記の議論は、同じ動作条件、つまり同じ原塩塩分、pH、システム動作圧力および回収率などを指します。 ROシステムに対する低温の影響を回避する方法上記に基づいて、ROシステムに対する低温の影響は、主に水流の減少によって引き起こされるシステム出力の欠如です。それで、それを避ける方法は？一般的に言えば、次の方法があります。 1.原水の温度を上げます低水温はROシステムの水流の低下を引き起こすため、この問題を解決する最も直接的な方法は、原水温度を上げることです。最も一般的なアプローチは、パイプライン（たとえば、プレート熱交換器などを使用するなど）または前処理水タンク（例：蒸気コイル加熱などを使用）で熱水を加熱することです。この方法は、水処理システムの植物領域内またはその近くに熱源がある状況により適しています。原水を加熱する場合、暖房点の位置の選択に注意を払う必要があります。実際のプロジェクトでは、長い前処理プロセスまたは屋外に配置されているROシステムの前水タンクにより、加熱された原水の温度が再び低下することがよくあります。 2.水の生産不足を補うために動作圧力を上げるRO膜システムの水流は、動作圧力の上昇とともに増加するため、冬には水温が低すぎると、高圧ポンプの動作圧力を高めることでシステムの水の生産が増加する可能性があります。変数周波数ポンプを使用して、ポンプモーターの速度を調整することにより、異なる温度でROシステムの出力バランスを確保することをお勧めします。可変周波数ポンプを使用する他の利点には、エネルギー節約、システム操作の柔軟性の向上、システムソフトスタートが含まれます。 3.低圧（大きなフラックス）RO膜元素を使用するシステムの動作圧力を長時間上げることでシステムの水生産のバランスをとると、システムエネルギー消費が必然的に増加します。この時点で、システム動作圧力は、低圧（大流行）RO膜元素を選択することで低下させることができ、同時に、ROシステムは、超高圧または極端な条件でさえ動作することを防ぐことができます。長い間。圧力下で動作します。 ROシステムの設計は、システム操作の温度範囲を包括的に考慮する必要があることは注目に値します。低温係数を完全に考慮しながら、高温でのシステム性能の変化も注意する必要があります。例：水温の上昇により、多くのシステムが夏に現れます。膜フラックス（システム出力）が増加し、塩の除去速度が低下します。この時点で、システムは、生産された水量と品質に関するエンドユーザーの要件に従って調整する必要があります。 低温条件下でのRO膜の貯蔵RO膜は、凍結を避けるために保存する必要があります。膜元素が凍結すると、膜元素の性能に不可逆的な損傷を引き起こす可能性があります。さらに、未開封の新しい膜元素の場合、周囲温度が0°Cを下回る可能性が高い場合は、断熱材で包装箱を覆うか、保管室の温度を上げてください。

ROシステムは、水処理業界で広く使用されています。 RO機器は、原水に含まれる不純物が膜元素を汚染し、システムの安定した動作と膜元素のサービス寿命に影響を与えるため、しばしば前処理を必要とします。 逆浸透システムに前処理を追加する理由は次のとおりです。1。膜表面の汚染を防ぎ、つまり、懸濁した不純物、微生物、コロイド物質などを防ぎます。要素。 2.膜表面のスケーリングを防ぎます。水の濃度により、逆浸透装置の動作中、CACO3、CASO4、BASO4、SRSO4、CAF2などの不溶性塩は膜表面に堆積しているため、これらの不溶性塩の生成は防止する必要があります。 。 3.膜が機械的および化学的損傷から保護されていることを確認して、膜が良好な性能と十分なサービス寿命を持つようにします。

通常、 Ro equipmentは屋内で動作します。オペレーターが長い間機器の周りで働いている場合、彼は間違いなく機器によって作られた音を聞くでしょう。通常の状況では、逆浸透装置の音はそれほど大きくなく、受け入れられます。ただし、デバイスから非常に大きなノイズが聞こえる場合は、原因を調べる時が来るかもしれません。それでは、機器の騒音問題をよりよく減らすために、この大きなノイズにどのように対処する必要がありますか？ 逆浸透装置のコアはRO膜です。機器全体の水処理技術は、逆浸透を中心に展開しています。原水が高圧ポンプによって加圧された後、原水は逆浸透膜を通過し、精製水になります。原水鉱物といくつかの不純物に含まれる水は、高圧で濃縮水排出バルブを介して放出されます。原水が加圧された後、圧力は約0.8 MPaで、水は高速回転する方法で流れ、特に濃縮水を放電するスロットルバルブ部分で非常に大きな音が生じます。濃縮水排出シャットオフバルブは、機器の生産において非常に重要な役割を果たします。水の生産と濃縮水放電の比率を調整し、機器の全体的な動作中に圧力と騒音を調整できます。調節バルブによって濃縮水が傍受されると、調節バルブ自体の作用によりスペースが突然増加し、高速回転水は非常に厳しい音を生み出します。逆浸透装置によって生成される騒音は、濃縮水放電傍受バルブにあるため、騒音を最大限に減らすためにこの部分を変更する必要があります。濃縮水排出スロットルバルブの32mm鋼タンクを使用して、水路を並行して接続し、調整バルブを追加します。これの機能は、水の回転速度を低下させ、迂回による水の流量を減らし、スロットルバルブの圧力を共有することです。 、水の生産と濃縮水排出の比率を調整します。上記の技術的変換により、純粋な水生産装置の騒音問題を一般に解決できます。上記は、ROシステムが大きな音を立て、ソリューションが導入される理由です。それがあなたに役立つことを願っています。

1.洗浄中間水ポンプを起動し、混合ベッドの水インレットバルブと排気バルブを開き、上から下に水を流します。水の流れが機器に到達したら、排気バルブを閉じて下部の排気バルブを開いて、通常の水生産流を安定させます。ワーキングフロー率は35m/hで、鉛が0.2μs/cm以下の場合、水分出口は水の生産に切り替わります。 2.水の生産混合ベッド水コンセントバルブを開き、排出バルブの下部を閉じ、水生産サイクルが終了するまで水の生産を指定されたセット値に安定させます。 3.再生（1）腰痛の事前破壊化：腰痛の水インレットバルブと上排出バルブを開き、10m/hの流量で逆洗面階層を実行するか、樹脂を完全に流れる状態に保ち、通常の粒子樹脂がそうではないように水の流れによって洗い流されました。腰痛の終点がアニンと陽イオン樹脂が基本的に層別化されるまで、逆洗い流を制御することをお勧めします。 （2）障害：アルカリ再生水希釈バルブ、アルカリ測定ボックスアウトレットバルブ、混合ベッドアルカリインレットバルブ、低排出バルブを開き、再生ポンプを開始します。流量は5m/hで制御できます。時間は5分です。 、そして再生水温は40〜50°です。注：（1）および（2）は、混合ベッド樹脂が長期間使用されており、深刻に汚染されており、層が不明である場合にのみ使用されます。 （3）逆洗面の層別化：腰痛の水インレットバルブと上部排出バルブを開き、10m/hの流量で逆洗面階層を実行します。逆洗面の流量または流量は、逆洗面の事前層化と同じです。バックウォッシュエンドポイントは陰とヤンです。樹脂接合部が完全に層別化されるまで、逆洗剤の終わりに水の入口バルブをゆっくりと閉じて、樹脂粒子が徐々に沈殿して最高の成層効果を達成できるようにする必要があります。 （4）集落：逆洗面のインレットバルブと上排出バルブを閉じ、排気バルブと低排出バルブを開きます。そうすれば、逆洗った後の拡張樹脂が自然かつ均等に落ち着き、容器内の液体レベルが200mmから低下します。樹脂レベル。 （5）再生添加：同期再生法を使用し、再生システム再生水希釈バルブ、酸およびアルカリ測定ボックスアウトレットバルブ、混合床酸とアルカリの吸気バルブ、中排出バルブ、再生ポンプ、酸、アルカリ再生を開始フローは均等になります。 5m/hが適切であり、再生時間は実際のニーズに応じて決定されます。アルカリ注入のための再生水の温度は、より良い再生効果を得るために40〜45°Cに加熱する必要があります。 （6）交換：メータリングボックスの酸出口バルブとアルカリ出口バルブを閉じ、再生噴射と同じワーキングフローレートで交換クリーニングを実行します。時間は20分か、中程度の排出水インジケーターがセットインジケーターに到達したときに決定されます。 4.ミックス（1）排水排気バルブと下部排水バルブを開き、容器内の蓄積された水が樹脂層の200mm上の位置に排出されていることを確認して、樹脂層に動きのための十分なスペースがあることを確認します。 （2）ミックス上部の排気バルブ、排気バルブ、エアインレットバルブを開きます。空気入口圧力は一般に0.1〜0.15MPaで制御され、混合時間は2分であるか、容器内の2つのイオン交換樹脂の標準に基づいて完全に混合されるように決定されます。 （3）排水下部ドレインバルブを開きます。樹脂レベルの下の容器内の水位を排出します。最後に、樹脂を促進するためにできるだけ早く水を排出して、沈降プロセス中に樹脂が再分解するのを防ぎ、混合が不完全になるのを防ぎます。ただし、同時に、樹脂が沈降プロセス中に再分離するのを防ぐことに注意を払う必要があります。脱水層。 5.洗浄中間水ポンプを開始し、混合ベッド水インレットバルブを開き、逆洗排出バルブと下部放電バルブを閉じます。水の流れが機器を満たしたら、排気バルブを閉じて、低い排出バルブを開き、水の生産流を正の洗浄流（流れの変化も問題ありません）を使用します。導電率は<0.2μs/cmです。その後、機器は通常の水生産作業条件またはスタンバイ状態に切り替わります。