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연화 된 수자원 장비는 일상 생활에서 널리 사용되지만 때로는 물이 노란색으로 바뀌어 사용자에게 불편 함을 유발합니다. 이 상황은 스케일, 산화철 및 장비의 장기 작동으로 인한 기타 이유로 인해 발생할 수 있습니다. 그러나이 문제를 해결하기 위해 취할 수있는 단계가 있습니다. 먼저, 연화 된 수자원을 청소하려고 시도 할 수 있습니다. 사용자는 수동 청소의 요구 사항, 스케일 내부의 장비 및 흙 청소에 따라 전문 청소 에이전트를 선택하여 물의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 둘째, 프리 필터를 추가 할 수 있습니다. 물이 연화 된 수자원으로 들어가기 전에 프리 필터를 추가하면 큰 입자의 불순물과 먼지를 효과적으로 차단하고 장비의 부담을 줄이고 폐수의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 연화 된 수도 장비의 작동 매개 변수도 적절하게 조정할 수 있습니다. 지역 수질 및 사용 상황에 따르면 소금물 농도, 회복 속도 및 장비의 기타 매개 변수를 조정하면 더 나은 연화 효과 및 폐수 품질을 달성 할 수 있습니다. 마지막으로, 연화 된 수자원 장비는 정기적으로 유지해야합니다. 장비의 작동 상태를 정기적으로 확인하고, 필터 요소와 수지를 제 시간에 교체하고, 장비 내부를 청소하고, 장기 사용으로 인한 스케일과 먼지가 물의 품질에 영향을 미치지 않도록합니다. 요컨대, 연화수 장비의 노란 물 문제는 솔루션이 없으며, 청소 장비, 사전 필터 설치, 작동 매개 변수 및 정기 유지 보수 조치를 통해이 문제를 효과적으로 해결하고 물의 품질과 안전을 보장 할 수 있습니다. .

Hebei Chengda Water Treatment Technology Co., Ltd. (약식 : Chengda 수처리 기술)는 수처리 환경 보호 제품의 연구 개발, 생산 및 판매에 종사하는 고성분 기업입니다. 등록 상표 브랜드 : Winder® Win, Cenhon® Navigation, Arclion® Aklin, Winder®-G, Aowy®. 브랜드 제품 : 수처리 FRP 강화 섬유 하우징 쉘, 바다 조명 고압 유리 섬유 강철 막 쉘, ST/DTRO 멤브레인 쉘, 관형 막 쉘, 유리 섬유 강화 필터, 특수 막 쉘, 빠른 -분리 막 쉘, RO 역 방향 삼투 막, RO 역삼 투 막 필름 성분; FRP 복합 탱크, 유리 섬유 보강재 (맞춤형) 탱크, 혼합 침대 (이온 교환 컬럼), PE 소금 탱크, 수중, 산소 원뿔, 유리 섬유 저장소 저장 탱크, 필터 모래 탱크, 이온 교환 수지, 이온 교환 수지, 이온 교환 수지의 수처리. 필터 재료 및 기타 원 스톱 수처리 제조업체. Chengda Shui 치료 기술은 "기술을 사용하여 물의 세계를 정화하기 위해"회사의 목적으로 사용합니다. 우리의 R & D 팀과 Wuhan University of Science and Technology는 고급 장비 및 생산 공정을 사용하여 국제 우수 제품을 만들기 위해 통합되었습니다. 제품은 EU CE 인증, 미국 NSF 인증, 국제 ISO9001 품질 관리 시스템 인증, 국제 ISO14001 환경 관리 시스템 인증 및 국내 건강 라이센스 승인 인증을 통과했습니다. 전문화 된 새로운 "SMES, Hebei Province, Hebei 뛰어난 브랜드, Hengshui Enterprise Technology Certification Center 및 Hebei Innovation SME의 과학 기술 성과 증명서를 수상했습니다.이 회사는 독립적 인 R & D 팀을 보유하고 있으며 독립적으로 개발되었습니다. 제품 품질과 효율성을 향상시키기 위해 생산 장비를 개선하고 수처리 환경 제조 산업의 리더가되었습니다.

산업 역 삼투압 장비 의 사전 처리는 중요한 링크입니다. 사전 프로세싱은 잘 수행되며 역 삼투 장비는 최대 효과를 발휘하여 수질이 순수하고 안전합니다. 그렇다면 사전 처리가 왜 그렇게 중요한가? 사전 프로세싱 프로세스는 역 삼투 장비의 작업 효율과 장비의 수명을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 전처리를 통해, 오염 및 손상으로부터 역 삼투압 막을 보호하기 위해 물의 현탁 된 고형물, 유기 물질, 박테리아 및 바이러스를 효과적으로 제거 할 수 있습니다. 이는 물 생산의 품질을 향상시킬뿐만 아니라 에너지 소비 및 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다. 불순물이 역 삼투압 막에 들어가면 서비스 수명을 단축 할뿐만 아니라 수질에 영향을 미치고 일련의 문제를 일으킨다 고 상상해보십시오. 동시에, 사전 처리는 물의 pH 값과 온도를 조정하여 역삼 투 과정을위한 최상의 조건을 만들 수 있습니다. 이런 식으로, 역 삼투 장비는 출력의 수질이 표준을 충족하도록하기 위해보다 효율적으로 작동 할 수 있습니다. 또한, 사전 처리는 또한 역삼 투 막의 청소 및 교체 빈도의 수를 줄이고 역 삼투 장비 작동 중에 고장 속도를 줄이고 장비의 안정성과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 적절한 사전 처리 측정은 역삼 투 막의 오염을 효과적으로 줄이고, 역삼 투시 장비의 서비스 수명을 연장하고, 유지 보수 비용을 줄이고, 시간을 중지시켜 산업 생산의 안정성을 보장 할 수 있습니다. 이것은 운영 비용을 줄입니다. 기업과 공장의 경우 이것이 진정한 경제적 이점입니다! 준비 처리는 또한 역 삼투 장비의 물 생산 속도를 개선하고, 폐수 배출을 효과적으로 줄이며, 환경 보호 요구 사항을 충족시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 합리적인 사전 처리 시스템 설계 및 운영 관리를 통해 기존 자원의 사용을 극대화하고 에너지 소비를 줄이며 생산 비용을 줄이며 산업 생산의 경제적 이점을 향상시킬 수 있습니다.

연화제 의 수지가 포화 될 때, 수지 교환 능력을 회복시키기 위해 재생을 수행해야합니다. 수지의 재생 공정은 재활용 염 유체의 흐름에 따라 매끄러운 재생 및 역 재생으로 나뉩니다. 런타임 흐름이 원수를 달리는 것과 동일 할 때 재활용 소금 유체 흐름을 부드러운 재생이라고합니다. 연화제의 재생 과정에서 방지, 재생, 대체 및 양성 세척과 같은 주요 단계가 있습니다. (1) 방지 절정 과정 수지가 실패한 후에는 바닥 -UP 세척을 사용하기 위해 항 -세척수를 사용해야합니다. 항 -세척 공정은 수지 층의 서스펜션 및 분쇄 수지와 같은 불순물을 제거하여 수지 플레이트를 파괴 할 수 있습니다. 연화 된 연화 된 물을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 시스템의 원래 물과의 반 세로의 효과는 열악합니다. 세척 방지 속도는 약 10m/h이며, 세탁 방지 시간은 10-15 분입니다. (2) 재생 과정 방지 절차가 끝나면 재생 프로세스를 입력해야합니다. 수지의 갱신 과정은 재료 교환의 원칙을 따릅니다. 재생 공정 동안, 재생 염 유체의 농도는 5%-10%로 유지되어야하며, 재활용 용액의 유속은 6-8m/h에서 제어해야한다. 재생 효과는 재생 솔루션의 경도에 매우 민감합니다. 재활용 솔루션에는 연화 된 물을 사용해야합니다. 특히, 높은 하심 원수를 피해야합니다. (3) 수역 교체 물 교체는 재생 과정의 연속 단계입니다. 재생 과정이 끝나고 소금이 중단 된 후에도, 교환에서 상단과 수지에 참여하지 않은 소금 유체가 여전히 있습니다. 소금 용액 의이 부분을 최대한 활용하기 위해, 연화제의 재생 소금 용액 및 재생 생성물은 유량 및 유속 주입 물을 수지 층으로 계속 유지하여 교환의 재생 용액이 배출되도록해야합니다. 추가적인 재생 수지의 연화제. 일반적으로 물 교체량은 0.5-1 이중 수지 부피입니다. (4) 소금 상자 보충 재생 소금물이 빨려 들어간 후에는 소금 상자에 재생에 필요한 물의 양을 보충해야합니다. 25 ℃에서, 1l의 물이 360g의 염에 용해 될 때, 그것은 포화도에 도달한다 (농도는 26.4%). 소금 상자에서 염 액체에서 포화를 달성하기 위해, 용해 시간이 6 시간보다 크고, 염 박스에 충분한 고체 염이 있는지 확인해야한다. (5) 긍정적 인 세척 과정 수역 교체가 끝나기 전 또는 예비 스위치가 작동하기 시작한 후, 소프트 에이전트의 재생 소금 용액 및 재생 생성물을 배출하기 위해 클린 워터를 사용하여 원래의 물 운송 흐름에 따라 흐르는 물을 사용하십시오. 물에서 물의 경도가 씻고 있습니다. 수지가 씻고 있습니다. 일반적으로 물 세척량의 3-6 배인 수지 부피의 부피.

Hebei Chengda Water Technology Co., Ltd. (약어 : Chengda Water Technology)는 1976 년에 발견되었으며 FRP 압력 용기의 생산 및 수출을 전문으로하는 전문 회사입니다. 공장은 20 에이커의 면적을 보장하고 200 명의 직원이 있으며 전문 엔지니어 팀이 있습니다. 우리는 수처 제품 연구 및 개발, 생산 및 판매에 종사하는 첨단 기업입니다. 우리가 생산하는 제품에는 수처리 FRP RO 막 주택 , 담수화 고압 FRP 막 하우징, ST/DTRO 막 하우징, FRP 고 유량 필터 하우징 , 필터 하우징 , 세척을위한 멤브레인 하우징, RO 막 , 수처리를위한 FRP 복합 탱크 , FRP 특수 모양 (맞춤형) 탱크 , PE 소금물 탱크 , 워터 유통 업체 , 필터 매체 등. 우리는 일대일 수처 제품 공급 업체입니다. 이 제품은 CE 인증, NSF 인증, International ISO9001 품질 관리 시스템 인증 및 국내 위생 라이센스 승인 문서 및 기타 표준 및 사양을 통과했습니다. 또한 수많은 자체 개발 제품 및 생산 장비가 있으며 수처리 FRP 압력 용기 제조 산업의 리더가됩니다.

이중 탱크 연화 워터 장비는 주로 2 개의 수지 탱크와 제어 밸브로 제어되는 소금 탱크 로 구성됩니다. 밸브는 두 탱크를 제어하고 두 개의 피스톤이 장착되어 있으며, 하나는 재생 공정을 제어하고 다른 하나는 두 탱크를 전환하고 연속적인 물을 지속적으로 공급할 수 있도록합니다. 캔을 부드럽게하는 물 장비를 설치할 때주의를 기울여야합니까? 두 탱크 연화 워터 장치를 설치할 때 다음 사항에 유의하십시오. 1. 장비는 벽에서 약 250 ~ 450mm 떨어진 간단한 수평 기초가 필요하며 실제 상황에 따라 모퉁이 근처에 배치 될 수 있습니다. 2. 장비 자체가 가볍기 때문에 일반적으로 장비에 설치된 수지와 물의 무게 만 고려할 수 있습니다. 3. 입구 및 출구 파이프는 표준 플랜지 또는 스레드 연결로 고정 및지지해야하며 응력을 방지하기 위해 밸브 본체에서지지 할 수 없습니다. 4. 물 입구 파이프의 먼지가 컨트롤러를 차단하는 것을 방지하려면 Y 형 필터 및 수압 게이지를 물 입구 파이프에 설치해야합니다. 장비가 작동하면 플러싱 워터가 배출되고 바닥 배수 또는 배수 도랑이 근처에 위치합니다. 5. 바닷물 탱크는 가능한 한 연화 탱크에 가깝고 소금물 파이프가 짧아 질수록 더 좋습니다. 6. 하수 파이프는 6m를 넘지 않아야하며, 글로브 밸브를 설치하지 않아야합니다. 콘센트는 밸브 본체보다 높지 않아야합니다. 사이펀을 피하기위한 터미널 개구부, 팔꿈치가 적을수록 좋습니다. 7. 장치 근처 벽에 전력 분배 소켓을 설치하여 퓨즈가 장착되어 있어야합니다 (일반적으로 스위치를 설치하지 않음). 위의 것은 이중 탱크 연화 수도 장비를 설치할 때주의를 기울여야하는 문제의 도입입니다. 정상적인 상황에서 고객은 8 시간을 생산하고 단일 밸브 단일 탱크 시스템을 선택할 수 있으며 고객의 물 소비가 24 시간 중단되지 않은 물 공급이 필요할 때 단일 밸브 더블 탱크 또는 더블 밸브 더블 탱크를 구성해야합니다. 수상 장비 연화.

역 삼투 및 수처리 장비의 작동 중 작동 중에 수압이 불안정한 경우 여러 가지 이유가 있습니다. 구체적인 이유를 모르고 조치를 취하면 문제를 효과적으로 해결하기가 어렵 기 때문에이 기사는이 기사에 적용됩니다. 역삼 투 및 수처리 장비에는 불안정한 수압이 있다고합니다. 1. 물 유속은 적절하지 않습니다. 2. 시스템 누출. 3. 고압 펌프 입구 또는 펌프의 누출 및 공기 누출에 수압이 충분하지 않습니다. 4, 정밀 필터 필터 요소 스테인. 5. 고압 펌프 고장. 위의 것은 역 삼투 장비의 불안정한 수압의 이유를 도입하는 것입니다. 실제로 사용하면 역삼 투와 수압 장비의 수압도 나타나면 위의 방법에 따라 하나씩 확인하고 해당 솔루션에 해당하는 솔루션을 찾을 수 있습니다. 교차로

소프트 소스는 경수 연화에 사용되는 수지로, 물에서 칼슘과 마그네슘 이온을 제거하고 물을 연화하기위한 목적을 달성 할 수 있습니다. 연화 수지는 다른 소모품과 같은 서비스 수명을 가지고 있습니다. 이 기사에서는 연화 수지의 서비스 수명을 이해하게하여 모든 사람이 사용하기 전에 부드러운 스팬 수지를 더 깊이 이해할 수 있습니다. 3-5 년 안에 수입 브랜드의 소프트 사용 수지 사용과 같은 일반적으로 고품질의 연화 된 물 수지가 있지만 실제 작동에서 수지는 일부 요인에 의해 영향을받습니다. 일반적인 국내 연화 수지의 서비스 수명은 보통 1-2 년 더 짧아집니다. 그러나 실제로 사용하면 물의 수질에 따라 여전히 결정해야합니다. 원수가 너무 커서 수지에 과부하가 걸리면 수지 교체 주파수를 증가시켜야합니다. 1. 원수 파이프 라인은 일반적으로 탄소 강관이기 때문에 산화 반응은 물과 파이프 라인에서 발생하며 생성 된 철 이온이 생성되고 수지에 들어간 후 수지의 기능 교환 그룹은 작동 시간의 연장에 따라 감소합니다. . 열악한 재생 수질. 2. 반복 수지 : 오랫동안 수지의 빈번한 재생으로 인해 수지가 문질러질 때마다 수지와 수지 사이의 기계적 마모, 교차 -링크 값 (기계적 강도) 사이의 기계적 마모가 수지는 점차 감소합니다. 골격 변형은 작동 중에 노란색으로 보이며 물 생산주기가 상당히 단축되어 궁극적 인 재생 효과가 이상적이지 않습니다. 시간이 지남에 따라 물 수지 연화의 성능을 줄이는 많은 요인이 있습니다. 그러나 성능을 향상시키고 시스템의 서비스 수명을 확장하기 위해 몇 가지 조치를 취할 수 있습니다. 플로피 온수기 전에 활성탄 필터를 설치함으로써 염소와 염화물을 물에서 제거 할 수 있습니다. 물 흡입 압력이 불필요하면 압력 조절기를 설치하여 유압 충격을 줄일 수 있습니다. 소금을 첨가 할 때마다 바닷물 탱크의 식염수에 수지 침대 클리너를 추가하여 레일과 망간 먼지로 인한 문제를 크게 향상시킬 수 있습니다. 이 단계를 수행하여 물 소프트 히터가 완전한 시스템 수명과 성능을 얻을 수 있도록하십시오. 연화 수지 교체 시간은 다른 수질 조건에 따라 결정됩니다. 수질이 악화 될수록 수지 수명이 짧습니다. 물에는 여러 가지 물질이 있기 때문에 철 이온, 알루미늄 이온, 활성 염소, 유기 물질 및 기타 물질은 수지 중독 실패를 일으킬 수 있으므로 수지의 길이는 물의 품질에 의해 결정됩니다. 과거 경험에 따르면 : 일반 수질은 약 2-4 년 동안 사용될 수 있습니다. 수질이 열악한 경우 수지는 2 년 미만 동안 사용될 수 있습니다. 수질은 양호하며 수지는 3 년 이상 사용될 수 있습니다. 요약 : 수질이 높고 재생 빈도가 빈번합니다. 실제로 수질을 봅니다.

물은 법률에 따라 특정 작업 영역에 골고루 배열되어 있으며이 작업의 사명을 완료하는 수물 장치입니다. 이 기사의 편집자는 의류 장치의 작동 원리가 무엇인지에 관한 것입니다. 일반적인 의류 기계는 천공 튜브, 노즐, 필터 헤드 및 회전 천수입니다. 예를 들어, 모래 필터의 천 온수기는 마른 파이프로 묶인 파이프 클로스 워터 홀로 구성됩니다. 튜브의 각 분지의 하단은 동일한 기공의 직경의 작은 기공에 균일하게 배열됩니다. 지원에 가면 모래를지지의 기공 눈에서 균등하게 헹구십시오. 회전 직물은 회전 할 수있는 천공 된 튜브이며 종종 수처리에 사용됩니다. 폭포 시스템의 기능은 전체 붓에 물을 골고루 뿌리는 것입니다. 물 분포 분포의 성능은 공기 분포의 균일 성과 냉각 능력에 직접적인 영향을 미칩니다. 위는 의류 장치의 작동 원리를 도입하는 것입니다. 오늘날, 천 온수기는 기계식 필터링 장비, 활성탄 필터링 장비, 식염수 장비를 제외한 수처리 장비를 부드럽게하는 데 널리 사용될 수 있습니다.

부드러운 물이 무엇인지 살펴 보겠습니다. 일상 생활에서, 우리는 종종 장기적인 주전자를 사용한 후에 내벽이 규모를 생산할 것임을 알 수 있습니다. 이유는 무엇입니까? 우리가 취하는 물에는 칼슘 및 마그네슘 소금과 같은 많은 무기 소금이 포함되어 있습니다. 육안은 실온 에서이 소금을 찾을 수 없습니다. 가열되고 끓으면 많은 칼슘과 마그네슘 염이 탄산염에 침전 될 것이고, Scald는 냄비 벽 근처에 형성됩니다. 물에서 칼슘과 마그네슘 이온의 함량은 일반적으로 경도 지표로 표시됩니다. 경도 1도는 리터당 10mg의 산화 칼슘에 해당합니다. 8도 미만의 물은 연질 물이라고하며, 17도 이상의 물은 경수라고하며, 8 ~ 17도 사이의 물을 중간 정도의 경수라고합니다. 비, 눈, 강 및 호수는 부드러운 물, 봄 물, 깊은 물, 해수는 단단한 물입니다. 부드러운 물에 대한 다른 물의 차이를 살펴 보겠습니다. 원래의 물은 처리되지 않은 물을 나타냅니다. 넓은 의미에서, 수처리 과정에 들어가기 전의 물을 수처리 원수라고도합니다. 예를 들어, 수원의 물을 원수라고합니다. 소파 물은 물의 경도 (주로 칼슘과 마그네슘 이온)를 말합니다. 연화 중에는 물이 감소하고 총 염 함량은 변하지 않습니다. 바닷물을 제외하고는 물에서 소금의 제거 또는 감소를 의미합니다 (주로 물에 용해 된 강한 전해질). 전도도는 일반적으로 1.0 ~ 10.0 μs/cm, 저항 (25 ° C) (0.1 ~ 1.0) × 106 · cm이고 염 함량은 1 ~ 5mg/L입니다. 순수한 물은 강한 전해질과 물의 약한 전해질 (예 : sio2.co2 등)을 나타냅니다. ) 제거되거나 학위로 줄어 듭니다. 전도도는 일반적으로 1.0 ~ 0.1 μs/cm 및 전도율 (1.01.010.0) × 106Ω · cm입니다. 소금 함량은 1 mg/L입니다. 울트라 퓨어 물은 가스, 콜로이드 및 유기물 (박테리아 포함)을 말합니다. ) 물의 전도도를 거의 완전히 제거했습니다. 또한 매우 낮은 수준으로 제거되었습니다. 전도도는 일반적으로 0.1 ~ 0.055 μs/cm, 저항 (25 ° C)> 10 × 106Ω · cm이고 염 함량은 0.1mg/L입니다. 이상적인 순수수 (이론적으로) 전도도는 0.05 μs/cm이고 저항 (25 ° C)은 18.3 × 106입니다. 연화 수처리는 무엇입니까? 원수 -in- 시중 양이온 수지는 원수의 칼슘 마그네슘 이온을 대체합니다. 소프트 워터 장비에 의해 필터링 된 보일러의 보일러는 경도가 낮은 보일러가됩니다. 작동 원리 이온 교환 방법 방법 : 수지를 특정 양이온으로 교환하고 물에 칼슘과 마그네슘 이온 대신 나트륨 이온을 사용하십시오. 높은 나트륨 정도로 인해 온도의 증가로 인해 피해집니다. 특징 및 효과 : 효과는 안정적이고 정확하며 프로세스가 성숙합니다. 경도는 0으로 줄일 수 있습니다. 적용 범위 : 케이터링, 식품, 화학 산업, 의약 및 기타 분야, 에어컨, 산업 순환 물 및 기타 응용 분야. 가장 일반적으로 사용되는 표준 방법. 전자기 방법 방법 : 물에 첨가 된 전기장 또는 자기장, 이온 특성을 변화시키고, 탄산 칼슘 (카본 마그네슘)의 증착 속도와 퇴적물 물리적 특성을 변화 시키며 단단한 염색의 형성을 방지합니다. 기능 효과 : 소규모 장비 투자, 편리한 설치 및 낮은 운영 비용. 그 효과는 불안정하고 균일 한 측정 표준이 없습니다. 주요 함수는 범위 내에서 스케일의 물리적 특성에만 영향을 미치기 때문에 처리 후 물의 사용 시간과 거리에 대한 제한이 있습니다. 적용 범위 : 주로 중앙 에어컨과 같은 비즈니스에서 냉각수를 재활용하는 데 사용되며 산업 생산 및 보일러 급수 처리에 사용될 수 없습니다. 막 분리 방법 : Najia 필터 (NF) 및 역삼 투 막 (RO)은 물의 칼슘과 마그네슘 이온을 가로 채어 물의 경도를 근본적으로 감소시킬 수 있습니다. 경도는 범위에만 떨어질 수 있습니다. 특징 효과 : 효과는 분명히 안정적이며 처리 후 물 적용 범위가 넓습니다. 높은 물 입구 압력이 높고 장비 투자 및 운영 비용이 높습니다. 적용 범위 : 일반적으로 특수 연화 처리에 덜 사용됩니다. 라임 방법 방법 : 물에 라임을 추가하십시오. 기능 효과 : 경도는 범위에만 떨어질 수 있습니다. 적용 범위 : 큰 흐름이있는 하이 및 경수. 약 추가 방법 : 물에 전용 스터핑 제를 첨가하면 칼슘과 마그네슘 이온과 탄산염 이온의 조합 특성을 변화시켜 먼지를 퇴적 할 수 없습니다. 특징 : 한 번에 투자가 거의없고 적응력이 넓습니다. 수량이 부드럽면 운영 비용이 높습니다. 적용 범위 : 화학 물질이 추가되기 때문에 물의 적용은 매우 제한적이며 일반적으로 음주, 식품 가공 및 산업 생산에 사용될 수 없습니다. 민간 분야에서는 거의 사용되지 않습니다. 급수 장비의 워크 플로 및 작업 요구 사항 1) 소프트 워터 장비 워크 플로. 작업 (때로는 물 생산이라고도 함), 방지 방지, 소금 흡입 (재생), 느린 세척 (교체) 및 빠른 세척. 다른 소프트 워터 장비의 모든 프로세스는 매우 가깝지만 실제 프로세스 또는 제어 요구로 인해 몇 가지 추가 프로세스가있을 수 있습니다. 나트륨 이온 교환을 기반으로 한 모든 소프트 워터 장비는이 5 가지 공정 (자동 소프트 워터 장비가 식염수 주입 공정을 증가시킬 것입니다)을 기준으로 개발됩니다. 반 세포 : 일정 기간 동안 작업 한 후 장비는 수지의 상부에 많은 양의 원수로 인한 먼지를 가로 채게됩니다. 이러한 먼지를 제거한 후, 이온 교환 수지를 완전히 노출시키고 재생 효과를 보장 할 수 있습니다. 방지 방지 과정은 수지의 바닥에서 물을 헹구고 상단에서 흘러 가서 상단에서 차단 된 먼지에서 씻겨졌습니다. 이 과정은 보통 약 5-15 분이 걸립니다. 소금 흡입 (재생) : 수지 탱크에 바닷물을 주사하는 과정에서 전통적인 장비는 소금 펌프로 바닷물을 주입하는 데 사용되며 자동 장비는 물이 흡입 된 식염수에 특별한 내장을 사용합니다 (물이있는 한. 압력). 실제 작업 과정에서 바닷물은 수지를 바닷물에 담그는 것보다 느린 속도로 수지를 통해 흐릅니다. 따라서 소프트 워터 장비는 바닷물을 사용하여 재생을 위해 수지를 가로 질러 천천히 흐릅니다. 이 과정은 일반적으로 약 30 분이 걸리며 실제 시간은 소금의 양에 영향을받습니다. 천천히 헹구십시오 (교체) : 수지를 통해 바닷물로 흐르는 후에는 같은 속도로 수지의 모든 소금을 천천히 헹구십시오. 이 플러싱 과정에서, 나트륨 이온으로 교환 된 기능 그룹에 여전히 많은 수의 칼슘과 마그네슘 이온이 남아 있기 때문이다. 실제 경험에 따르면,이 과정은 재생의 주요 과정이므로 많은 사람들이 그것을 대체라고 부릅니다. 이 과정은 일반적으로 약 30 분의 소금 흡수 시간과 동일합니다. 빠르게 헹굼 : 잔류 소금을 청소하려면 생수를 사용한 수지 공정의 흐름을 사용하여 수지 공정을 실제 작업으로 헹구어야합니다. 일반적으로 빠른 헹굼 프로세스는 5-15 분입니다. 2) 물 장비 연화를위한 기술 지표 및 작업 요구 사항 : 입구 수압 : 0.18-0.6MPA. 작업 온도 : 1-5 1 소스 물 경도 : 8mol/l. 작동 방법 : 자동/수동 물 경도 : ≤0.03mol/l. 갱신 : NACL 재생 방법 : 분쇄 흐름/역 흐름. 교환 에이전트 : 001*7 시동 가능한 산 이온 교환 수지. 제어 방법 : 시간/흐름 작업 전원 공급 장치 : 220V/50Hz. 수처리 연화의 역할 1. 연화수 장비를 사용하면 많은 연료 폐기물이 절약됩니다. 보일러가 Scald 인 경우, 1.4mpa의 작동 압력이있는 보일러는 1mm 스케일을 생산하여 연료의 8%를 낭비합니다. 2. 열 효율을 높이고 출력을 줄입니다. 보일러가 표면을 증발하면 화재의 열면을 물쪽으로 빠르게 전달할 수 없어 보일러의 출력이 줄어 듭니다. 부적절한 수처리로 인한 보일러 먼지가 있으면 보일러의 증발 용량이 1/3로 줄어들고 가스 공급이 부족하여 자동 작동 라인을 구동 할 수 없습니다. 3. 소프트 워터 장비를 사용하여 보일러 유지 보수량을 줄입니다. 보일러 보드 나 파이프 라인이 흩어진 후에는 제거하기가 어렵습니다. 특히 보일러 누출, 균열, 손상, 변형, 부식 및 기타 질병이 있기 때문입니다. 보일러를 손상시킬뿐만 아니라 유지 보수를위한 많은 인력 및 재료 자원을 소비하여 운영 시간이 단축 될뿐만 아니라 유지 보수 비용도 증가합니다. 4. 연화 수도 장비의 적용을 줄이고 안전을 위험에 빠뜨립니다. 보일러 스케일링으로 인한 사고는 총 보일러 사고 수의 20%이상을 차지하므로 장비 손실을 유발할뿐만 아니라 개인 안전을 위협합니다. 수처리의 인프라 및 운영 비용은 다양한 저축 비용의 4 분의 1을 차지합니다. 소프트 수처리 장비 이름에서 알 수 있듯이 부드러운 수물 장비는 물 경도를 줄이고 주로 물에서 칼슘과 마그네슘 이온을 제거하는 장치입니다. 일반적으로, 물 경도를 줄이는 장치입니다. 주로 물에서 칼슘과 마그네슘 이온을 제거하는 데 사용됩니다. 멸균 및 조류, 방지 제거. 소프트 워터 장비는 연화 된 물 중에 물의 총 소금 함량을 줄일 수 없습니다. 온수 보일러 시스템, 열 교환 시스템, 산업용 냉각 시스템 및 중앙 공기 조건 시스템과 같은 수도 장비 시스템에 널리 사용됩니다. 작동 원리 물의 경도는 주로 칼슘 마그네슘으로 형성되고 발현되기 때문에 양이온은 일반적으로 물에서 Ca2+.mg2+(스케일의 주요 성분) 대신 수지 (플로피)를 교환하는 데 사용됩니다. 수지에서 Ca2+.mg2+가 증가함에 따라 Ca2+의 수지 제거.

연화 수지는 경수를 부드럽게하는 데 사용되는 수지입니다. 물에서 칼슘과 마그네슘 이온을 제거하여 물을 부드럽게하는 목적을 달성 할 수 있습니다. 다른 소모품과 마찬가지로 연화 수지는 특정 서비스 수명을 가지고 있습니다. 이 기사는 사용하기 전에 연화 수지를 더 깊이 이해할 수 있도록 연화 수지의 서비스 수명을 안내합니다. 연수기 수지는 경수를 부드럽게하는 데 사용되는 수지입니다. 물에서 칼슘과 마그네슘 이온을 제거하여 물을 부드럽게하는 목적을 달성 할 수 있습니다. 다른 소모품과 마찬가지로 연화 수지는 특정 서비스 수명을 가지고 있습니다. 이 기사는 사용하기 전에 연화 수지를 더 깊이 이해할 수 있도록 연화 수지의 서비스 수명을 안내합니다. 연화 된 수지의 서비스 수명 일반적으로 수입 된 수입 수지의 수입 브랜드와 같은 고품질의 연수 수지는 3-5 년의 서비스 수명을 가지고 있습니다. 그러나 실제 작동에서 수지는 몇 가지 요인의 영향을받습니다. 일반적으로 국내 연화 수지의 서비스 수명은 일반적으로 1-2 년이 더 짧습니다. 그러나 실제로 사용하면 여전히 처리 된 물의 품질에 따라 다릅니다. 원수의 경도가 너무 높고 수지가 과부하되는 경우 수지 교체의 주파수를 증가시켜야합니다. 연화 수지의 서비스 수명에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까? 1. 원수 파이프 라인은 일반적으로 탄소 강 파이프 라인이므로 물과 파이프 라인 사이에 산화 반응이 발생하여 철 이온을 생성합니다. 수지에 들어간 후, 수지의 기능적 교환 그룹은 작동 시간의 연장에 따라 감소하며, 이는 높은 소금 소비에 의해 나타납니다. 재생 수질은 열악합니다. 2. 수지의 반복 재생 : 장기간에 걸쳐 수지의 빈번한 재생으로 인해 수지는 각 재생 동안 서로를 문지릅니다. 수압과 수지 사이의 기계적 마모로 인해 수지의 가교 값 (기계적 강도)이 점차 감소합니다. 골격은 변형되고, 생성 된 물은 작동 중에 때때로 노란색으로 변하고, 물 생산주기가 상당히 단축되어 불만족스러운 최종 재생 효과가 발생합니다. 연화 수지의 서비스 수명을 연장하는 방법은 무엇입니까? 시간이 지남에 따라 연수 수지의 성능을 저하시킬 수있는 많은 요소가 있습니다. 그러나 성능을 향상시키고 시스템의 수명을 연장하기 위해 우리가 할 수있는 일이 있습니다. 연수기 전에 활성탄 필터를 설치하여 염소와 클로라민을 물에서 제거 할 수 있습니다. 들어오는 수압이 불필요하게 높으면 압력 조절기를 설치하여 유압 충격을 줄일 수 있습니다. 소금을 첨가 할 때마다 소금물의 소금물에 수지 침대 청정기를 첨가하여 철 및 망간 오염 문제를 크게 줄일 수 있습니다. 이러한 단계를 수행하면 연수기가 완전한 시스템 수명과 성능을받을 수 있도록 도와줍니다. 연화 된 r에 얼마나 걸리나요? 교체 할 Esin? 연화 수지의 교체 시간은 상이한 수질 조건에 따라 결정된다. 수질이 악화 될수록 수지의 수명이 짧습니다. 철 이온, 알루미늄 이온, 활성 염소, 유기물 및 수지 중독 및 고장을 유발할 수있는 기타 물질을 포함하여 물에는 여러 가지 물질이 있기 때문에 수지의 길이는 물의 품질에 따라 결정됩니다. 과거 경험에 근거하여 : 수질이 평균이라면 수지는 약 2-4 년 동안 사용될 수 있습니다. 수질이 열악한 경우 수지는 2 년 미만 동안 사용될 수 있습니다. 수질이 양호하면 수지를 3 년 이상 사용할 수 있습니다. 요약 : 물 경도가 높고 재생 주파수가 빈번합니다. 실제로 수질을보십시오.

혼합 침대라고하는 혼합 이온 교환 장비는 이온 교환 기술을 위해 설계된 장비입니다. 소위 혼합 베드는 동일한 교환 장치에 특정 비율의 양이온 및 음이온 교환 수지를 혼합하여 유체에서 이온을 교환하고 제거하는 것입니다. 이 기사는 하이브리드 이온 교환 장비의 몇 가지 장점에 대해 이야기 할 것입니다. 혼합 이온 교환 장비의 장점은 다음과 같습니다. 1. 폐수 수질은 우수하며 폐수 pH 값은 중립에 가깝습니다. 2. 폐수 수질은 안정적이며 작동 조건 (예 : 흡입 수질 또는 구성 요소, 작동 유량 등)의 단기 변화는 혼합 베드 폐수 수질에 거의 영향을 미치지 않습니다. 3. 간헐적 인 작동은 폐수 품질에 거의 영향을 미치지 않으며 셧다운 전에 수질을 복원하는 데 필요한 시간은 비교적 짧습니다. 4. 회수율은 100%에 도달합니다. 위의 것은 혼합 이온 교환 장비의 장점에 대한 소개입니다. 혼합 이온 교환 장비는 또한 생체 내 동기 재생 혼합 침대 및 외부 재생 혼합 침대로 나뉩니다. 동기 재생 혼합 층의 작동 및 전체 재생 공정은 혼합 층에서 수행된다. 수지는 재생 중에 장비 밖으로 나가지 않으며 양극 및 음이온 수지는 동시에 재생됩니다. 따라서 보조 장비가 적고 작동하기 쉽습니다.

연화 된 수처리 장비는 주로 이온 교환 수지를 사용하여 물의 칼슘 및 마그네슘과 같은 경도 이온을 제거합니다. 이온 교환 수지가 포화되면 재생해야합니다. 현재 소금 상자의 소금이 재생됩니다. 그러나 일부 고객은 연화 된 수자원에 소금을 첨가하는 올바른 방법에 대해 많이 알지 못합니다. 이 기사에서 편집자는 연화 된 물 장비에 소금을 추가하는 올바른 방법을 소개합니다. 연화 된 물 장비에 소금을 첨가하는 올바른 방법은 다음과 같습니다. 1. 첨가 된 소금의 양은 수지 (L)의 양에 0.24kg을 곱한 양이며, 이는 사용 된 소금의 양이다. 2. 소금을 첨가하는 시간은 수지 재생주기와 일치해야합니다. 3. 산업용 소금과 요오드 화 된 소금을 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 요오드는 수지 입자 표면에 강한 침투력을 가지고 있습니다. 요오드 화 된 소금을 장기간 사용하면 표면 강도, 경도, 기계적 강도, 부피 팽창 강도 및 수지의 원형 곡률이 줄어 듭니다. 쉽게 파손되면 수지의 교환 용량이 감소합니다 (강한 산 수지를 참조). 4. 소금을 순수한면 가방에 넣고 묶어 소금물에 넣어 소금 상자의 오염과 불용성 입자로 인한 소금 흡수 시스템의 막힘을 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 5. 소금을 첨가 한 후 소금 상자의 수위는 2/3보다 낮지 않아야합니다.

연화 된 수자원 장비는 물을 부드럽게하는 데 사용되는 수처리 시스템입니다. 주요 기능은 물에서 칼슘과 마그네슘 이온을 제거하여 연화물을 생산하는 것입니다. 이 기사는 연화 된 수자원을 설치할 때주의를 기울여야하는 몇 가지 문제에 대해 이야기합니다. 연화 된 수도 장비의 설치 예방 조치는 다음과 같습니다. 1. 연화 된 수상 장비는 단단한 수평 표면에 설치해야하며 근처에 배수관이 있어야합니다. 2. 소금 탱크는 수지 탱크에 가깝게 배치되어야합니다. 소금 흡수 속도를 증가시키기 위해, 염 흡수 파이프의 길이는 가능한 한 많이 단축되어야한다. 3. 석영 모래 채우기 : 채우기 전에 중앙 튜브를 수지 탱크의 중앙에 놓고 석영 모래를 넣고 모래 층을 탱크 바닥에 포장해야합니다. 4. 충전 수지 : 가공 된 수지를 승인 된 충전량에 따라 수지 탱크에 넣습니다. 5. 중앙 튜브의 상단을 제어 밸브의 하단 중앙에있는 소켓과 정렬하고 제어 밸브를 시계 방향으로 조심스럽게 돌립니다 (참고 : 제어 밸브 설치 중에 중앙 튜브가 있는지 확인하십시오. 제어 밸브가 단단해질 때까지 밸브 본체에 삽입됩니다. 탱크에. 6. 설치 회로도에 표시된대로 파이프 및 전원 공급 장치를 연결하십시오. 7. 연화 된 수상 장비를 시동 할 때 바이 패스 밸브를 닫은 다음 아울렛 제어 밸브를 열고 마침내 입구 제어 밸브를 천천히 엽니 다 (참고 : 입구 제어 밸브가 너무 빨리 열리면 물과 잔류 공기가 파이프는 연수기로 들어가 수지 탱크에서 물 흐름으로 유입됩니다). 8. 매뉴얼에 소개 된 방법에 따라 시간 및 프로그램 컨트롤러를 설정하십시오. 사용의 초기 단계에서는 수질 모니터링을 강화하고 수질의 변화에 ​​따라 복원 프로그램을 조정하여 최적의 작업 조건으로 유지해야합니다. 9. 소금물에는 다음 재생주기에 사용되는 소금의 양을 보장하기에 충분한 재생이 있어야합니다. 10. 위의 설치 및 디버깅 후 샘플링 및 테스트가 수행됩니다. 수질이 요구 사항을 충족하면 물을 사용할 수 있습니다.

막 요소의 저장 구성 요소를 시원하고 건조한 창고에 보관하거나 저장을 위해 포장하십시오. 최소 온도는 5 ° C보다 높아야하며 10-20 ° C에서 유지하는 것이 가장 좋습니다. 막 시스템의 보존 1. 쇼트 용어 저장 셧다운 후 2 시간 이내에 플러싱이 필요하지 않습니다. 기계가 2 시간 이상 종료되면 RO Product Water Flushing을 20 분 동안 수행하십시오. 2. 중기 저장 기계가 3 일 이상 종료 된 경우 30 일 이내에 아래 단계를 따르면 저장하십시오. (1) 세정 (CIP) RO 막 요소; (2) RO를 사용하여 생산 된 물을 사용하여 30 분 이상 헹구십시오. (3) 플러싱이 완료되면 멤브레인을 플러싱 워터 (RO Product Water)에 보관하고 밸브를 닫아 용액을 RO 섹션에 보관하십시오. (4) 일주일에 한 번 2 단계와 3 단계를 수행합니다. (5)이 방법은 플러싱 워터 소스가 항상 깨끗한지 확인하고 막 요소의 2 차 오염을 피하기 위해 파이프 라인 및 수도 탱크에서 미생물의 성장을 방지하기 위해주의해야합니다. 장기 저장 기계가 30 일 이상 종료되면 바이 설 파이트를 사용하여 RO 막을 보존하고 다음 단계를 따르십시오. (1) 세정 (CIP) RO 막 요소; (2) RO를 사용하여 생산 된 물을 사용하여 30 분 이상 헹구십시오. (3) RO 섹션을 플러시하기 위해 RO 생산 물에 구성된 1.0% 나트륨 바이 설파이트 용액을 사용하고; (4) RO 섹션에 솔루션이 채워질 때 (완전히 채워 지도록해야 함) 밸브를 닫으려면 RO 섹션에서 솔루션을 유지하십시오. (5) 온도가 27 ° C보다 낮을 때, 30 일마다 신선한 세정 용액으로 1, 2 및 3 단계를 반복합니다. 온도가 27 ° C보다 높으면 15 일마다 신선한 세정 용액으로 1, 2 및 3 단계를 반복하십시오. 6) 용액의 pH 값은 3.5-9.5 사이에서 제어해야하며 정기적으로 테스트해야합니다. PH 값이 상기 범위 내에 있지 않으면 산성 또는 알칼리 환경에 장기 노출되면 막에 손상이 발생하므로 보호 용액을 교체해야합니다. 산성 황산염의 농도를 정기적으로 모니터링하십시오. 용액 농도가 0.1%미만인 경우 새로운 용액을 사용해야하며 온도는 25 ° C 미만으로 유지되어야합니다. (7) 주변 온도가 5 ° C보다 낮을 때 시스템은 부동액으로 채워져 있어야하며 파이프 라인은 서리 균열로부터 보호되어야합니다. 일반적으로 30% 글리세린 또는 20% 에틸렌 글리콜 (동결 지점은 약 -10 ° C)이 부동액으로 사용될 수 있습니다. 작동 단계는 위의 막의 장기 보존 방법과 동일합니다. 막은 먼저 화학적으로 청소하고 순수한 물로 헹구고, 부동액으로 교체하고 밀봉된다; (8) RO 시스템을 다시 시작할 준비가되면 워터 아울렛 밸브를 열고, 저압 물로 플러시 될 때까지 시스템을 플러시하고 생산 된 물을 배출하십시오. RO 시스템의 작동을 재개하기 전에 생산 된 물에서 잔류 소독제를 점검해야합니다.

"워터 해머"는 압력 용기의 공기 혼합으로 인해 발생합니다. 장치를 시작할 때 필요한 수단은 용기의 공기를 제거하는 데 사용되지 않으므로 공기와 혼합 된 고압 물의 흐름이 용기로 이동하면 폭력적인 진동을 일으킬 수 있습니다. 심각한 경우, 막 요소가 조각으로 부서져서 방해 할 수없는 손실이 발생합니다. 일반적인 예방 조치는 다음과 같습니다. (1) 전압 감소 시작, 가변 주파수 속도 조절 시작 및 자동 컨트롤러에서 시리즈 저항과 같은 소프트 스타트 방법을 사용하여 고압 펌프를 피해야합니다. (2) 시작시 입구 밸브를 닫거나 줄이는 것과 같은 작동 방법을 피한 다음 시스템 작동 압력에 도달 할 때까지 밸브를 천천히 열어줍니다. (3) PLC를 사용하여 전기 느린 도어 개구부를 제어하여 수십 초 이내에 밸브를 열어 제어를 사용하여 제어를 사용하십시오. (4) 설치 기술을 사용하여 농축 된 물 배출 포트에 리턴 파이프를 설정하여 파이프의 가장 높은 지점이 역 삼투압 장치에서 가장 높은 압력 용기를 초과하여 압력 용기가 채워 지도록하는 것과 같이이를 방지합니다. 장치가 작동을 멈출 때 물로. 위의 점은 일반적으로 엔지니어링 응용 프로그램에서 사용되는 측정 값입니다. 실제 상황에 따라 그들 모두를 채택하거나 여러 지점을 채택 할 수 있습니다. 어떤 프로젝트에 관계없이 포인트 4가 필요하다는 점에 주목할 가치가 있습니다.

RO 성능에 대한 저온의 영향 1. 물 플럭스 일반적으로 온도의 1도 변화마다 물 생산량이 약 3%증가하며, 이는 주로 물의 점도 변화 때문입니다. (수온이 높음) 낮은 물 점도는 막을 통과하는 물 흐름에 더 도움이됩니다. 즉, 온도가 감소함에 따라 물 플럭스 변화. 2. 담수화 율 수온의 감소는 시스템의 담수화 속도를 증가시킬 것입니다 (다른 유형의 막 요소는 상이한 수준의 증가). 이는 생산 된 물의 품질이 향상됩니다. 참고 : 멤브레인 시스템에 대한 온도의 영향에 대한 위의 논의는 동일한 작동 조건, 즉 동일한 원수 소금 함량, pH, 시스템 작동 압력 및 복구 속도 등을 나타냅니다. RO 시스템에 대한 저온의 영향을 피하는 방법 위의 내용을 기반으로, RO 시스템에 대한 저온의 영향은 주로 물 플럭스 감소로 인한 시스템 출력의 부족입니다. 그래서 그것을 피하는 방법? 일반적으로 다음과 같은 방법이 있습니다. 1. 원수의 온도를 높이십시오 수온이 낮 으면 RO 시스템 물 플럭스가 감소하기 때문에이 문제를 해결하는 가장 직접적인 방법은 원수 온도를 높이는 것입니다. 가장 일반적인 접근법은 파이프 라인 (예 : 플레이트 열 교환기 등 사용) 또는 전처리 워터 탱크 (예 : 증기 코일 가열 등)에서 원수를 가열하는 것입니다. 이 방법은 수처리 시스템 공장 영역에 가열이있는 상황에 더 적합합니다. 원수를 가열 할 때는 가열 지점의 위치 선택에주의를 기울여야합니다. 실제 프로젝트에서는 종종 가열 된 원수의 온도가 길고 전처리 공정 또는 RO 시스템의 전면 물 탱크가 실외에 배치되어 다시 떨어지는 것으로 나타납니다. 2. 물 생산이 충분하지 않은 상태로 보충하기위한 작동 압력 증가 RO 막 시스템의 물 플럭스는 작동 압력의 증가에 따라 증가하기 때문에 수온이 겨울에 너무 낮을 때 고압 펌프의 작동 압력을 증가시켜 시스템 수 생산량을 증가시킬 수 있습니다. 펌프 모터의 속도를 조정하여 다른 온도에서 RO 시스템의 출력 균형을 보장하기 위해 가변 주파수 펌프를 사용하는 것이 좋습니다. 가변 주파수 펌프 사용의 다른 장점으로는 에너지 절약, 시스템 작동 유연성 증가 및 시스템 소프트 스타트가 있습니다. 3. 저압 (큰 플럭스) RO 막 요소 사용 시스템 작동 압력을 오랫동안 증가시켜 시스템 수자원 생산의 균형을 유지하면 필연적으로 시스템 에너지 소비가 증가합니다. 이때 저압 (대형 플럭스) RO 막 요소를 선택하여 시스템 작동 압력을 줄일 수 있으며 동시에 RO 시스템은 초고 압력 또는 심지어 장기. 압력으로 작동합니다. RO 시스템의 설계는 시스템 작동의 온도 범위를 종합적으로 고려해야한다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 저온 인자를 완전히 고려하면 고온에서의 시스템 성능 변화도 주목해야합니다. 예를 들어, 수온의 증가로 인해 많은 시스템이 여름에 나타납니다. 막 플럭스 (시스템 출력)가 증가하고 소금 거부 속도가 감소합니다. 현재 시스템은 생산 된 수량 및 품질에 대한 최종 사용자의 요구 사항에 따라 조정해야합니다. 저온 조건 하에서 RO 막의 저장 RO 막은 동결을 피하기 위해 보관해야합니다. 막 요소가 얼어 붙으면 막 요소의 성능에 돌이킬 수없는 손상을 일으킬 수 있습니다. 또한, 개봉되지 않은 새로운 멤브레인 요소의 경우 주변 온도가 0 ° C 아래로 떨어질 가능성이있는 경우 포장 상자를 단열재로 덮거나 저장실의 온도를 늘리십시오.

RO 시스템은 수처리 산업에서 널리 사용됩니다. 원수에 포함 된 불순물이 막 요소를 오염시키고 시스템의 안정적인 작동 및 막 요소의 서비스 수명에 영향을 미치기 때문에 RO 장비는 종종 전처리가 필요합니다. 역 삼투압 시스템에 전처리를 추가하는 이유는 다음과 같습니다. 1. 막 표면의 오염을 방지합니다. 강요. 2. 막 표면의 스케일링을 방지합니다. 역 삼투 장치의 작동 중, 물의 농도로 인해 CACO3, CASO4, BASO4, SRSO4, CAF2 등과 같은 일부 불용성 염 등이 막 표면에 증착되므로 이러한 불용성 염의 생성을 방지해야합니다. . 3. 막이 기계적 및 화학적 손상으로부터 보호되어 막에 성능이 우수하고 서비스 수명이 길어 지도록하십시오.

Ro Equpment 는 일반적으로 실내에서 작동합니다. 운영자가 장비 주변에서 오랫동안 작동하면 장비로 만든 사운드를 확실히들을 것입니다. 정상적인 상황에서, 역삼 투스 장비의 소리는 크게 크지 않으며 허용됩니다. 그러나 장치에서 나오는 매우 큰 소음이 들리면 원인을 살펴볼 시간이 될 수 있습니다. 그렇다면 장비의 노이즈 문제를 더 잘 줄이기 위해이 큰 소음을 어떻게 처리해야합니까? 역 삼투 장비의 핵심은 RO 막입니다. 전체 장비의 수처리 기술은 역삼 투를 중심으로 진행됩니다. 고압 펌프에 의해 원수가 압력을 가한 후, 원수는 역삼 투 막을 통과하여 정제 된 물이된다. 원수 미네랄에 함유 된 물과 일부 불순물은 고압으로 농축 된 물 배출 밸브를 통해 배출됩니다. 원수에 압력이 가해지면 압력은 약 0.8 MPa이며, 물은 고속 회전 방식으로 흐르고, 특히 스로틀 밸브 부분에서 농축 물을 배출하는 매우 큰 소리를냅니다. 농축 된 물 배출 차단 밸브는 장비 생산에 매우 중요한 역할을합니다. 물 생산과 농축 물 배출의 비율을 조정하고 장비의 전반적인 작동 중에 압력과 소음을 조정할 수 있습니다. 조절 밸브에 의해 농축 된 물이 가로 채면 조절 밸브 자체의 작용으로 인해 공간이 갑자기 증가하고 고속 회전 물은 매우 가혹한 소음을 생성합니다. 역 삼투 장비에 의해 생성 된 소음은 농축 된 물 방전 차단 밸브에 있으므로 소음을 최대한 줄이려면이 부분을 수정해야합니다. 농축 된 물 방전 스로틀 밸브에서 32mm 강철 탱크를 사용하여 워터 채널을 병렬로 연결 한 다음 조절 밸브를 추가합니다. 이것의 기능은 물의 회전 속도를 줄이고, 전환을 통한 물의 유량을 줄이고, 스로틀 밸브의 압력을 공유하는 것입니다. , 물 생산 및 농축 물 배출의 비율을 조정하십시오. 위의 기술적 변형을 통해 순수한 물 생산 장비의 노이즈 문제를 일반적으로 해결할 수 있습니다. 위의 것은 RO 시스템이 큰 소리를 내고 솔루션이 도입되는 이유입니다. 나는 그것이 당신에게 도움이되기를 바랍니다.

1. 세척 중간 워터 펌프를 시동하고 혼합 베드 워터 흡입구 밸브와 배기 밸브를 열고 상단에서 아래로 물을 흐릅니다. 물 흐름이 장비에 도달하면 배기 밸브를 닫고 하단 배기 밸브를 열어 정상적인 물 생산 흐름을 안정화시킵니다. 작동 유량은 35m/h이며, 리드가 ≤0.2μs/cm 인 경우 수자원 출구는 물 생산으로 전환됩니다. 2. 물 생산 혼합 베드 워터 아울렛 밸브를 열고 하단 배출 밸브를 닫고 물 생산 사이클이 끝날 때까지 지정된 세트 값으로 물 생산을 안정화시킵니다. 3. 재생 (1) 역 세척 사전 체계 : 백 세척 수수점 밸브와 상단 배출 밸브를 열고 10m/h의 유량으로 백 세척 계층화를 수행하거나 정상 입자 수지가 그렇지 않도록 수지를 완전히 흐르는 상태로 유지합니다. 물 흐름으로 플러시됩니다. ANIN 및 양이온 수지가 기본적으로 계층화 될 때 역 세척의 종말점이 될 때까지 역 세척 흐름을 제어하는 ​​것이 좋습니다. (2) 고장 : 알칼리 재생 물 희석 밸브, 알칼리 미터링 박스 아울렛 밸브, 혼합 베드 알칼리 입구 밸브 및 하부 배출 밸브, 재생 펌프 시동, 유속은 5m/h로 제어됩니다. 시간은 5 분입니다. 재생 수온은 40 ~ 50 ℃이다. 참고 : (1)과 (2)는 혼합 베드 수지가 오랫동안 사용되어 심각하게 오염되어 층이 불분명 할 때만 사용됩니다. (3) 역 세척 계층화 : 역 세척수 입구 밸브와 상부 방전 밸브를 열고 10m/h의 유량으로 역류 계층화를 수행하십시오. 역 세척 유량 또는 유량은 역 세척 사전 체계와 동일합니다. 백 워시 엔드 포인트는 음과 양입니다. 수지 접합부가 완전히 계층화 될 때까지, 수지 입자가 점차적으로 침전되어 최상의 계층화 효과를 달성 할 수 있도록 백 세척 끝에서 물 입구 밸브를 천천히 닫아야합니다. (4) 정착 : 백 워시 흡입 밸브와 상단 배출 밸브를 닫고 배기 밸브와 하단 배출 밸브를 열면 백 워싱 후 팽창 된 수지가 자연스럽고 균등하게 침전되고 컨테이너의 액체 레벨이 수지 레벨. (5) 재생산 추가 : 동기 재생 방법을 사용하고 재생 시스템 재생 물 희석 밸브, 산 및 알칼리 계량 박스 아울렛 밸브, 혼합 침대 산 및 알칼리 입구 밸브, 중간 배출 밸브, 재생 펌프, 산 및 알칼리 재생 시동 흐름은 짝수가 될 것입니다. 5m/h는 적절하며 재생 시간은 실제 요구에 따라 결정됩니다. 알칼리 주입에 대한 재생수의 온도는 더 나은 재생 효과를 달성하기 위해 40-45 ℃로 가열되어야한다. (6) 교체 : 계량 박스의 산 배출구 밸브와 알칼리 배출구 밸브를 닫고 재생 주입과 동일한 작업 유량에서 교체 청소를 수행합니다. 시간은 20 분 또는 중간 방전 물 표시기가 설정 표시기에 도달 할 때 결정됩니다. 4. 믹스 (1) 배수 배기 밸브와 하단 배수 밸브를 열고 컨테이너의 축적 된 물이 수지 층 위의 200mm 위치로 배출되어 수지 층이 움직일 수있는 충분한 공간을 갖도록 확인하십시오. (2) 혼합 상단 배기 밸브, 배기 밸브 및 공기 입구 밸브를 엽니 다. 공기 흡입 압력은 일반적으로 0.1 ~ 0.15MPa로 제어되며 혼합 시간은 2 분 또는 용기의 2 개의 이온 교환 수지에 대한 표준에 따라 결정됩니다. (3) 배수 하단 배수 밸브를 엽니 다. 수지 수준 아래의 용기의 수위를 배수하십시오. 결국, 정착 공정 중에 수지가 다시 세분화되는 것을 방지하여 불완전한 혼합을 유발하는 수지가 다시 세분화되는 것을 방지하기 위해 수지를 빨리 싱크 할 수 있도록 가능한 빨리 물을 배출하십시오. 그러나 동시에 정착 과정에서 수지가 다시 세분화되는 것을 방지하는 데주의를 기울여야합니다. 층 탈수. 5. 세척 중간 워터 펌프를 시동하고 혼합 베드 워터 흡입구 밸브를 열고 백 세제 배출 밸브와 하단 배출 밸브를 닫습니다. 물 흐름이 장비를 채우고 배기 밸브를 닫고 배출 밸브를 열고 물 생산 흐름을 포지티브 워시 흐름 (일부 흐름의 변화도 문제가되지 않음)으로 사용하여 출구 물이 될 때까지 정상적인 세척 모드로 들어갑니다. 전도도는 <0.2μs/cm입니다. 그런 다음 장비는 정상적인 물 생산 작업 조건 또는 대기 상태로 전환됩니다.