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El equipo de agua suavizado se usa ampliamente en la vida diaria, pero a veces su agua se volverá amarilla, causando inconvenientes a los usuarios. Esta situación puede ser causada por la escala, el óxido de hierro y otras razones causadas por la operación a largo plazo del equipo. Sin embargo, hay pasos que podemos tomar para abordar este problema. Primero, puede intentar limpiar el equipo de agua suavizado. Los usuarios pueden elegir agentes de limpieza profesionales, de acuerdo con los requisitos de la limpieza manual, el equipo dentro de la escala y la limpieza de la suciedad, para mejorar la calidad del agua. En segundo lugar, se puede agregar un prefiltro. Antes de que el agua ingrese al equipo de agua ablandado, agregar un prefiltro puede bloquear efectivamente las impurezas y la suciedad de partículas grandes, reducir la carga del equipo y, por lo tanto, mejorar la calidad del efluente. Además, los parámetros operativos del equipo de agua ablandado también se pueden ajustar adecuadamente. De acuerdo con la situación local de calidad y uso del agua, ajustar la concentración de salmuera, la tasa de recuperación y otros parámetros del equipo, pueden lograr un mejor efecto de suavizado y calidad de efluente. Finalmente, el equipo de agua suavizado debe mantenerse regularmente. Verifique el estado operativo del equipo regularmente, reemplace el elemento del filtro y la resina a tiempo, limpie el interior del equipo y evite la escala y la suciedad causadas por el uso a largo plazo para afectar la calidad del agua. En resumen, el problema del agua amarilla del equipo de agua suavizante no está exento de solución, a través de equipos de limpieza, instalación de prefiltros, ajustando los parámetros operativos y las medidas de mantenimiento regulares, podemos resolver este problema de manera efectiva y garantizar la calidad y seguridad del agua .

Hebei Chengda Water Technology Co., Ltd. (Abreviado: Chengda Water Tratating Technology) es una empresa de alta tecnología dedicada a la investigación y el desarrollo, producción y ventas de productos de protección ambiental del tratamiento de agua. Su marca registrada de marca registrada: Winder® Win, Cenhon® Navigation, Arclion® Aklin, Winder®-G, Aowy®. Su producto de marca: tratamiento de agua con cáscara de alojamiento de fibra reforzada con luz de mar, carcasa de membrana de acero de fibra de vidrio de alta presión, carcasa de membrana ST/DTRO, carcasa de membrana tubular, filtro de refuerzo de fibra de vidrio, carcasa de membrana especial, capas de membrana de desaceleración rápida, RO reversa Membrana de ósmosis, RO Componentes de película de membrana de ósmosis inversa; Tratamiento de agua de tanques compuestos de FRP, tanques de refuerzo de fibra de vidrio (personalizados), lechos mixtos (columnas de intercambio de iones), tanques salados de PE, pez agua, cono de oxígeno, tanque de almacenamiento de depósito de fibra de vidrio, tanque de arena de filtro, resina de intercambio de iones, resina de intercambio de iones, resina de intercambio de iones, Filtro de material y otros fabricantes de tratamiento de agua de una parada. La tecnología de tratamiento de Chengda Shui toma "el uso de la tecnología para purificar el mundo del agua" como su propósito corporativo. Nuestro equipo de I + D y la Universidad de Ciencia y Tecnología de Wuhan están unidos para utilizar equipos y procesos de producción más avanzados para crear productos internacionales excelentes. Los productos han aprobado la certificación de la UE CE, la certificación NSF de EE. UU., Certificación internacional del sistema de gestión de calidad ISO9001, certificación internacional del sistema de gestión ambiental ISO14001 y certificación de aprobación de licencias de salud nacionales; Nuevas pymes especializadas ", ganó el certificado de logro de ciencia y tecnología de la provincia de Hebei, la marca sobresaliente de Hebei, el Centro de Certificación de Tecnología Enterprise Hengshui y las PYME de Hebei Innovation. La compañía tiene fuertes capacidades de innovación independientes, tiene su propio equipo de I + D, desarrolla independientemente. y mejora los equipos de producción para mejorar la calidad y la eficiencia del producto, y se ha convertido en un líder en la industria de fabricación ambiental del tratamiento de agua.

El procesamiento previo de los equipos de ósmosis inversa industrial es un vínculo vital. El procesamiento previo está bien hecho, y el equipo de ósmosis inversa puede ejercer el efecto máximo y garantizar que la calidad del agua sea pura y segura. Entonces, ¿por qué es tan importante el procesamiento previo? El proceso de procesamiento previo puede mejorar efectivamente la eficiencia laboral de los equipos de ósmosis inversa y la vida útil del equipo. A través del pre -tratamiento, los sólidos suspendidos, las sustancias orgánicas, las bacterias y los virus en el agua pueden eliminarse de manera efectiva para proteger la membrana de ósmosis inversa de la contaminación y el daño. Esto no solo puede mejorar la calidad de la producción de agua, sino también reducir los costos de consumo de energía y mantenimiento. Imagine que si las impurezas entran en la membrana de ósmosis inversa, no solo acortará su vida útil, sino que también afectará la calidad del agua y causará una serie de problemas. Al mismo tiempo, el procesamiento previo también puede ajustar el valor de pH y la temperatura del agua, creando las mejores condiciones para el proceso de ósmosis inversa. De esta manera, el equipo de ósmosis inversa puede funcionar de manera más eficiente para garantizar que la calidad del agua de la producción cumpla con el estándar. Además, el pretratamiento también puede reducir el número de frecuencia de limpieza y reemplazo de las membranas de ósmosis inversa, y también puede reducir la tasa de falla durante la operación del equipo de ósmosis inversa y mejorar la estabilidad y confiabilidad del equipo. Las medidas de pre -tratamiento apropiadas pueden reducir efectivamente la contaminación de las membranas de ósmosis inversa, extender la vida útil de los equipos de ósmosis inversa, reducir los costos de mantenimiento y el tiempo de detención, asegurando así la estabilidad de la producción industrial. Esto reduce los costos operativos. Para las empresas y fábricas, ¡estos son los verdaderos beneficios económicos! El tratamiento preparatorio también puede ayudar a mejorar la tasa de producción de agua de los equipos de ósmosis inversa, reducir efectivamente el descarga de aguas residuales y cumplir con los requisitos de protección del medio ambiente. A través del diseño razonable del sistema de procesamiento previo y la gestión de operaciones, puede maximizar el uso de los recursos existentes, reducir el consumo de energía, reducir los costos de producción y mejorar los beneficios económicos de la producción industrial.

Cuando la resina en el suavizante está saturada, la regeneración debe realizarse para restaurar la capacidad de intercambio de resina. El proceso de regeneración de la resina se divide en regeneración suave y regeneración inversa de acuerdo con el flujo del fluido de sal reciclado. El flujo de fluido de sal reciclado se llama regeneración suave cuando el flujo de tiempo de ejecución es el mismo que correr agua cruda. Hay pasos principales, como anti -lavado, regeneración, reemplazo y lavado positivo en el proceso de regeneración del ablandador. (1) proceso anti -limpieza Después de que falla la resina , es necesario usar agua anti -lavado para usar el lavado de fondo. El proceso de lavado contra el lavado puede eliminar impurezas como la suspensión y la resina trituradora en la capa de resina, lo que puede destruir la placa de resina. Es mejor usar el agua ablandada que se ha suavizado, y el efecto del anti -lavado con el agua original del sistema es pobre. La velocidad contra el lavado es de aproximadamente 10 m/h, y el tiempo contra el lavado es de 10-15 minutos. (2) Proceso de regeneración Después de que termine el proceso anti -lavado, se debe ingresar el proceso de regeneración. El proceso de renovación de la resina sigue los principios del intercambio de materiales. Durante el proceso de regeneración, la concentración del fluido de sal regenerativo debe mantenerse en 5%-10%, y la velocidad de flujo de la solución reciclada debe controlarse a 6-8 m/h. El efecto de regeneración es muy sensible a la dureza de la solución regenerativa. Debe intentar usar el agua ablandada para la solución reciclada. En particular, se debe evitar el agua cruda de alta resistencia. (3) Reemplazo del cuerpo de agua El reemplazo de agua es el paso de continuación del proceso de regeneración. Después de que termina el proceso de regeneración y después de que se detiene la sal, todavía hay líquido de sal que no ha participado en la parte superior y la resina en el intercambio. Para hacer un uso completo de esta parte de la solución salina, y la solución salina regenerativa y los productos de regeneración en el suavizante deben continuar el flujo y la velocidad de flujo inyectar agua en el lecho de resina, de modo que la solución regenerativa en el intercambio se descarga por el suavizante mientras más resina regenerativa. En general, la cantidad de reemplazo de agua es 0.5-1 volumen de doble resina. (4) Reabastecimiento de la caja de sal Después de que se absorbe el agua salada de la regeneración, la cantidad de agua requerida para la regeneración debe complementarse en la caja de sal. A 25 ° C, cuando 1L de agua se disuelve en 360 g de sal, alcanza el grado de saturación (la concentración es del 26,4%). Para lograr la saturación en el líquido de sal en la caja de sal, debe asegurarse de que el tiempo de disolución sea mayor que 6 h, y hay suficiente sal sólida en la caja de sal. (5) Proceso de lavado positivo Una vez que el reemplazo del cuerpo de agua termina o antes de que el interruptor de repuesto comience a ponerse en funcionamiento, para descargar la solución salina regenerativa y los productos de regeneración en el agente blando, use agua limpia para fluir de acuerdo con el flujo de transporte de agua original, hasta que La dureza del agua fuera del agua está lavando la resina está lavando. En general, el volumen de volumen de resina con 3-6 veces la cantidad de lavado de agua.

Hebei Chengda Water Technology Co., Ltd. (Abreviation: Chengda Water Technology), se encontró en 1976 y es una compañía profesional especializada en la producción y exportación de embarcaciones a presión FRP. Factory cubre un área de 20 acres y tiene 200 empleados, tiene un equipo profesional de ingenieros. Somos una empresa de alta tecnología dedicada a la investigación y el desarrollo de productos de tratamiento de agua, la producción y las ventas. Los productos que producimos incluyen el tratamiento de agua FRP RO Membrane Varicina , Desalinización de altura de membrana FRP de alta presión, alojamiento de membrana ST/DTRO, alojamiento de filtro de alto flujo FRP , alojamiento de filtro , alojamiento de membrana para membranas de lavado, membrana RO , FRP Tank compuesto para tratamiento de agua , FRP de forma especial (personalizado) , tanque de salmuera PE , distribuidor de agua , medios de filtro , etc. Somos un proveedor de productos de tratamiento de agua único. Los productos han aprobado la certificación CE, la certificación NSF, la certificación internacional del sistema de gestión de calidad ISO9001 y los documentos de aprobación de la licencia de higiene nacional y otras normas y especificaciones. También tenemos una serie de productos y equipos de producción autodesarrollados, y nos convertimos en un líder en la industria de fabricación de embarcaciones a presión de tratamiento de agua.

El equipo de agua suavizada de doble tanque se compone principalmente de dos tanques de resina y un tanque salado controlado por una válvula de control. Una válvula controla los dos tanques y está equipado con dos pistones, uno para controlar el proceso de regeneración y la otra para cambiar entre los dos tanques y proporcionar un suministro continuo de agua suavizada. ¿A qué debe prestar atención al instalar el equipo de agua de lata? Tenga en cuenta lo siguiente al instalar el dispositivo de agua suavizada de dos tanques 1. El equipo necesita una base horizontal simple, a unos 250 ~ 450 mm de distancia de la pared, que se puede organizar cerca de la esquina de acuerdo con la situación real; 2. Debido a que el equipo en sí es ligero, generalmente solo se puede considerar el peso de la resina y el agua instalada en el equipo; 3. Las tuberías de entrada y salida son conexiones con bridas o roscadas estándar, que deben ser fijas y soportadas, y no pueden ser soportadas por el cuerpo de la válvula para evitar el estrés; 4. El filtro de tipo Y y el manómetro de agua deben instalarse en la tubería de entrada de agua para evitar que la suciedad en la tubería de entrada de agua bloquee el controlador. Cuando el equipo está funcionando, se descarga el agua de lavado y el drenaje del piso o la zanja de drenaje se coloca cerca; 5. El tanque de agua salada debe estar lo más cerca posible del tanque de ablandamiento, y cuanto más corto sea la tubería de salmuera, mejor; 6. La tubería de aguas residuales no debe ser más larga que 6 m, no instalar la válvula de globo, la salida no debe ser más alta que el cuerpo de la válvula, la abertura terminal para evitar sifoning, cuanto menos codo, mejor; 7. Instale un zócalo de distribución de energía en la pared cerca del dispositivo, que debe equiparse con un fusible (generalmente no instale un interruptor) y estar bien conectado a tierra. Lo anterior es la introducción de los asuntos a los que deben prestarse la atención al instalar el equipo de agua ablandado por el tanque doble. En circunstancias normales, el cliente puede producir 8 horas, elegir una sola válvula que un sistema de tanque único puede cumplir con el uso, y cuando el consumo de agua del cliente necesita 24 horas de suministro de agua ininterrumpido, debe configurar un tanque doble de válvula de válvula o una válvula doble Afirmando el equipo de agua.

Hay muchas razones si la presión del agua es inestable durante la operación durante la operación de la ósmosis inversa y el equipo de tratamiento de agua. Si toma medidas sin conocer las razones específicas, es difícil resolver el problema de manera efectiva, por lo que este artículo es para este artículo. Se dice que existe una presión de agua inestable en la ósmosis inversa y el equipo de tratamiento de agua. 1. La velocidad del flujo de agua no es apropiada. 2. Fuga del sistema. 3. Presión de agua insuficiente en la entrada de la bomba de alta presión o fugas y fuga de aire de la bomba. 4, mancha del elemento del filtro de filtro de precisión. 5. Falla de la bomba de alta presión. Lo anterior es la introducción de las razones de la presión inestable del agua del equipo de ósmosis inversa. En uso real, si también aparece la presión de agua de su ósmosis inversa y equipo de tratamiento de agua, puede verificarlo uno por uno de acuerdo con el método anterior y encontrar la solución correspondiente a la solución correspondiente. Intersección

Las fuentes blandas son una resina utilizada para el ablandamiento del agua dura, que puede eliminar los iones de calcio y magnesio en el agua y lograr el propósito de suavizar el agua. La suavización de la resina tiene una cierta vida útil como otros consumibles. Este artículo lo lleva a comprender la vida útil de la resina suavizante, para que todos puedan tener una comprensión más profunda de la resina de español blando antes de su uso. Por lo general, la resina de agua suavizada de alta calidad, como el uso de resinas de uso suave de marcas importadas en 3-5 años, pero en la operación real, la resina se verá afectada por algunos factores. La vida útil de la resina de ablandamiento doméstico general será más corta, generalmente 1-2 años. Sin embargo, en uso real, todavía es necesario determinar de acuerdo con la calidad del agua del agua. Si el agua cruda es demasiado grande y la resina está sobrecargada, la frecuencia de reemplazo de resina debe aumentar. 1. Debido a que la tubería de agua cruda suele ser una tubería de acero al carbono, la reacción de oxidación ocurre en el agua y las tuberías, se generan los iones de hierro generados y el grupo de intercambio de funciones de la resina después de ingresar a la resina disminuye con la extensión del tiempo de operación . Mala calidad regenerativa del agua. 2. Resina repetida: debido a la frecuente regeneración de la resina durante mucho tiempo, cada vez que se frota la resina, el desgaste mecánico entre la resina y el desgaste mecánico entre la resina, el valor de retirada cruzada (resistencia mecánica) del La resina disminuirá gradualmente. La deformación del esqueleto, durante la operación, parece ser amarilla, y el ciclo de producción de agua se acorta significativamente, lo que resulta en el efecto de regeneración final no es ideal. Con el tiempo, hay muchos factores que reducen el rendimiento del ablandamiento de la resina de agua. Sin embargo, podemos tomar algunas medidas para mejorar el rendimiento y extender la vida útil del sistema. Al instalar el filtro de carbono activado antes del calentador de agua disilúblico, el cloro y el cloro se pueden quitar del agua. Si la presión de entrada de agua es innecesaria, a veces puede reducir el impacto hidráulico al instalar el regulador de presión. Cada vez que agrega sal, puede mejorar enormemente los problemas causados ​​por la tierra de ferrocarril y manganeso agregando limpiadores de cama de resina en el pozo de solución salina en el tanque de agua salada. Tome estos pasos para asegurarse de que su calentador de agua suave pueda obtener la vida y el rendimiento completos del sistema. El tiempo de reemplazo de resina de suavizado se determina de acuerdo con diferentes condiciones de calidad del agua. Cuanto peor sea la calidad del agua, más corta es la vida de resina. Debido a que hay muchas sustancias diferentes en el agua, los iones de hierro, los iones de aluminio, el cloro activado, las sustancias orgánicas y otras sustancias pueden causar falla de intoxicación por resina, por lo que la longitud de la resina también está determinada por la calidad del agua. Según la experiencia pasada: la calidad general del agua se puede usar durante aproximadamente 2-4 años; Si la calidad del agua es pobre, la resina se puede usar por menos de 2 años; La calidad del agua es buena y la resina se puede usar durante más de 3 años. Resumen: La calidad del agua es alta y la frecuencia de regeneración es frecuente. En realidad, mira la calidad del agua.

El agua es un dispositivo de agua hídrico que está organizado uniformemente en un área de trabajo determinada de acuerdo con la ley y completa la misión de esta tarea. El editor de este artículo trata sobre cuál es el principio de trabajo del dispositivo de ropa. Las máquinas de ropa comunes son tubo, boquilla, cabeza de filtro y agua de tela giratoria perforada. Por ejemplo, el calentador de agua de la tela en el filtro de arena está compuesto por un orificio de agua seco de tubería de tubería. El lado inferior de cada rama del tubo está dispuesto uniformemente en pequeños poros del diámetro de los poros iguales. Cuando vaya al soporte, enjuague la arena de manera uniforme del ojo de poro del soporte. La tela giratoria es un tubo perforado que puede girar, y a menudo se usa en el tratamiento de agua. La función del sistema de cascada es salpicar el agua de manera uniforme en todo el vertido. El rendimiento de la distribución de la distribución del agua afectará directamente la uniformidad de la distribución del aire y la capacidad de enfriarse. Lo anterior es la introducción del principio de trabajo del dispositivo de ropa. Hoy en día, el calentador de agua de la tela se puede usar ampliamente en equipos de filtrado mecánico, equipos de filtrado de carbono activado, suavizando el equipo de tratamiento de agua, a excepción del equipo de solución salina.

Echemos un vistazo a qué es el agua suavizada. En la vida diaria, a menudo vemos que la pared interior producirá escala después del uso a largo plazo de hervidores. ¿Cuál es la razón? Resulta que el agua que tomamos contiene muchas sales inorgánicas, como el calcio y la sal de magnesio. El simple hecho de que no pueda encontrar estas sal en agua a temperatura ambiente. Una vez calentado y hervido, muchas sales de calcio y magnesio precipitarán en carbonato, y el escaldado se formará cerca de la pared de la olla. El contenido de iones de calcio y magnesio en el agua generalmente está representado por indicadores de dureza. La dureza 1 grado es equivalente a 10 mg de óxido de calcio por litro. El agua por debajo de los 8 grados se llama agua blanda, el agua por encima de los 17 grados se llama agua dura y el agua entre 8 y 17 grados se llama agua dura moderada. La lluvia, la nieve, los ríos y los lagos son agua blanda, y el agua de manantial, el agua de pozo profundo y el agua de mar son agua dura. Echemos un vistazo a la diferencia entre otro agua para el agua suavizada El agua original se refiere al agua sin procesar. En un sentido amplio, el agua antes de ingresar al proceso de tratamiento de agua también se llama agua cruda para el tratamiento de agua. Por ejemplo, el agua de la fuente de agua se llama agua cruda. El agua de Sofele se refiere a la dureza en el agua (principalmente iones de calcio y magnesio en el agua). Durante el ablandamiento, el agua se reduce y el contenido total de sal no cambia. Excepto el agua salada se refiere a la eliminación o reducción de la sal en agua (principalmente electrolitos fuertes disueltos en agua). Su conductividad es generalmente 1.0 ~ 10.0 μs/cm, la resistividad (25 ° C) (0.1 ~ 1.0) × 106 · cm, y el contenido de sal es 1 ~ 5mg/L. El agua pura se refiere a los fuertes electrolitos y electrolitos débiles en el agua (como SIO2.co2, etc.). ) Se elimina o se reduce al grado. Su conductividad es generalmente: 1.0 ~ 0.1 μs/cm, y tasa conductora (1.01.010.0) × 106Ω · cm. El contenido de sal es de 1 mg/L. El agua de ultra posición se refiere a la materia de gas, coloides y orgánicos (incluidas bacterias, etc.). ) Casi completamente eliminado la conductividad en el agua. También fue eliminado a un nivel muy bajo. Su conductividad es generalmente 0.1 ~ 0.055 μs/cm, la resistividad (25 ° C)> 10 × 106Ω · cm, y el contenido de sal es de 0.1 mg/L. La conductividad ideal de agua pura (teóricamente) es 0.05 μs/cm, y la resistividad (25 ° C) es 18.3 × 106. ¿Cuál es el tratamiento de agua suavizante? La resina cruda de agua -in -situ catiónica reemplaza los iones de magnesio de calcio en el agua cruda. La caldera en la caldera filtrada por el equipo de agua suave se convierte en una caldera con baja dureza. principio de funcionamiento Método de intercambio iónico Métodos: intercambie resina con un catión específico y use iones de sodio en lugar de iones de calcio y magnesio en el agua. Debido al alto grado de sodio, se evita por el aumento de la temperatura. Características y efectos: el efecto es estable y preciso, y el proceso es maduro. La dureza se puede reducir a 0. Alcance de la aplicación: catering, alimentos, industria química, medicina y otros campos, aire acondicionado, agua circulante industrial y otras aplicaciones. El método estándar más utilizado. Método electromagnético Métodos: El campo eléctrico o el campo magnético agregado al agua, cambia las características de iones, cambia la velocidad de deposición y las características físicas sedimentarias del carbonato de calcio (carbonato de magnesio) y evita la formación de la tinción dura. Efectos de características: inversión de equipos pequeños, instalación conveniente y bajos costos operativos. El efecto es inestable y no existe un estándar de medición uniforme. Debido a que la función principal solo afecta las propiedades físicas de la escala dentro del rango, existen restricciones en el tiempo de uso y la distancia del agua después del procesamiento. Alcance de la aplicación: se utiliza principalmente para el tratamiento del agua de enfriamiento de reciclaje en los negocios (como los aires acondicionados centrales) y no puede usarse para la producción industrial y el tratamiento de suministro de agua de la caldera. Separación de membrana Métodos: el filtro Najia (NF) y la membrana de ósmosis inversa (RO) pueden interceptar iones de calcio y magnesio en el agua, lo que reduce fundamentalmente la dureza del agua. La dureza solo puede caer al rango. Efectos de características: el efecto es obviamente estable, y el alcance de la aplicación de agua después del tratamiento es amplio. La alta presión de entrada de agua es alta, y la inversión en equipos y los costos operativos son altas. Alcance de la aplicación: generalmente menos utilizado para un tratamiento de ablandamiento especial. Método de lima Método: Agregue la cal al agua. Efecto de características: la dureza solo puede caer al rango. Alcance de la aplicación: agua alta y dura con grandes flujos. Agregar medicina Métodos: agregar un agente de relleno dedicado al agua puede cambiar las características combinadas de los iones de calcio y magnesio e iones de carbonato, de modo que la suciedad no se puede depositar. Características: poca inversión al mismo tiempo y amplia adaptabilidad. Cuando el volumen de agua es suave, el costo operativo es alto. Alcance de la aplicación: debido a que se agregan productos químicos, la aplicación del agua es muy limitada y generalmente no se puede usar para beber, procesamiento de alimentos y producción industrial. Raramente se usa en el campo civil. El flujo de trabajo y los requisitos de trabajo de suavizar el equipo de agua 1) flujo de trabajo de equipos de agua suave. Trabajo (a veces llamado producción de agua, lo mismo a continuación), anti -lavado, succión de sal (regeneración), lavado lento (reemplazo) y lavado rápido. Todos los procesos de diferentes equipos de agua blanda son muy cercanos, pero debido al proceso real o las necesidades de control, puede haber algunos procesos adicionales. Cualquier equipo de agua blanda basado en el intercambio de iones de sodio se desarrolla sobre la base de estos cinco procesos (de los cuales el equipo automático de agua blanda aumentará el proceso de inyección de solución salina). Anti -lavado: después de trabajar por un período de tiempo, el equipo interceptará la suciedad causada por una gran cantidad de agua cruda en la parte superior de la resina. Después de eliminar esta suciedad, la resina de intercambio iónico puede estar completamente expuesta y el efecto regenerativo puede garantizarse. El proceso anti -lavado fue enjuagar agua desde la parte inferior de la resina, fluir de la parte superior y lavar de la suciedad interceptada desde la parte superior. Este proceso generalmente toma unos 5-15 minutos. Succión de sal (regeneración): en el proceso de agua salada inyectada en el tanque de resina, el equipo tradicional se usa para inyectar agua salada con bombas de sal, y el equipo automático utiliza una inyección especializada para inhalar salina (siempre que el agua sea presionado). En el proceso de trabajo real, el agua salada fluye a través de la resina a una velocidad más lenta que la resina con agua salada. Por lo tanto, el equipo de agua blanda utiliza agua salada para fluir lentamente a través de la resina para la regeneración. Este proceso generalmente toma aproximadamente 30 minutos, y el tiempo real se ve afectado por la cantidad de sal. Enjuague lentamente (reemplace): después de fluir a través de la resina con agua salada, enjuague lentamente toda la sal en la resina a la misma velocidad. Porque en este proceso de descarga, todavía hay una gran cantidad de iones de calcio y magnesio en el grupo funcional intercambiado por iones de sodio. Según la experiencia real, este proceso es el principal proceso de regeneración, por lo que muchas personas lo llaman reemplazo. Este proceso suele ser el mismo que el tiempo de absorción de sal, aproximadamente 30 minutos. Enjuague rápidamente: para limpiar la sal residual, el flujo del proceso de resina con agua cruda debe usarse para enjuagar el proceso de resina con el trabajo real. En términos generales, el proceso de enjuague rápido es de 5-15 minutos. 2) Indicadores técnicos y requisitos de trabajo para ablandar el equipo de agua: Presión de agua de entrada: 0.18-0.6MPA. Temperatura de trabajo: 1-5 ℃ Fuente de la dureza del agua: 8mol/L. Método de operación: dureza automática/manual de agua: ≤0.03mol/l. Renovación: Método de regeneración de NaCl: flujo de shun/flujo inverso. Agente de intercambio: 001*7 Intercambios de iones ácidos inicetables Resina. Método de control: Fuente de alimentación de trabajo de tiempo/flujo: 220V/50Hz. El papel del ablandamiento del tratamiento con agua 1. El uso de equipos de agua suavizante ahorra muchos desechos de combustible. Cuando la caldera está escaldada, una caldera con una presión de trabajo de 1.4MPA producirá una escala de 1 mm, que desperdicia el 8%del combustible. 2. Aumente la eficiencia térmica y reduzca la salida. Cuando la caldera evapora la superficie, el lado de calor del fuego no se puede transmitir rápidamente al lado del agua, lo que reducirá la salida de la caldera. Si la suciedad de la caldera debido al tratamiento de agua inadecuado, la capacidad de evaporación de la caldera se reduce en un tercio, y la línea de operación automática no puede conducir debido a un suministro de gas insuficiente. 3. Use equipo de agua blanda para reducir la cantidad de mantenimiento de la caldera. Es difícil eliminar después de que la placa o la tubería de la caldera se dispersan, especialmente porque la fuga de la caldera, las grietas, el daño, la deformación, la corrosión y otras enfermedades. No solo daña la caldera, sino que también consume mucha mano de obra y recursos materiales para el mantenimiento, lo que no solo acorta el tiempo de operación, sino que también aumenta los costos de mantenimiento. 4. Reduzca la aplicación de equipos de agua suavizantes y ponga en peligro la seguridad. Los accidentes causados ​​por la escala de la caldera representan más del 20%del número total de accidentes de caldera, lo que no solo causa la pérdida de equipos, sino que también amenaza la seguridad personal. La infraestructura y los costos operativos del tratamiento de agua representan una cuarta parte de varios costos de ahorro. Equipo de tratamiento de agua blanda El equipo de agua suave, como su nombre indica, es un dispositivo que reduce la dureza del agua, principalmente elimina los iones de calcio y magnesio en el agua. En términos generales, es un dispositivo que reduce la dureza del agua, utilizado principalmente para eliminar los iones de calcio y magnesio en el agua. Esterilización y algas, eliminación de anti -pisado. El equipo de agua blanda no puede reducir el contenido total de sal en el agua durante el agua suavizante. Ampliamente utilizado en sistemas de equipos de agua como sistema de caldera de agua caliente, sistema de intercambio térmico, sistema de enfriamiento industrial y sistema central de acondicionamiento del aire. principio de funcionamiento Debido a que la dureza del agua se forma principalmente y se expresa mediante magnesio de calcio, el catión generalmente se usa para intercambiar resina (floppy) en lugar del Ca2+.mg2+(el componente principal de la escala) en el agua. Con el aumento de Ca2+.mg2+en la resina, la eliminación de resina de Ca2+.

La suavización de la resina es una resina utilizada para suavizar el agua dura. Puede eliminar los iones de calcio y magnesio en el agua para lograr el propósito de suavizar el agua. La resina suavizada, como otros consumibles, tiene una cierta vida útil. Este artículo lo llevará a través de la vida útil de la resina ablandada para que pueda tener una comprensión más profunda de la resina ablandada antes de su uso. La resina ablandadora de agua es una resina utilizada para suavizar el agua dura. Puede eliminar los iones de calcio y magnesio en el agua para lograr el propósito de suavizar el agua. La resina suavizada, como otros consumibles, tiene una cierta vida útil. Este artículo lo llevará a través de la vida útil de la resina ablandada para que pueda tener una comprensión más profunda de la resina ablandada antes de su uso. La vida útil de la resina suavizada en general, las resinas de suavizado de agua de alta calidad, como las marcas importadas de resinas suavizantes, tienen una vida útil de 3-5 años. Sin embargo, en la operación real, la resina se verá afectada por algunos factores. En general, la vida útil de la resina de ablandamiento doméstico será más corta, generalmente 1-2 años. Sin embargo, en uso real, todavía depende de la calidad del agua tratada. Si la dureza del agua cruda es demasiado alta y la resina está sobrecargada, la frecuencia de reemplazo de resina debe aumentar. ¿Qué factores afectan la vida útil de la resina suavizada? 1. Dado que las tuberías de agua cruda son generalmente tuberías de acero al carbono, se produce una reacción de oxidación entre el agua y la tubería para generar iones de hierro. Después de ingresar a la resina, los grupos de intercambio funcional de la resina disminuyen con la extensión del tiempo de operación, que se manifiesta por el alto consumo de sal. La calidad del agua recuperada es pobre. 2. Regeneración repetida de la resina: debido a la frecuente regeneración de la resina durante un largo período de tiempo, las resinas se frotarán entre sí durante cada regeneración. Debido a la presión del agua y al desgaste mecánico entre las resinas, el valor de reticulación (resistencia mecánica) de la resina disminuirá gradualmente. El esqueleto se deforma, y ​​el agua producida a veces se vuelve amarilla durante la operación, y el ciclo de producción de agua se acorta significativamente, lo que resulta en un efecto de regeneración final insatisfactorio. ¿Cómo extender la vida útil de la resina ablandada? Hay muchos factores que pueden degradar el rendimiento de la resina de suavizado de agua con el tiempo. Sin embargo, hay algunas cosas que podemos hacer para mejorar el rendimiento y extender la vida útil del sistema. El cloro y las cloraminas se pueden quitar del agua instalando un filtro de carbono activado antes de su ablandador de agua. Si la presión del agua entrante es innecesariamente alta, el choque hidráulico a veces se puede reducir instalando un regulador de presión. Los problemas con el ensuciamiento de hierro y manganeso se pueden reducir considerablemente al agregar un limpiador de cama de resina al pozo de salmuera de su tanque de salmuera cada vez que agrega sal. Tomar estos pasos puede ayudar a garantizar que su suavizante de agua reciba la vida y el rendimiento completo del sistema. ¿Cuánto tiempo se tarda en ablandarse R? esin para ser reemplazado? El tiempo de reemplazo de la resina de ablandamiento se determina según diferentes condiciones de calidad del agua. Cuanto peor sea la calidad del agua, más corta es la vida de la resina. Dado que hay muchas sustancias diferentes en el agua, incluidos los iones de hierro, los iones de aluminio, el cloro activo, la materia orgánica y otras sustancias que pueden causar envenenamiento por resina y falla, la longitud de la resina también se determina en función de la calidad del agua. Basado en la experiencia pasada: si la calidad del agua es promedio, la resina se puede usar durante aproximadamente 2-4 años; Si la calidad del agua es pobre, la resina se puede usar por menos de 2 años; Si la calidad del agua es buena, la resina se puede usar durante más de 3 años. Resumen: La dureza del agua es alta y la frecuencia de regeneración es frecuente. En realidad, mira la calidad del agua.

El equipo de intercambio de iones mixtos, denominado lecho mixto, es un equipo diseñado para la tecnología de intercambio de iones. El llamado lecho mixto es mezclar y cargar una cierta proporción de resina de intercambio de cationes e aniónicos en el mismo dispositivo de intercambio para intercambiar y eliminar los iones en el fluido. Este artículo hablará sobre algunas ventajas de los equipos de intercambio iónico híbrido. Las ventajas de los equipos de intercambio de iones mixtos son las siguientes: 1. La calidad del agua del efluente es excelente, y el valor de pH del efluente es cercano al neutral. 2. La calidad del agua del efluente es estable, y los cambios a corto plazo en las condiciones de funcionamiento (como la calidad o los componentes del agua de entrada, la tasa de flujo de funcionamiento, etc.) tienen poco impacto en la calidad del agua del efluente del lecho mixto. 3. La operación intermitente tiene poco impacto en la calidad del efluente, y el tiempo requerido para restaurar la calidad del agua antes de que el apagado sea relativamente corto. 4. La tasa de recuperación alcanza el 100%. Lo anterior es una introducción a las ventajas de los equipos de intercambio de iones mixtos. El equipo de intercambio de iones mixtos también se divide en el lecho mixto de regeneración sincrónica in vivo y el lecho mixto de regeneración externa. La operación y todo el proceso de regeneración del lecho mixto de regeneración sincrónica se llevan a cabo en el lecho mixto. La resina no se mueve fuera del equipo durante la regeneración, y las resinas anódicas y aniones se regeneran al mismo tiempo. Por lo tanto, requiere menos equipo auxiliar y es fácil de operar.

El equipo de tratamiento de agua suavizado utiliza principalmente resina de intercambio de iones para eliminar los iones de dureza como el calcio y el magnesio en el agua. Cuando la resina de intercambio iónico está saturada, debe regenerarse. En este momento, la sal en la caja de sal se regenera. Sin embargo, algunos clientes no saben mucho sobre el método correcto para agregar sal al equipo de agua suavizado. En este artículo, el editor le presentará el método correcto para agregar sal al equipo de agua suavizado. El método correcto para agregar sal al equipo de agua suavizado es el siguiente: 1. La cantidad de sal agregada es la cantidad de resina (L) multiplicada por 0.24 kg, que es la cantidad de sal utilizada; 2. El tiempo para agregar sal debe ser consistente con el ciclo de regeneración de resina; 3. Está estrictamente prohibido usar sal industrial y sal yodada. El yodo tiene una fuerte potencia penetrante en la superficie de las partículas de resina. El uso a largo plazo de la sal yodada reducirá la resistencia de la superficie, la dureza, la resistencia mecánica, la resistencia a la expansión del volumen y la curvatura circular de la resina. Fácilmente rota, la capacidad de intercambio de la resina se reduce (refiriéndose a una resina ácida fuerte); 4. Se recomienda que coloque la sal en una bolsa de algodón puro, la ate y la coloque en el tanque de salmuera, lo que puede evitar efectivamente la contaminación de la caja de sal y el bloqueo del sistema de absorción de sal causado por partículas insolubles; 5. El nivel de agua de la caja de sal después de agregar sal no debe ser inferior a 2/3.

El equipo de agua suavizado es un sistema de tratamiento de agua utilizado para suavizar el agua. Su función principal es eliminar los iones de calcio y magnesio en el agua para producir agua blanda. Este artículo hablará sobre algunos asuntos a los que deben prestarse atención al instalar equipos de agua suavizados. Las precauciones de instalación para equipos de agua ablandados son las siguientes: 1. El equipo de agua suavizado debe instalarse en una superficie horizontal sólida, y debe haber tuberías de drenaje cerca. 2. El tanque salado debe colocarse cerca del tanque de resina. Para aumentar la velocidad de absorción de sal, la longitud de la tubería de absorción de sal debe acortarse tanto como sea posible. 3. Llena de arena de cuarzo: antes del llenado, el tubo central debe colocarse en el centro del tanque de resina, luego se debe colocar arena de cuarzo, y la capa de arena debe pavimentar en la parte inferior del tanque. 4. Resina de llenado: coloque la resina procesada en el tanque de resina de acuerdo con el monto de llenado aprobado. 5. Alinee el extremo superior del tubo central con el zócalo en el centro de la parte inferior de la válvula de control, y gire cuidadosamente la válvula de control en sentido horario (nota: Durante la instalación de la válvula de control, asegúrese de asegurarse de que el tubo central se inserta en el cuerpo de la válvula) hasta que la válvula de control esté apretada. En el tanque. 6. Conecte las tuberías y la fuente de alimentación como se muestra en el diagrama del esquema de instalación. 7. Al comenzar el equipo de agua suavizado, debe cerrar la válvula de derivación, luego abrir la válvula de control de salida y finalmente abrir lentamente la válvula de control de entrada (nota: si la válvula de control de entrada se abre demasiado rápido, agua y aire residual en el La tubería entrará en el ablandador de agua, causando flujos de resina del tanque de resina con el flujo de agua). 8. Establezca el controlador de tiempo y programa de acuerdo con el método introducido en el manual. En la etapa inicial de uso, es necesario fortalecer el monitoreo de la calidad del agua y ajustar el programa de restauración de acuerdo con los cambios en la calidad del agua para mantenerlo en condiciones de trabajo óptimas. 9. Debe haber suficiente regenerador en el tanque de salmuera para garantizar la cantidad de sal utilizada para el próximo ciclo de regeneración. 10. Después de la instalación y la depuración anteriores, se realizarán muestreo y pruebas. Si la calidad del agua cumple con los requisitos, el agua estará disponible.

Almacenamiento de elementos de membrana Almacene los componentes en un almacén fresco y seco o empaquétalos para su almacenamiento. La temperatura mínima debe ser superior a 5 ° C, y es mejor mantenerla a 10-20 ° C. Conservación de sistemas de membrana 1.Short- almacenamiento a término No se requiere descarga dentro de las 2 horas posteriores al cierre; Si la máquina está cerrada durante más de 2 horas, realice el flujo de agua del producto RO durante 20 minutos; 2. Almacenamiento a mediano plazo Si la máquina está cerrada durante 3 días o más y dentro de los 30 días, siga los pasos a continuación para ahorrar: (1) elemento de membrana Ro de limpieza (CIP) RO; (2) use agua producida por RO para enjuagar durante más de 30 minutos; (3) Cuando se complete el lavado, mantenga la membrana en el agua de lavado (agua del producto RO) y cierre la válvula para mantener la solución en la sección RO; (4) Realice los pasos 2 y 3 una vez por semana. (5) Este método debe garantizar que la fuente de agua de enjuague siempre esté limpia y tenga cuidado de evitar el crecimiento de microorganismos en las tuberías y los tanques de agua para evitar la contaminación secundaria de los elementos de la membrana. Almacenamiento a largo plazo Si la máquina está cerrada durante más de 30 días, use Bisulfite para preservar la membrana RO y siga los siguientes pasos: (1) elemento de membrana Ro de limpieza (CIP) RO; (2) use agua producida por RO para enjuagar durante más de 30 minutos; (3) Use una solución de bisulfito de sodio al 1,0% configurada en agua producida por RO para descargar la sección RO; (4) Cuando la sección RO se llene con la solución (se requiere para asegurarse de que esté completamente llena), cierre la válvula para retener la solución en la sección RO; (5) Cuando la temperatura es inferior a 27 ° C, repita los pasos 1, 2 y 3 con solución de limpieza fresca cada 30 días. Cuando la temperatura sea superior a 27 ° C, repita los pasos 1, 2 y 3 con solución de limpieza fresca cada 15 días; 6) El valor de pH de la solución debe controlarse entre 3.5-9.5 y debe probarse regularmente. Si el valor de pH no está dentro del rango anterior, la solución protectora debe reemplazarse, ya que la exposición a largo plazo a ambientes ácidos o alcalinos causará daños en la membrana. Monitoree regularmente la concentración de sulfito ácido. Si la concentración de la solución es inferior al 0.1%, se debe usar una nueva solución y la temperatura debe mantenerse por debajo de 25 ° C; (7) Cuando es probable que la temperatura ambiente sea inferior a 5 ° C, el sistema debe llenarse con anticongelante, y las tuberías deben protegerse contra el agrietamiento por heladas. Por lo general, el 30% de glicerina o etilenglicol al 20% (el punto de congelación es de aproximadamente -10 ° C) se puede usar como anticongelante. Los pasos de operación son los mismos que el método de preservación a largo plazo de la membrana anterior. La membrana primero se limpia químicamente y se enjuaga con agua pura, y luego se reemplaza con anticongelante y sellada; (8) Cuando el sistema RO esté listo para reiniciar, abra la válvula de salida de agua, alquile el sistema con agua de baja presión hasta que se descarte y descargue el agua producida. Antes de reanudar la operación del sistema RO, es necesario verificar el desinfectante residual en el agua producida.

El "martillo de agua" es causado por el aire mezclado en el recipiente a presión. Al comenzar el dispositivo, los medios necesarios no se usan para eliminar el aire en el recipiente, de modo que cuando el flujo de agua de alta presión mezclado con aire se mueva hacia el recipiente, produzca vibraciones violentas. En casos severos, el elemento de la membrana se estrellará en pedazos, causando pérdidas irrecuperables. Las medidas preventivas comunes son: (1) Se deben evitar las bombas de alta presión utilizando métodos de arranque suave, como el inicio de reducción de voltaje, el inicio de la regulación de la velocidad de frecuencia variable y el inicio de resistencia en serie con el controlador automático. (2) Evite los métodos de funcionamiento, como cerrar o reducir la válvula de entrada al inicio, y luego abrir lentamente la válvula hasta alcanzar la presión de trabajo del sistema. (3) Use el control para prevenir y evitar, como usar PLC para controlar una abertura de puerta lenta eléctrica para abrir la válvula en decenas de segundos. (4) Use técnicas de instalación para evitar esto, como configurar una tubería de retorno en el puerto de descarga de agua concentrado para que el punto más alto de la tubería exceda el recipiente a presión más alto en el dispositivo de ósmosis inversa, de modo que se llene el recipiente a presión con agua cuando el dispositivo deja de funcionar. Los puntos anteriores son medidas comúnmente utilizadas en aplicaciones de ingeniería. Puede adoptarlos todos o adoptar varios puntos de acuerdo con la situación real. Vale la pena señalar que el punto 4 es necesario sin importar qué proyecto.

Efecto de baja temperatura en el rendimiento de RO 1. Flujo de agua Normalmente, por cada cambio de temperatura de 1 grado, el volumen de producción de agua cambia en aproximadamente un 3%, esto se debe principalmente a cambios en la viscosidad del agua. (Mayor temperatura del agua) La baja viscosidad del agua es más propicia para el flujo de agua a través de la membrana, es decir: los cambios en el flujo de agua con la temperatura disminuyen. 2. Tasa de desalinización La disminución de la temperatura del agua aumentará la tasa de desalinización del sistema (diferentes tipos de elementos de membrana tienen diferentes grados de aumento), lo que significa una mejora en la calidad del agua producida. Nota: La discusión anterior del impacto de la temperatura en el sistema de membrana se refiere a las mismas condiciones de funcionamiento, es decir, el mismo contenido de sal de agua cruda, pH, presión de funcionamiento del sistema y tasa de recuperación, etc. Cómo evitar el impacto de la baja temperatura en el sistema RO En base a lo anterior, el impacto de la baja temperatura en el sistema RO es principalmente la falta de salida del sistema causada por un flujo de agua reducido. Entonces, ¿cómo evitarlo? En términos generales, hay las siguientes formas: 1. Aumente la temperatura del agua cruda Dado que la baja temperatura del agua provoca una reducción en el flujo de agua del sistema RO, la forma más directa de resolver este problema es aumentar la temperatura del agua cruda. El enfoque más común es calentar el agua cruda en las tuberías (por ejemplo, utilizando intercambiadores de calor de placa, etc.) o en tanques de agua de pretratamiento (por ejemplo, con calentamiento de bobina de vapor, etc.). Este método es más adecuado para situaciones en las que hay fuentes de calor en o cerca del área de la planta del sistema de tratamiento de agua. Al calentar el agua cruda, se debe prestar atención a la selección de la ubicación del punto de calentamiento. En proyectos reales, a menudo se encuentra que la temperatura del agua cruda calentada cae nuevamente debido a los largos procesos de pretratamiento o el tanque de agua delantero del sistema RO que se coloca al aire libre. 2. Aumente la presión de funcionamiento para compensar la producción de agua insuficiente Dado que el flujo de agua del sistema de membrana RO aumenta con el aumento de la presión de funcionamiento, cuando la temperatura del agua es demasiado baja en invierno, la producción del agua del sistema puede aumentar al aumentar la presión de funcionamiento de la bomba de alta presión. Se recomienda utilizar una bomba de frecuencia variable para garantizar el equilibrio de salida del sistema RO a diferentes temperaturas ajustando la velocidad del motor de la bomba. Otras ventajas del uso de bombas de frecuencia variable incluyen: ahorro de energía, mayor flexibilidad de operación del sistema y arranque suave del sistema. 3. Use elementos de membrana Ro de baja presión (flujo grande) Equilibrar la producción de agua del sistema aumentando la presión de funcionamiento del sistema durante mucho tiempo aumentará inevitablemente el consumo de energía del sistema. En este momento, la presión de funcionamiento del sistema se puede reducir seleccionando elementos de membrana Ro de baja presión (gran flujo), y al mismo tiempo, se puede evitar que el sistema RO funcione a una presión ultra alta o incluso condiciones extremas para un largo tiempo. Operar bajo presión. Vale la pena señalar que el diseño del sistema RO debería considerar exhaustivamente el rango de temperatura de la operación del sistema. Si bien se consideran completamente los factores de baja temperatura, los cambios en el rendimiento del sistema a altas temperaturas también deben tenerse en cuenta. Por ejemplo: muchos sistemas aparecerán en verano debido al aumento de la temperatura del agua. El flujo de membrana (salida del sistema) aumenta y la tasa de rechazo de sal disminuye. En este momento, el sistema debe ajustarse de acuerdo con los requisitos del usuario final para la cantidad y calidad del agua producida. Almacenamiento de la membrana RO en condiciones de baja temperatura La membrana RO debe almacenarse para evitar la congelación. Una vez que el elemento de membrana se congela, puede causar daño irreversible al rendimiento del elemento de membrana. Además, para los nuevos elementos de membrana sin abrir, si es probable que la temperatura ambiente caiga por debajo de 0 ° C, cubra la caja de empaque con material de aislamiento o aumente la temperatura de la sala de almacenamiento.

El sistema RO se usa ampliamente en la industria del tratamiento del agua. Los equipos de RO a menudo requieren pretratamiento porque las impurezas contenidas en el agua cruda contaminarán el elemento de la membrana y afectarán el funcionamiento estable del sistema y la vida útil de los elementos de la membrana. Las razones para agregar pretratamiento al sistema de ósmosis inversa son las siguientes: 1. Evite la contaminación en la superficie de la membrana, es decir, evitar impurezas suspendidas, microorganismos, sustancias coloidales, etc. elementos. 2. Evite la escala en la superficie de la membrana. Durante la operación del dispositivo de ósmosis inversa, debido a la concentración de agua, algunas sales insolubles como Caco3, CASO4, BASO4, SRSO4, CAF2, etc. se depositan en la superficie de la membrana, por lo que la generación de estas sales insoluble debe prevenirse . 3. Asegúrese de que la membrana esté protegida del daño mecánico y químico para que la membrana tenga un buen rendimiento y una vida útil lo suficientemente larga.

RO Equ ipment generalmente funciona en interiores. Si el operador trabaja alrededor del equipo durante mucho tiempo, definitivamente escuchará el sonido realizado por el equipo. En circunstancias normales, el sonido del equipo de ósmosis inversa no es muy fuerte y es aceptable. Sin embargo, si escucha un ruido muy fuerte proveniente de su dispositivo, puede ser hora de investigar la causa. Entonces, ¿cómo debemos lidiar con este ruido más grande para reducir mejor el problema de ruido del equipo? El núcleo del equipo de ósmosis inversa es la membrana RO. La tecnología de tratamiento de agua de todo el equipo gira en torno a la ósmosis inversa. Después de que la bomba de alta presión presuriza el agua cruda, el agua cruda pasa a través de la membrana de ósmosis inversa y se convierte en agua purificada. El agua contenida en los minerales de agua cruda y algunas impurezas se descargarán a través de la válvula de descarga de agua concentrada con alta presión. Después de presurizar el agua cruda, la presión es de aproximadamente 0.8 MPa, y el agua fluye de una manera giratoria de alta velocidad, que producirá ruidos muy fuertes, especialmente en la parte de la válvula del acelerador que descarga agua concentrada. La válvula de cierre de descarga de agua concentrada juega un papel muy importante en la producción de equipos. Puede ajustar la relación entre la producción de agua y la descarga concentrada de agua, y ajustar la presión y el ruido durante la operación general del equipo. Después de interceptar el agua concentrada por la válvula reguladora, el espacio aumentará repentinamente debido a la acción de la válvula reguladora en sí, y el agua giratoria de alta velocidad producirá ruidos muy duros. El ruido generado por el equipo de ósmosis inversa se encuentra en la válvula de intercepción de descarga de agua concentrada, por lo que necesitamos modificar esta parte para reducir el ruido en la mayor medida. Utilizamos un tanque de acero de 32 mm en la válvula de acelerador de descarga de agua concentrada para conectar un canal de agua en paralelo, y luego agregamos una válvula de regulación. La función de esto es reducir la velocidad de rotación del agua, reducir la velocidad de flujo del agua a través del desvío y compartir la presión de la válvula del acelerador. , ajuste la relación entre la producción de agua y la descarga concentrada de agua. A través de la transformación técnica anterior, el problema de ruido de los equipos de producción de agua pura generalmente se puede resolver. Lo anterior es la razón por la cual el sistema RO hace un ruido fuerte y se introducen las soluciones. Espero que te sea útil.

1. Lavado Comience la bomba de agua intermedia, abra la válvula de entrada de agua de lecho mezclado y la válvula de escape, y fluya el agua de arriba a abajo. Cuando el flujo de agua llega al equipo, cierre la válvula de escape y abra la válvula de escape más baja para estabilizar su flujo normal de producción de agua. El caudal de trabajo es de 35 m/h, y la salida de agua si el plomo es ≤0.2 μs/cm, cambiará a la producción de agua. 2. Producción de agua Abra la válvula de salida de agua de lecho mixto, cierre la válvula de descarga más baja y estabilice la producción de agua al valor del conjunto especificado hasta que termine el ciclo de producción de agua. 3. Regeneración (1) Pre-estratificación de retrolavado: abra la válvula de entrada de agua de retrolavado y la válvula de descarga superior, y realice la estratificación de retrolavado a una velocidad de flujo de 10 m/h, o mantenga la resina en un estado de flujo completamente fluido para que la resina de partículas normal no sea Ajusteado por el flujo de agua. Es aconsejable controlar el flujo de retrolavado hasta que el punto final del retrolavado sea cuando las resinas de ANIN y catión se estratifican básicamente. (2) Falla: Abra la válvula de dilución de agua de regeneración alcalina, la válvula de salida de la caja de medición alcalina, la válvula de entrada alcalina de lecho mixto y la válvula de descarga más baja. , y la temperatura del agua de regeneración es 40 ~ 50 ℃. Nota: (1) y (2) solo se usan cuando la resina del lecho mixto se ha utilizado durante mucho tiempo y está seriamente contaminado y las capas no están claras. (3) Estratificación de retrolavado: abra la válvula de entrada de agua de retrolavado y la válvula de descarga superior, y realice la estratificación de retrolavado a una velocidad de flujo de 10 m/h. El caudal de retrolavado o la velocidad de flujo es la misma que la pre-estratificación de retrolavado. El punto final de retrolavado es Yin y Yang. Hasta que la unión de resina esté completamente estratificada, la válvula de entrada de agua debe cerrarse lentamente al final del retrolavado para permitir que las partículas de resina se asienten gradualmente para lograr el mejor efecto de estratificación. (4) Liquidación: cierre la válvula de entrada de retrolavado y la válvula de descarga superior, abra la válvula de escape y la válvula de descarga más baja, de modo que la resina expandida después del lavado de retrolavado se asentará de forma natural y de manera uniforme, y el nivel de líquido en el contenedor caerá a 200 mm por encima del nivel de resina. (5) Adición de regenerador: use el método de regeneración sincrónica, abra el sistema de regeneración de la válvula de dilución del agua, la válvula de salida de la caja de medición ácida y alcalina, el ácido del lecho mixto y la válvula de entrada alcalina, la válvula de descarga media, el inicio de la bomba de regeneración, la regeneración ácida y alcalina El flujo será uniforme. 5m/h es apropiado, y el tiempo de regeneración se determina de acuerdo con las necesidades reales. La temperatura del agua de regeneración para la inyección de álcali debe calentarse a 40-45 ° C para lograr mejores efectos de regeneración. (6) Reemplazo: cierre la válvula de salida ácida y la válvula de salida álcali de la caja de medición, y realice la limpieza de reemplazo a la misma velocidad de flujo de trabajo que la inyección regeneradora. El tiempo será de 20 minutos o se determinará cuando el indicador de agua de descarga media llegue al indicador de conjunto. 4. Mezclar (1) Drenaje Abra la válvula de escape y la válvula de drenaje inferior, y confirme que el agua acumulada en el recipiente se drena a una posición 200 mm por encima de la capa de resina, de modo que la capa de resina tiene suficiente espacio para el movimiento. (2) Mezclar Abra la válvula de escape superior, la válvula de escape y la válvula de entrada de aire. La presión de entrada de aire generalmente se controla a 0.1 ~ 0.15MPa y el tiempo de mezcla es de 2 minutos, o se determina en función del estándar para que las dos resina de intercambio iónico en el contenedor se mezcle completamente. (3) Drenaje Abra la válvula de drenaje inferior; Drene el nivel de agua en el recipiente por debajo del nivel de resina. Al final, drene el agua lo más rápido posible para promover la resina para hundirse rápidamente para evitar que la resina vuelva a separarse durante el proceso de asentamiento, causando una mezcla incompleta. Sin embargo, al mismo tiempo, se debe prestar atención para evitar que la resina vuelva a separarse durante el proceso de asentamiento. Deshidratación de la capa. 5. Lavado Comience la bomba de agua intermedia, abra la válvula de entrada de agua de lecho mixto, cierre la válvula de descarga de retrolavado y la válvula de descarga más baja. Cuando el flujo de agua llena el equipo, cierre la válvula de escape, abra la válvula de descarga más baja y use el flujo de producción de agua como el flujo de lavado positivo (algunos cambios en el flujo tampoco sean problemas), ingrese al modo de lavado normal hasta que el agua de salida La conductividad es <0.2μs/cm. Luego, el equipo cambia a una condición de trabajo de producción de agua normal o estado de espera.