Tin tức

Thiết bị nước mềm được sử dụng rộng rãi trong cuộc sống hàng ngày, nhưng đôi khi nước của nó sẽ chuyển sang màu vàng, gây bất tiện cho người dùng. Tình trạng này có thể được gây ra bởi quy mô, oxit sắt và các lý do khác gây ra bởi hoạt động lâu dài của thiết bị. Tuy nhiên, có những bước chúng tôi có thể thực hiện để giải quyết vấn đề này. Đầu tiên, bạn có thể cố gắng làm sạch các thiết bị nước mềm. Người dùng có thể chọn các tác nhân làm sạch chuyên nghiệp, theo các yêu cầu của việc làm sạch thủ công, thiết bị bên trong thang đo và bụi bẩn, để cải thiện chất lượng nước. Thứ hai, một bộ lọc trước có thể được thêm vào. Trước khi nước đi vào thiết bị nước mềm, việc thêm một bộ lọc trước có thể ngăn chặn hiệu quả các tạp chất và bụi bẩn của các hạt lớn, giảm gánh nặng của thiết bị, và do đó cải thiện chất lượng của nước thải. Ngoài ra, các thông số vận hành của các thiết bị nước được làm mềm cũng có thể được điều chỉnh một cách thích hợp. Theo tình huống sử dụng và chất lượng nước địa phương, điều chỉnh nồng độ nước muối, tốc độ phục hồi và các thông số khác của thiết bị, có thể đạt được hiệu quả làm mềm tốt hơn và chất lượng nước thải. Cuối cùng, các thiết bị nước mềm cần được duy trì thường xuyên. Kiểm tra tình trạng hoạt động của thiết bị thường xuyên, thay thế phần tử lọc và nhựa kịp thời, làm sạch bên trong thiết bị và ngăn ngừa quy mô và bụi bẩn do sử dụng lâu dài ảnh hưởng đến chất lượng nước. Nói tóm lại, vấn đề về nước vàng của thiết bị nước làm mềm không phải là không có dung dịch, thông qua thiết bị làm sạch, lắp đặt các bộ lọc trước, điều chỉnh các thông số vận hành và các biện pháp bảo trì thường xuyên, chúng tôi có thể giải quyết vấn đề này một cách hiệu quả và đảm bảo chất lượng và an toàn của nước .

Công ty TNHH Công nghệ xử lý nước Hebei Chengda (viết tắt: Công nghệ xử lý nước Thành Đô) là một doanh nghiệp cao tham gia vào nghiên cứu và phát triển, sản xuất và bán các sản phẩm bảo vệ môi trường xử lý nước. Thương hiệu nhãn hiệu đã đăng ký của nó: Winder® Win, Cenhon® Navigation, Arclion® Aklin, Winder®-G, Aowy®. Sản phẩm thương hiệu của nó: Xử lý nước FRP Vỏ vỏ sợi gia cố, lớp vỏ màng thép sợi thủy tinh ánh sáng cao, vỏ màng ST/DTRO, vỏ màng hình ống, bộ lọc gia cố bằng sợi thủy tinh, vỏ màng đặc biệt, vỏ màng nhanh màng thẩm thấu, các thành phần màng màng thẩm thấu ngược RO; Xử lý nước của bể chứa composite FRP, bể gia cố bằng sợi thủy tinh (tùy chỉnh), giường hỗn hợp (cột trao đổi ion), bể muối PE, cá nước, hình nón oxy, bể chứa chất xơ bằng thủy tinh, bình nhựa, nhựa trao đổi ion, nhựa trao đổi ion, Vật liệu lọc và các nhà sản xuất xử lý nước khác. Công nghệ xử lý của Chengda Shui mất "Sử dụng công nghệ để thanh lọc thế giới của nước" làm mục đích của công ty. Nhóm R & D của chúng tôi và Đại học Khoa học và Công nghệ Vũ Hán của chúng tôi được hợp nhất sử dụng các quy trình sản xuất và thiết bị tiên tiến hơn để tạo ra các sản phẩm xuất sắc quốc tế. Các sản phẩm đã thông qua chứng nhận EU CE, chứng nhận NSF của Hoa Kỳ, chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng quốc tế ISO9001, chứng nhận hệ thống quản lý môi trường ISO14001 quốc tế và chứng nhận phê duyệt giấy phép y tế trong nước; Các doanh nghiệp vừa và nhỏ mới của các doanh nghiệp vừa và nhỏ, đã giành được Chứng chỉ Khoa học và Công nghệ của tỉnh Hà Bắc, thương hiệu nổi bật của HENGSHUI, Trung tâm chứng nhận công nghệ doanh nghiệp Hengshui và các doanh nghiệp vừa và nhỏ của Hà Nội. Công ty có khả năng đổi mới độc lập mạnh mẽ, có nhóm R & D riêng và cải thiện thiết bị sản xuất để cải thiện chất lượng và hiệu quả sản phẩm, và đã trở thành công ty hàng đầu trong ngành sản xuất môi trường xử lý nước.

Việc xử lý trước thiết bị thẩm thấu ngược công nghiệp là một liên kết quan trọng. Việc xử lý trước được thực hiện tốt, và thiết bị thẩm thấu ngược có thể tạo ra hiệu ứng tối đa và đảm bảo rằng chất lượng nước là tinh khiết và an toàn. Vậy tại sao việc xử lý trước rất quan trọng? Quá trình xử lý trước có thể cải thiện hiệu quả hiệu quả công việc của thiết bị thẩm thấu ngược và tuổi thọ của thiết bị. Thông qua điều trị trước, các chất rắn lơ lửng, chất hữu cơ, vi khuẩn và virus trong nước có thể được loại bỏ một cách hiệu quả để bảo vệ màng thẩm thấu ngược khỏi ô nhiễm và tổn thương. Điều này không chỉ có thể cải thiện chất lượng sản xuất nước, mà còn làm giảm chi phí tiêu thụ năng lượng và bảo trì. Hãy tưởng tượng rằng nếu các tạp chất đi vào màng thẩm thấu ngược, nó sẽ không chỉ rút ngắn tuổi thọ dịch vụ của nó, mà còn ảnh hưởng đến chất lượng nước và gây ra một loạt các vấn đề. Đồng thời, xử lý trước cũng có thể điều chỉnh giá trị pH và nhiệt độ của nước, tạo ra các điều kiện tốt nhất cho quá trình thẩm thấu ngược. Theo cách này, thiết bị thẩm thấu ngược có thể hoạt động hiệu quả hơn để đảm bảo rằng chất lượng nước của sản lượng đáp ứng tiêu chuẩn. Ngoài ra, điều trị trước cũng có thể làm giảm số lượng tần suất làm sạch và thay thế của màng thẩm thấu ngược, và cũng có thể làm giảm tỷ lệ thất bại trong quá trình vận hành thiết bị thẩm thấu ngược, và cải thiện độ ổn định và độ tin cậy của thiết bị. Các biện pháp điều trị phù hợp có thể làm giảm hiệu quả ô nhiễm của màng thẩm thấu ngược, mở rộng tuổi thọ của thiết bị thẩm thấu ngược, giảm chi phí bảo trì và dừng thời gian, do đó đảm bảo sự ổn định của sản xuất công nghiệp. Điều này làm giảm chi phí hoạt động. Đối với các doanh nghiệp và nhà máy, đây là lợi ích kinh tế thực sự! Điều trị chuẩn bị cũng có thể giúp cải thiện tốc độ sản xuất nước của thiết bị thẩm thấu ngược, giảm hiệu quả việc xả nước thải và đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường. Thông qua việc quản lý hoạt động và thiết kế hệ thống tiền xử lý hợp lý, nó có thể tối đa hóa việc sử dụng các nguồn lực hiện có, giảm tiêu thụ năng lượng, giảm chi phí sản xuất và cải thiện lợi ích kinh tế của sản xuất công nghiệp.

Khi nhựa trong chất làm mềm được bão hòa, việc tái tạo cần phải được thực hiện để khôi phục khả năng trao đổi nhựa. Quá trình tái sinh của nhựa được chia thành tái tạo trơn tru và tái tạo ngược theo dòng chảy của dịch muối tái chế. Dòng dịch muối tái chế được gọi là tái tạo mịn khi dòng thời gian chạy giống như chạy nước thô. Có những bước chính như chống rửa, tái sinh, thay thế và rửa tích cực trong quá trình tái sinh của chất làm mềm. (1) Quá trình chống học Sau khi nhựa bị hỏng, cần phải sử dụng nước chống rửa mặt để sử dụng rửa đáy. Quá trình chống rửa mặt có thể loại bỏ các tạp chất như huyền phù và nhựa nghiền trong lớp nhựa, có thể phá hủy tấm nhựa. Tốt nhất là sử dụng nước làm mềm đã được làm mềm, và tác dụng chống rửa bằng nước ban đầu của hệ thống là kém. Tốc độ chống rửa là khoảng 10m/h và thời gian chống rửa là 10-15 phút. (2) Quá trình tái sinh Sau khi quá trình chống rửa mặt kết thúc, quá trình tái sinh nên được nhập. Quá trình đổi mới của nhựa tuân theo các nguyên tắc trao đổi vật liệu. Trong quá trình tái tạo, nồng độ của dịch muối tái tạo nên được giữ ở mức 5%-10%và tốc độ dòng của dung dịch tái chế phải được kiểm soát ở mức 6-8m/h. Hiệu ứng tái sinh rất nhạy cảm với độ cứng của dung dịch tái tạo. Bạn nên cố gắng sử dụng nước làm mềm cho dung dịch tái chế. Đặc biệt, nên tránh nước thô cao. (3) Thay thế cơ thể nước Thay thế nước là bước tiếp tục của quá trình tái sinh. Sau khi quá trình tái sinh kết thúc và sau khi muối dừng lại, vẫn còn chất lỏng muối không tham gia vào trên và nhựa trong trao đổi. Để sử dụng đầy đủ phần này của dung dịch muối, và dung dịch muối tái tạo và các sản phẩm tái tạo trong chất làm mềm nên tiếp tục dòng chảy dòng chảy và nước tiêm vào lớp nhựa, để dung dịch tái tạo trong trao đổi được thải ra bởi Các chất làm mềm trong khi nhựa tái tạo thêm. Nói chung, lượng nước thay thế là khối lượng nhựa đôi 0,5-1. (4) Bổ sung hộp muối Sau khi nước muối tái sinh bị hút, lượng nước cần thiết để tái sinh nên được bổ sung trong hộp muối. Ở 25 ° C, khi 1L nước hòa tan trong 360g muối, nó đạt đến mức độ bão hòa (nồng độ là 26,4%). Để đạt được độ bão hòa trong chất lỏng muối trong hộp muối, cần đảm bảo rằng thời gian hòa tan lớn hơn 6h và có đủ muối rắn trong hộp muối. (5) Quá trình rửa tích cực Sau khi thay thế cơ thể nước kết thúc hoặc trước khi công tắc dự phòng bắt đầu được đưa vào hoạt động, để xả dung dịch muối tái tạo và các sản phẩm tái sinh trong chất mềm, sử dụng nước sạch để chảy theo dòng chảy nước ban đầu, cho đến khi Độ cứng của nước ra khỏi nước là rửa nhựa đang rửa. Nói chung, thể tích thể tích nhựa với lượng nước rửa 3-6 lần.

Công ty TNHH Công nghệ nước Hebei Chengda (viết tắt: Công nghệ nước Thành Đô), được tìm thấy vào năm 1976 và là một công ty chuyên nghiệp chuyên sản xuất và xuất khẩu các tàu áp lực FRP. Nhà máy có diện tích 20 mẫu Anh và có 200 nhân viên, có một đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp. Chúng tôi là một doanh nghiệp công nghệ cao tham gia vào nghiên cứu và phát triển, sản xuất và bán hàng xử lý nước. Các sản phẩm chúng tôi sản xuất bao gồm Vỏ màng FRP RO xử lý nước, Hủy bỏ lớp vỏ FRP áp suất cao, vỏ màng ST/DTRO, vỏ bộ lọc lưu lượng cao FRP , vỏ bộ lọc , vỏ màng để rửa màng, màng RO , Bể composite FRP để xử lý nước , Bể chứa FRP Đặc biệt (Tùy chỉnh) , bể nước muối PE , nhà phân phối nước , phương tiện lọc , v.v. Chúng tôi là nhà cung cấp sản phẩm xử lý nước một đỉnh. Các sản phẩm đã thông qua chứng nhận CE, chứng nhận NSF, chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO9001 quốc tế và các tài liệu phê duyệt giấy phép vệ sinh trong nước và các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật khác. Chúng tôi cũng có một số sản phẩm tự phát triển và thiết bị sản xuất, và trở thành người dẫn đầu trong ngành sản xuất tàu áp lực FRP xử lý nước.

Các thiết bị nước làm mềm bể đôi chủ yếu bao gồm hai bể nhựa và bể muối được điều khiển bởi một van điều khiển. Một van điều khiển hai xe tăng và được trang bị hai pít -tông, một để kiểm soát quá trình tái sinh và một xe hơi còn lại để chuyển đổi giữa hai bể và cung cấp một nguồn cung cấp nước mềm liên tục. Bạn cần phải chú ý gì khi lắp đặt thiết bị nước làm mềm? Lưu ý sau khi cài đặt thiết bị nước mềm hai bể 1. Thiết bị cần một nền tảng ngang đơn giản, cách tường khoảng 250 ~ 450mm, có thể được sắp xếp gần góc theo tình huống thực tế; 2. Bởi vì bản thân thiết bị là nhẹ, thường chỉ có thể xem xét trọng lượng của nhựa và nước trong thiết bị; 3. Các ống đầu vào và đầu ra là các kết nối mặt bích hoặc ren tiêu chuẩn, cần được cố định và hỗ trợ, và không thể được hỗ trợ bởi cơ thể van để ngăn chặn căng thẳng; 4. Bộ lọc loại Y và đồng hồ đo áp suất nước phải được lắp đặt trên đường ống đầu vào nước để ngăn bụi bẩn trong ống đầu vào nước chặn bộ điều khiển. Khi thiết bị đang chạy, nước xả được thải ra, và cống thoát nước hoặc mương thoát nước được đặt gần đó; 5. Bể nước muối phải càng gần càng tốt với bể làm mềm, và ống nước muối càng ngắn thì càng tốt; 6. Ống nước thải không được dài hơn 6M, không lắp van Quả cầu, ổ cắm không nên cao hơn thân van, mở đầu cuối để tránh hút nhỏ, khuỷu tay càng ít càng tốt; 7. Cài đặt ổ cắm phân phối năng lượng trên tường gần thiết bị, cần được trang bị cầu chì (thường không cài đặt công tắc) và được nối đất tốt. Trên đây là sự ra đời của các vấn đề cần được chú ý khi lắp đặt thiết bị nước làm mềm bể đôi. Trong những trường hợp bình thường, khách hàng có thể sản xuất 8 giờ, chọn một hệ thống bể đơn van có thể đáp ứng việc sử dụng và khi mức tiêu thụ nước của khách hàng cần cung cấp nước 24 giờ không bị gián đoạn Làm mềm thiết bị nước.

Có nhiều lý do nếu áp lực nước không ổn định trong quá trình hoạt động trong quá trình vận hành thẩm thấu ngược và thiết bị xử lý nước. Nếu bạn thực hiện các biện pháp mà không biết các lý do cụ thể, rất khó để giải quyết vấn đề một cách hiệu quả, vì vậy bài viết này là cho bài viết này. Người ta nói rằng có một áp lực nước không ổn định trong thẩm thấu ngược và thiết bị xử lý nước. 1. Vận tốc dòng nước không phù hợp. 2. Rò rỉ hệ thống. 3. Không đủ áp suất nước ở lối vào của bơm áp lực cao hoặc rò rỉ và rò rỉ không khí của máy bơm. 4, phần tử bộ lọc chính xác. 5. Thất bại bơm cao. Trên đây là sự ra đời của các lý do cho áp lực nước không ổn định của thiết bị thẩm thấu ngược. Trong sử dụng thực tế, nếu áp lực nước của thẩm thấu ngược và thiết bị xử lý nước cũng xuất hiện, bạn có thể kiểm tra từng cái một theo phương pháp trên và tìm giải pháp tương ứng cho giải pháp tương ứng. Ngã tư

Các nguồn mềm là một loại nhựa được sử dụng để làm mềm nước cứng, có thể loại bỏ các ion canxi và magiê trong nước và đạt được mục đích làm mềm nước. Nhựa làm mềm có một tuổi thọ dịch vụ nhất định như các vật tư tiêu dùng khác. Bài viết này đưa bạn đến để hiểu tuổi thọ dịch vụ của nhựa làm mềm, để mọi người có thể hiểu sâu hơn về nhựa mềm -span trước khi sử dụng. Thông thường nhựa làm mềm chất lượng cao, chẳng hạn như việc sử dụng nhựa được sử dụng mềm của các nhãn hiệu nhập khẩu trong 3-5 năm, nhưng trong hoạt động thực tế, nhựa sẽ bị ảnh hưởng bởi một số yếu tố. Tuổi thọ phục vụ của nhựa làm mềm trong nước nói chung sẽ ngắn hơn, thường là 1-2 năm. Tuy nhiên, trong sử dụng thực tế, vẫn cần phải xác định theo chất lượng nước của nước. Nếu nước thô quá lớn và nhựa bị quá tải, tần số thay thế nhựa cần được tăng lên. 1. Do đường ống nước thô thường là ống thép carbon, phản ứng oxy hóa xảy ra trong nước và đường ống, nên các ion sắt được tạo ra được tạo ra và nhóm trao đổi chức năng của nhựa sau khi đi vào nhựa giảm khi mở rộng thời gian hoạt động . Chất lượng nước tái tạo kém. 2. Nhựa lặp lại: Do sự tái sinh thường xuyên của nhựa trong một thời gian dài, mỗi lần nhựa được chà nhựa sẽ giảm dần. Biến dạng bộ xương, trong quá trình hoạt động, nó dường như có màu vàng và chu kỳ sản xuất nước được rút ngắn đáng kể, dẫn đến hiệu ứng tái sinh cuối cùng là không lý tưởng. Theo thời gian, có nhiều yếu tố làm giảm hiệu suất của nhựa làm mềm. Tuy nhiên, chúng tôi có thể thực hiện một số biện pháp để cải thiện hiệu suất và mở rộng tuổi thọ dịch vụ của hệ thống. Bằng cách lắp đặt bộ lọc carbon được kích hoạt trước máy nước nóng mềm, clo và clorua có thể được loại bỏ khỏi nước. Nếu áp suất đầu vào nước là không cần thiết, đôi khi nó có thể làm giảm tác động thủy lực bằng cách lắp đặt bộ điều chỉnh áp suất. Mỗi lần bạn thêm muối, bạn có thể cải thiện đáng kể các vấn đề gây ra bởi bụi bẩn đường sắt và mangan bằng cách thêm chất tẩy rửa giường nhựa trong giếng nước muối trong bể nước mặn. Thực hiện các bước này để đảm bảo rằng lò sưởi nước mềm của bạn có thể có được tuổi thọ và hiệu suất của hệ thống hoàn chỉnh. Thời gian thay thế nhựa làm mềm được xác định theo các điều kiện chất lượng nước khác nhau. Chất lượng nước càng tệ, tuổi thọ nhựa càng ngắn. Do có nhiều chất khác nhau trong nước, các ion sắt, ion nhôm, clo hoạt hóa, các chất hữu cơ và các chất khác có thể gây ra sự cố ngộ độc nhựa, do đó độ dài của nhựa cũng được xác định bởi chất lượng của nước. Theo kinh nghiệm trong quá khứ: Chất lượng nước nói chung có thể được sử dụng trong khoảng 2-4 năm; Nếu chất lượng nước kém, nhựa có thể được sử dụng dưới 2 năm; Chất lượng nước là tốt, và nhựa có thể được sử dụng trong hơn 3 năm. Tóm tắt: Chất lượng nước cao và tần suất tái sinh là thường xuyên. Thực sự nhìn vào chất lượng nước.

Nước là một thiết bị nước nước được sắp xếp đều trong một khu vực làm việc nhất định theo luật và hoàn thành nhiệm vụ của nhiệm vụ này. Biên tập viên của bài viết này là về nguyên tắc làm việc của thiết bị quần áo là gì. Máy quần áo phổ biến là ống đục lỗ, vòi phun, đầu lọc và nước vải xoay. Ví dụ, máy nước nóng trong bộ lọc cát bao gồm một lỗ nước bằng ống ống khô ống khô. Mặt dưới của mỗi nhánh của ống được sắp xếp đều trong các lỗ nhỏ của đường kính của lỗ chân lông bằng nhau. Khi bạn đi đến hỗ trợ, sau đó rửa sạch cát từ con mắt lỗ chân lông của sự hỗ trợ. Vải xoay là một ống đục lỗ có thể xoay, và nó thường được sử dụng trong xử lý nước. Chức năng của hệ thống thác nước là văng nước đều trên toàn bộ rót. Hiệu suất phân phối phân phối nước sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến tính đồng nhất của phân phối không khí và khả năng làm mát. Trên đây là sự ra đời của nguyên tắc làm việc của thiết bị quần áo. Ngày nay, máy nước nóng có thể được sử dụng rộng rãi trong thiết bị lọc cơ học, thiết bị lọc carbon được kích hoạt, làm mềm thiết bị xử lý nước, ngoại trừ thiết bị nước muối.

Chúng ta hãy xem nước mềm là gì. Trong cuộc sống hàng ngày, chúng ta thường thấy rằng bức tường bên trong sẽ tạo ra quy mô sau khi sử dụng ấm dài hạn. lý do là gì? Hóa ra nước chúng ta uống chứa rất nhiều muối vô cơ, chẳng hạn như muối canxi và magiê. Mắt trần không thể tìm thấy những muối này trong nước nhiệt độ phòng. Sau khi được làm nóng và đun sôi, nhiều muối canxi và magiê sẽ kết tủa trong cacbonat, và scald sẽ hình thành gần tường nồi. Hàm lượng các ion canxi và magiê trong nước thường được biểu thị bằng các chỉ số độ cứng. Độ cứng 1 độ tương đương với 10 mg canxi oxit mỗi lít. Nước dưới 8 độ được gọi là nước mềm, nước trên 17 độ được gọi là nước cứng và nước từ 8 đến 17 độ được gọi là nước cứng vừa phải. Mưa, tuyết, sông và hồ là nước mềm, và nước suối, nước giếng sâu và nước biển là nước cứng. Hãy xem sự khác biệt giữa nước khác đối với nước làm mềm Nước ban đầu đề cập đến nước chưa qua chế biến. Theo một nghĩa rộng, nước trước khi vào quá trình xử lý nước còn được gọi là nước xử lý nước. Ví dụ, nước từ nguồn nước được gọi là nước thô. Nước Sofele đề cập đến độ cứng trong nước (chủ yếu là các ion canxi và magiê trong nước). Trong quá trình làm mềm, nước giảm và tổng hàm lượng muối không thay đổi. Ngoại trừ nước muối đề cập đến việc loại bỏ hoặc giảm muối trong nước (chủ yếu là các chất điện phân mạnh hòa tan trong nước). Độ dẫn của nó thường là 1,0 ~ 10,0 μs/cm, điện trở suất (25 ° C) (0,1 ~ 1,0) × 106 · cm và hàm lượng muối là 1 ~ 5mg/L. Nước tinh khiết đề cập đến các chất điện giải mạnh và chất điện giải yếu trong nước (như SiO2.Co2, v.v.). ) Nó được loại bỏ hoặc giảm xuống mức độ. Độ dẫn của nó thường là: 1.0 ~ 0,1 μs/cm và tốc độ dẫn điện (1.01.010.0) × 106Ω · cm. Hàm lượng muối là 1 mg/L. Nước cực kỳ đề cập đến khí, chất keo và chất hữu cơ (bao gồm cả vi khuẩn, v.v.). ) Gần như hoàn toàn loại bỏ độ dẫn trong nước. Nó cũng được đưa đến mức rất thấp. Độ dẫn của nó thường là 0,1 ~ 0,055 μs/cm, điện trở suất (25 ° C)> 10 × 106Ω · cm và hàm lượng muối là 0,1mg/L. Độ dẫn nước tinh khiết lý tưởng (về mặt lý thuyết) là 0,05 μs/cm và điện trở suất (25 ° C) là 18,3 × 106. Việc xử lý nước làm mềm là gì? Nhựa cation nước thô -situ thay thế các ion canxi magiê trong nước thô. Lò hơi trong nồi hơi được lọc bởi các thiết bị nước mềm trở thành nồi hơi có độ cứng thấp. nguyên tắc làm việc Phương pháp trao đổi ion Phương pháp: Trao đổi nhựa với một cation cụ thể và sử dụng các ion natri thay vì các ion canxi và magiê trong nước. Do mức độ natri cao, nó được tránh bởi sự gia tăng nhiệt độ. Các tính năng và hiệu ứng: Hiệu ứng ổn định và chính xác, và quá trình này đã trưởng thành. Độ cứng có thể giảm xuống còn 0. Phạm vi ứng dụng: Phục vụ, thực phẩm, ngành hóa chất, y học và các lĩnh vực khác, điều hòa không khí, nước lưu hành công nghiệp và các ứng dụng khác. Phương pháp tiêu chuẩn được sử dụng phổ biến nhất. Phương pháp điện từ Phương pháp: Điện trường hoặc từ trường được thêm vào nước, thay đổi các đặc tính ion, thay đổi tốc độ lắng đọng và đặc điểm vật lý trầm tích của canxi cacbonat (magiê cacbonat) và ngăn chặn sự hình thành nhuộm cứng. Hiệu ứng tính năng: Đầu tư thiết bị nhỏ, lắp đặt thuận tiện và chi phí vận hành thấp. Hiệu ứng không ổn định và không có tiêu chuẩn đo lường thống nhất. Bởi vì chức năng chính chỉ ảnh hưởng đến các tính chất vật lý của tỷ lệ trong phạm vi, nên có những hạn chế về thời gian sử dụng và khoảng cách của nước sau khi xử lý. Phạm vi ứng dụng: Nó chủ yếu được sử dụng để xử lý nước làm mát tái chế trong kinh doanh (như điều hòa không khí trung tâm) và không thể được sử dụng để sản xuất công nghiệp và xử lý nước nồi hơi. Tách màng Phương pháp: Bộ lọc Najia (NF) và màng thẩm thấu ngược (RO) có thể ngăn chặn các ion canxi và magiê trong nước, điều này làm giảm cơ bản độ cứng của nước. Độ cứng chỉ có thể rơi vào phạm vi. Hiệu ứng tính năng: Hiệu ứng rõ ràng là ổn định và phạm vi ứng dụng nước sau khi xử lý rộng. Áp lực đầu vào nước cao cao, và chi phí đầu tư và vận hành thiết bị cao. Phạm vi ứng dụng: Thường ít được sử dụng để điều trị làm mềm đặc biệt. Phương pháp vôi Phương pháp: Thêm vôi vào nước. Hiệu ứng tính năng: Độ cứng chỉ có thể rơi vào phạm vi. Phạm vi ứng dụng: Nước cao và cứng với dòng chảy lớn. Thêm thuốc Phương pháp: Thêm một chất nhồi chuyên dụng vào nước có thể thay đổi các đặc điểm kết hợp của các ion canxi và magiê và ion cacbonat, do đó không thể lắng đọng bụi bẩn. Tính năng: Đầu tư ít tại một thời điểm và khả năng thích ứng rộng. Khi khối lượng nước mềm, chi phí vận hành cao. Phạm vi của ứng dụng: Vì hóa chất được thêm vào, ứng dụng của nước rất hạn chế và thường không thể được sử dụng để uống, chế biến thực phẩm và sản xuất công nghiệp. Nó hiếm khi được sử dụng trong lĩnh vực dân sự. Quy trình làm việc và yêu cầu công việc của thiết bị nước làm mềm 1) Quy trình làm việc của thiết bị nước mềm. Công việc (đôi khi được gọi là sản xuất nước, giống nhau dưới đây), chống rửa mặt, hút muối (tái sinh), rửa chậm (thay thế) và rửa nhanh. Tất cả các quá trình của các thiết bị nước mềm khác nhau rất gần, nhưng do quy trình thực tế hoặc nhu cầu kiểm soát, có thể có một số quy trình bổ sung. Bất kỳ thiết bị nước mềm nào dựa trên trao đổi ion natri được phát triển trên cơ sở năm quy trình này (trong đó thiết bị nước mềm tự động sẽ làm tăng quá trình phun nước muối). Anti -wash: Sau khi làm việc trong một khoảng thời gian, thiết bị sẽ chặn bụi bẩn gây ra bởi một lượng lớn nước thô ở phần trên của nhựa. Sau khi loại bỏ các bụi bẩn này, nhựa trao đổi ion có thể được tiếp xúc hoàn toàn và hiệu ứng tái tạo có thể được đảm bảo. Quá trình chống rửa mặt là rửa nước từ đáy nhựa, chảy ra khỏi đỉnh và bị cuốn trôi khỏi bụi bẩn bị chặn từ trên xuống. Quá trình này thường mất khoảng 5-15 phút. Nút muối (tái tạo): Trong quá trình tiêm nước muối vào bể nhựa, thiết bị truyền thống được sử dụng để tiêm nước muối bằng bơm muối và thiết bị tự động áp lực). Trong quá trình làm việc thực tế, nước muối chảy qua nhựa với tốc độ chậm hơn so với ngâm nhựa với nước muối. Do đó, các thiết bị nước mềm sử dụng nước muối để chảy chậm qua nhựa để tái tạo. Quá trình này thường mất khoảng 30 phút và thời gian thực tế bị ảnh hưởng bởi lượng muối. Từ từ rửa sạch (thay thế): Sau khi chảy qua nhựa bằng nước muối, từ từ rửa tất cả muối trong nhựa với cùng tốc độ. Bởi vì trong quá trình xả này, vẫn còn một số lượng lớn các ion canxi và magiê trên nhóm chức năng được trao đổi bởi các ion natri. Theo kinh nghiệm thực tế, quá trình này là quá trình tái sinh chính, vì vậy nhiều người gọi nó là thay thế. Quá trình này thường giống như thời gian hấp thụ muối, khoảng 30 phút. Nhanh chóng rửa sạch: Để làm sạch muối dư, dòng chảy của quá trình nhựa bằng nước thô nên được sử dụng để rửa quá trình nhựa với công việc thực tế. Nói chung, quá trình rửa nhanh là 5-15 phút. 2) Các chỉ số kỹ thuật và yêu cầu công việc để làm mềm thiết bị nước: Áp lực nước nhập cảnh: 0,18-0,6MPa. Nhiệt độ làm việc: 1-5 ℃ Độ cứng nước: 8mol/l. Phương pháp vận hành: Độ cứng của nước tự động/thủ công: 0.03mol/l. Gia hạn: Phương pháp tái sinh NaCl: Dòng chảy/dòng chảy ngược. Tác nhân trao đổi: 001*7 Resin trao đổi ion axit có thể bắt được. Phương pháp điều khiển: Nguồn cung cấp năng lượng công việc thời gian/dòng chảy: 220V/50Hz. Vai trò của việc xử lý nước làm mềm 1. Việc sử dụng thiết bị nước làm mềm tiết kiệm rất nhiều chất thải nhiên liệu. Khi nồi hơi là Scald, một lò hơi có áp suất làm việc 1,4MPa sẽ tạo ra tỷ lệ 1 mm, làm lãng phí 8%nhiên liệu. 2. Tăng hiệu suất nhiệt và giảm sản lượng. Khi nồi hơi bay hơi bề mặt, mặt nóng của lửa không thể được truyền đến mặt nước một cách nhanh chóng, điều này sẽ làm giảm đầu ra của nồi hơi. Nếu bụi bẩn do xử lý nước không đúng cách, khả năng bay hơi của nồi hơi sẽ giảm một phần ba và đường vận hành tự động không thể lái xe do nguồn cung cấp khí không đủ. 3. Sử dụng thiết bị nước mềm để giảm lượng bảo trì nồi hơi. Rất khó để loại bỏ sau khi bảng hơi hoặc đường ống bị phân tán, đặc biệt là vì rò rỉ nồi hơi, vết nứt, hư hỏng, biến dạng, ăn mòn và các bệnh khác. Nó không chỉ làm hỏng lò hơi, mà còn tiêu thụ rất nhiều nguồn nhân lực và tài nguyên vật chất để bảo trì, không chỉ rút ngắn thời gian hoạt động mà còn làm tăng chi phí bảo trì. 4. Giảm ứng dụng làm mềm thiết bị nước và an toàn gây nguy hiểm. Các vụ tai nạn do lò hơi mở rộng chiếm hơn 20%tổng số vụ tai nạn nồi hơi, không chỉ gây mất thiết bị mà còn đe dọa an toàn cá nhân. Cơ sở hạ tầng và chi phí điều hành của xử lý nước chiếm một phần tư chi phí tiết kiệm khác nhau. Thiết bị xử lý nước mềm Thiết bị nước mềm, như tên cho thấy, là một thiết bị làm giảm độ cứng của nước, chủ yếu loại bỏ các ion canxi và magiê trong nước. Nói chung, nó là một thiết bị làm giảm độ cứng của nước, chủ yếu được sử dụng để loại bỏ các ion canxi và magiê trong nước. Khử trùng và tảo, loại bỏ chống lại. Thiết bị nước mềm không thể làm giảm tổng hàm lượng muối trong nước trong nước làm mềm. Được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống thiết bị nước như hệ thống nồi hơi nước nóng, hệ thống trao đổi nhiệt, hệ thống làm mát công nghiệp và hệ thống điều hòa không khí trung tâm. nguyên tắc làm việc Do độ cứng của nước chủ yếu được hình thành và thể hiện bằng canxi magiê, cation thường được sử dụng để trao đổi nhựa (mềm) thay vì Ca2+.mg2+(thành phần chính của tỷ lệ) trong nước. Với sự gia tăng của Ca2+.mg2+trong nhựa, việc loại bỏ nhựa Ca2+.

Nhựa làm mềm là một loại nhựa được sử dụng để làm mềm nước cứng. Nó có thể loại bỏ các ion canxi và magiê trong nước để đạt được mục đích làm mềm nước. Nhựa làm mềm, giống như các loại vật phẩm khác, có một tuổi thọ nhất định. Bài viết này sẽ đưa bạn qua cuộc sống dịch vụ của nhựa làm mềm để bạn có thể hiểu sâu hơn về nhựa làm mềm trước khi sử dụng. Nhựa làm mềm nước là một loại nhựa được sử dụng để làm mềm nước cứng. Nó có thể loại bỏ các ion canxi và magiê trong nước để đạt được mục đích làm mềm nước. Nhựa làm mềm, giống như các loại vật phẩm khác, có một tuổi thọ nhất định. Bài viết này sẽ đưa bạn qua cuộc sống dịch vụ của nhựa làm mềm để bạn có thể hiểu sâu hơn về nhựa làm mềm trước khi sử dụng. Tuổi thọ dịch vụ của nhựa làm mềm nói chung, nhựa làm mềm nước chất lượng cao, chẳng hạn như các nhãn hiệu nhựa làm mềm, có tuổi thọ 3-5 năm. Tuy nhiên, trong hoạt động thực tế, nhựa sẽ bị ảnh hưởng bởi một số yếu tố. Nói chung, tuổi thọ của nhựa làm mềm trong nước sẽ ngắn hơn, thường là 1-2 năm. Tuy nhiên, trong sử dụng thực tế, nó vẫn phụ thuộc vào chất lượng của nước được xử lý. Nếu độ cứng của nước thô quá cao và nhựa bị quá tải, tần suất thay thế nhựa cần được tăng lên. Những yếu tố nào ảnh hưởng đến tuổi thọ dịch vụ của nhựa làm mềm? 1. Vì các đường ống nước thô thường là các đường ống thép carbon, một phản ứng oxy hóa xảy ra giữa nước và đường ống để tạo ra các ion sắt. Sau khi vào nhựa, các nhóm trao đổi chức năng của nhựa giảm khi mở rộng thời gian hoạt động, được biểu hiện bằng mức tiêu thụ muối cao. Chất lượng nước khai hoang là kém. 2. Lặp lại tái tạo nhựa: Do sự tái sinh thường xuyên của nhựa trong một thời gian dài, nhựa sẽ chà lẫn nhau trong mỗi lần tái sinh. Do áp suất nước và hao mòn cơ học giữa các loại nhựa, giá trị liên kết ngang (cường độ cơ học) của nhựa sẽ giảm dần. Bộ xương bị biến dạng và nước được tạo ra đôi khi chuyển sang màu vàng trong quá trình hoạt động và chu kỳ sản xuất nước được rút ngắn đáng kể, dẫn đến hiệu ứng tái tạo cuối cùng không đạt yêu cầu. Làm thế nào để mở rộng tuổi thọ dịch vụ của nhựa làm mềm? Có nhiều yếu tố có thể làm giảm hiệu suất của nhựa làm mềm nước theo thời gian. Tuy nhiên, có một số điều chúng ta có thể làm để cải thiện hiệu suất và mở rộng tuổi thọ của hệ thống. Clo và chloramines có thể được loại bỏ khỏi nước của bạn bằng cách lắp đặt bộ lọc carbon được kích hoạt trước khi làm mềm nước của bạn. Nếu áp suất nước đến cao không cần thiết, sốc thủy lực đôi khi có thể được giảm bằng cách lắp đặt bộ điều chỉnh áp suất. Các vấn đề với sắt và mangan ô nhiễm có thể giảm đáng kể bằng cách thêm một chất tẩy rửa giường nhựa vào giếng nước muối của bạn mỗi khi bạn thêm muối. Thực hiện các bước này có thể giúp đảm bảo rằng chất làm mềm nước của bạn sẽ nhận được toàn bộ tuổi thọ và hiệu suất của hệ thống. Mất bao lâu để làm mềm r Esin sẽ được thay thế? Thời gian thay thế của nhựa làm mềm được xác định theo các điều kiện chất lượng nước khác nhau. Chất lượng nước càng tệ, tuổi thọ của nhựa càng ngắn. Vì có nhiều chất khác nhau trong nước, bao gồm các ion sắt, ion nhôm, clo hoạt động, chất hữu cơ và các chất khác có thể gây ngộ độc nhựa và thất bại, chiều dài của nhựa cũng được xác định dựa trên chất lượng của nước. Dựa trên kinh nghiệm trong quá khứ: nếu chất lượng nước là trung bình, nhựa có thể được sử dụng trong khoảng 2-4 năm; Nếu chất lượng nước kém, nhựa có thể được sử dụng dưới 2 năm; Nếu chất lượng nước tốt, nhựa có thể được sử dụng trong hơn 3 năm. Tóm tắt: Độ cứng của nước cao và tần số tái sinh là thường xuyên. Thực sự nhìn vào chất lượng nước.

Thiết bị trao đổi ion hỗn hợp, được gọi là giường hỗn hợp, là thiết bị được thiết kế cho công nghệ trao đổi ion. Cái gọi là giường hỗn hợp là trộn và tải một tỷ lệ nhất định của nhựa trao đổi cation và anion trong cùng một thiết bị trao đổi để trao đổi và loại bỏ các ion trong chất lỏng. Bài viết này sẽ nói về một số lợi thế của thiết bị trao đổi ion lai. Ưu điểm của thiết bị trao đổi ion hỗn hợp như sau: 1. Chất lượng nước thải là tuyệt vời và giá trị pH nước thải gần với trung tính. 2. Chất lượng nước thải ổn định và những thay đổi ngắn hạn trong điều kiện hoạt động (như chất lượng nước đầu vào hoặc các thành phần, tốc độ dòng hoạt động, v.v.) ít ảnh hưởng đến chất lượng nước nước thải hỗn hợp. 3. Hoạt động không liên tục có ít tác động đến chất lượng nước thải và thời gian cần thiết để khôi phục chất lượng nước trước khi tắt máy tương đối ngắn. 4. Tỷ lệ phục hồi đạt 100%. Trên đây là phần giới thiệu về những lợi thế của thiết bị trao đổi ion hỗn hợp. Thiết bị trao đổi ion hỗn hợp cũng được chia thành giường hỗn hợp tái tạo đồng bộ in vivo và giường hỗn hợp tái tạo bên ngoài. Hoạt động và toàn bộ quá trình tái sinh của giường hỗn hợp tái sinh đồng bộ được thực hiện trên giường hỗn hợp. Nhựa không di chuyển ra khỏi thiết bị trong quá trình tái sinh, và nhựa cực dương và anion được tái sinh cùng một lúc. Do đó, nó đòi hỏi ít thiết bị phụ trợ và dễ vận hành.

Thiết bị xử lý nước được làm mềm chủ yếu sử dụng nhựa trao đổi ion để loại bỏ các ion độ cứng như canxi và magiê trong nước. Khi nhựa trao đổi ion được bão hòa, nó cần được tái sinh. Tại thời điểm này, muối trong hộp muối được tái sinh. Tuy nhiên, một số khách hàng không biết nhiều về phương pháp chính xác để thêm muối vào thiết bị nước làm mềm. Trong bài viết này, biên tập viên sẽ giới thiệu với bạn phương pháp chính xác để thêm muối vào thiết bị nước làm mềm. Phương pháp chính xác để thêm muối vào thiết bị nước làm mềm như sau: 1. Lượng muối được thêm vào là lượng nhựa (L) nhân với 0,24kg, đó là lượng muối được sử dụng; 2. Thời gian để thêm muối phải phù hợp với chu trình tái tạo nhựa; 3. Nó bị nghiêm cấm sử dụng muối công nghiệp và muối iốt. Iốt có sức mạnh thâm nhập mạnh mẽ trên bề mặt của các hạt nhựa. Việc sử dụng lâu dài muối iốt sẽ làm giảm cường độ bề mặt, độ cứng, cường độ cơ học, cường độ mở rộng thể tích và độ cong tròn của nhựa. Dễ dàng bị phá vỡ, khả năng trao đổi của nhựa được giảm (đề cập đến nhựa axit mạnh); 4. Bạn nên đặt muối vào túi bông nguyên chất, buộc nó lên và đặt nó vào bể nước muối, có thể ngăn chặn sự ô nhiễm của hộp muối và tắc nghẽn hệ thống hấp thụ muối do các hạt không hòa tan; 5. Mực nước của hộp muối sau khi thêm muối không nên thấp hơn 2/3.

Thiết bị nước mềm là một hệ thống xử lý nước được sử dụng để làm mềm nước. Chức năng chính của nó là loại bỏ các ion canxi và magiê trong nước để tạo ra nước mềm. Bài viết này sẽ nói về một số vấn đề cần được chú ý khi lắp đặt thiết bị nước mềm. Các biện pháp phòng ngừa lắp đặt cho các thiết bị nước mềm như sau: 1. Thiết bị nước mềm phải được lắp đặt trên bề mặt ngang rắn, và cần có các ống thoát nước gần đó. 2. Bể muối nên được đặt gần bể nhựa. Để tăng tốc độ hấp thụ muối, chiều dài của ống hấp thụ muối phải được rút ngắn càng nhiều càng tốt. 3. Đổ đầy cát thạch anh: Trước khi đổ đầy, ống trung tâm phải được đặt ở giữa bể nhựa, sau đó cát thạch anh nên được đặt vào, và lớp cát phải được lát dưới đáy bể. 4. Đổ đầy nhựa: Đặt nhựa chế biến vào bể nhựa theo số lượng điền được phê duyệt. 5. Căn chỉnh đầu trên của ống trung tâm với ổ cắm ở trung tâm dưới cùng của van điều khiển và cẩn thận xoay van điều khiển theo chiều kim đồng hồ (lưu ý: Trong quá trình cài đặt van điều khiển, hãy chắc chắn để đảm bảo rằng ống trung tâm được chèn vào thân van) cho đến khi van điều khiển bị chặt. Trên bể. 6. Kết nối các đường ống và nguồn điện như trong sơ đồ cài đặt. 7. Khi bắt đầu các thiết bị nước được làm mềm, bạn nên đóng van bỏ qua, sau đó mở van điều khiển đầu ra và cuối cùng từ từ mở van điều khiển đầu vào (lưu ý: nếu van điều khiển đầu vào được mở quá nhanh, nước và không khí còn lại trong Ống sẽ đi vào chất làm mềm nước, làm cho nhựa chảy ra khỏi bể nhựa với dòng nước). 8. Đặt bộ điều khiển thời gian và chương trình theo phương pháp được giới thiệu trong hướng dẫn. Trong giai đoạn sử dụng ban đầu, cần phải tăng cường giám sát chất lượng nước và điều chỉnh chương trình phục hồi theo những thay đổi về chất lượng nước để giữ cho nó trong điều kiện làm việc tối ưu. 9. Cần có đủ vật tái sinh trong bể nước muối để đảm bảo lượng muối được sử dụng cho chu kỳ tái sinh tiếp theo. 10. Sau khi cài đặt và gỡ lỗi ở trên, việc lấy mẫu và thử nghiệm sẽ được thực hiện. Nếu chất lượng nước đáp ứng các yêu cầu, nước sẽ có sẵn.

Lưu trữ các yếu tố màng Lưu trữ các thành phần trong một nhà kho khô, mát mẻ hoặc đóng gói chúng để lưu trữ. Nhiệt độ tối thiểu phải cao hơn 5 ° C và tốt nhất là giữ nó ở 10-20 ° C. Bảo quản các hệ thống màng 1.Short- lưu trữ thời hạn Không cần phải xả nước trong vòng 2 giờ sau khi tắt máy; Nếu máy bị tắt trong hơn 2 giờ, hãy thực hiện việc xả nước RO trong 20 phút; 2. Lưu trữ trung hạn Nếu máy bị tắt trong 3 ngày trở lên và trong vòng 30 ngày, hãy làm theo các bước bên dưới để lưu: (1) làm sạch phần tử màng RO (CIP) RO; (2) sử dụng RO sản xuất nước để rửa trong hơn 30 phút; . (4) Thực hiện các bước 2 và 3 mỗi tuần một lần. . Lưu trữ dài hạn Nếu máy bị tắt trong hơn 30 ngày, hãy sử dụng bisulfite để bảo quản màng RO và làm theo các bước sau: (1) làm sạch phần tử màng RO (CIP) RO; (2) sử dụng RO sản xuất nước để rửa trong hơn 30 phút; (3) sử dụng dung dịch natri bisulfite 1,0% được cấu hình trong RO sản xuất nước để xả phần RO; . (5) Khi nhiệt độ thấp hơn 27 ° C, lặp lại các bước 1, 2 và 3 với dung dịch làm sạch tươi cứ sau 30 ngày. Khi nhiệt độ cao hơn 27 ° C, lặp lại các bước 1, 2 và 3 với dung dịch làm sạch tươi cứ sau 15 ngày; 6) Giá trị pH của dung dịch phải được kiểm soát trong khoảng 3,5-9,5 và nên được kiểm tra thường xuyên. Nếu giá trị pH không nằm trong phạm vi trên, dung dịch bảo vệ nên được thay thế, vì tiếp xúc lâu dài với môi trường axit hoặc kiềm sẽ gây ra thiệt hại cho màng. Thường xuyên theo dõi nồng độ axit sunfit. Nếu nồng độ dung dịch thấp hơn 0,1%, nên sử dụng dung dịch mới và nhiệt độ nên được giữ dưới 25 ° C; . Thông thường 30% glycerin hoặc 20% ethylene glycol (điểm đóng băng là khoảng -10 ° C) có thể được sử dụng làm chất chống đông. Các bước hoạt động giống như phương pháp bảo quản dài hạn của màng trên. Màng đầu tiên được làm sạch hóa học và rửa sạch bằng nước tinh khiết, sau đó được thay thế bằng chất chống đông và niêm phong; . Trước khi tiếp tục hoạt động của hệ thống RO, cần phải kiểm tra chất khử trùng còn lại trong nước sản xuất.

"Búa nước" được gây ra bởi không khí trộn trong bình áp lực. Khi bắt đầu thiết bị, các phương tiện cần thiết không được sử dụng để loại bỏ không khí trong tàu, do đó khi dòng nước áp suất cao trộn với không khí di chuyển vào tàu, nó sẽ tạo ra các rung động dữ dội. Trong trường hợp nghiêm trọng, yếu tố màng sẽ bị đập thành từng mảnh, gây ra tổn thất không thể phục hồi. Các biện pháp phòng ngừa phổ biến là: . (2) Tránh các phương pháp vận hành, chẳng hạn như đóng hoặc giảm van đầu vào khi khởi động, và sau đó từ từ mở van cho đến khi đạt được áp suất làm việc của hệ thống. (3) Sử dụng điều khiển để ngăn chặn và tránh, chẳng hạn như sử dụng PLC để điều khiển mở cửa chậm điện để mở van trong hàng chục giây. (4) Sử dụng các kỹ thuật lắp đặt để ngăn chặn điều này, chẳng hạn như thiết lập ống trở lại tại cổng xả nước cô đặc sao với nước khi thiết bị ngừng hoạt động. Các điểm trên thường được sử dụng các biện pháp trong các ứng dụng kỹ thuật. Bạn có thể áp dụng tất cả chúng hoặc áp dụng một số điểm theo tình huống thực tế. Điều đáng chú ý là điểm 4 là cần thiết bất kể dự án nào.

Ảnh hưởng của nhiệt độ thấp đến hiệu suất RO 1. Thông lượng nước Thông thường, với mỗi thay đổi nhiệt độ 1 độ, khối lượng sản xuất nước thay đổi khoảng 3%, điều này chủ yếu là do sự thay đổi độ nhớt của nước. . 2. Tỷ lệ khử muối Sự giảm nhiệt độ nước sẽ làm tăng tốc độ khử muối của hệ thống (các loại nguyên tố màng khác nhau có mức độ tăng khác nhau), có nghĩa là sự cải thiện chất lượng của nước được sản xuất. Lưu ý: Các cuộc thảo luận trên về tác động của nhiệt độ đối với hệ thống màng đề cập đến cùng một điều kiện hoạt động, nghĩa là cùng một hàm lượng muối nước thô, pH, áp suất vận hành hệ thống và tốc độ phục hồi, v.v. Làm thế nào để tránh tác động của nhiệt độ thấp đến hệ thống RO Dựa trên những điều trên, tác động của nhiệt độ thấp đến hệ thống RO chủ yếu là thiếu sản lượng hệ thống do giảm thông lượng nước. Vậy làm thế nào để tránh nó? Nói chung, có những cách sau: 1. Tăng nhiệt độ của nước thô Vì nhiệt độ nước thấp gây ra sự giảm thông lượng nước của hệ thống RO, nên cách trực tiếp nhất để giải quyết vấn đề này là tăng nhiệt độ nước thô. Cách tiếp cận phổ biến nhất là làm nóng nước thô trong các đường ống (ví dụ: sử dụng các bộ trao đổi nhiệt tấm, v.v.) hoặc trong các bể nước tiền xử lý (ví dụ: sử dụng hệ thống sưởi cuộn nước, v.v.). Phương pháp này phù hợp hơn cho các tình huống có các nguồn nhiệt trong hoặc gần khu vực nhà máy hệ thống xử lý nước. Khi làm nóng nước thô, cần chú ý đến việc lựa chọn vị trí của điểm sưởi. Trong các dự án thực sự, người ta thường gặp phải nhiệt độ của nước thô giảm một lần nữa do các quá trình tiền xử lý dài hoặc bể nước phía trước của hệ thống RO được đặt ngoài trời. 2. Tăng áp lực hoạt động để bù cho sản xuất nước không đủ Do thông lượng nước của hệ thống màng RO tăng lên khi tăng áp suất vận hành, khi nhiệt độ nước quá thấp vào mùa đông, việc sản xuất nước hệ thống có thể được tăng lên bằng cách tăng áp suất vận hành của bơm áp suất cao. Nên sử dụng bơm tần số thay đổi để đảm bảo cân bằng đầu ra của hệ thống RO ở các nhiệt độ khác nhau bằng cách điều chỉnh tốc độ của động cơ bơm. Các ưu điểm khác của việc sử dụng bơm tần số thay đổi bao gồm: tiết kiệm năng lượng, tăng tính linh hoạt hoạt động của hệ thống và khởi động mềm hệ thống. 3. Sử dụng các yếu tố màng RO áp suất thấp (thông lượng lớn) Cân bằng sản xuất nước hệ thống bằng cách tăng áp suất vận hành hệ thống trong một thời gian dài chắc chắn sẽ làm tăng mức tiêu thụ năng lượng hệ thống. Tại thời điểm này, áp suất vận hành hệ thống có thể được giảm bằng cách chọn các yếu tố RO áp suất thấp (lưu thông lớn), đồng thời, hệ thống RO có thể được ngăn chặn hoạt động ở áp suất cực cao hoặc thậm chí là điều kiện thời gian dài. Hoạt động dưới áp lực. Điều đáng chú ý là thiết kế của hệ thống RO nên xem xét toàn diện phạm vi nhiệt độ của hoạt động hệ thống. Trong khi xem xét đầy đủ các yếu tố nhiệt độ thấp, những thay đổi về hiệu suất hệ thống ở nhiệt độ cao cũng cần được lưu ý. Ví dụ: nhiều hệ thống sẽ xuất hiện vào mùa hè do sự gia tăng nhiệt độ nước. Thông lượng màng (đầu ra hệ thống) tăng và tốc độ loại bỏ muối giảm. Tại thời điểm này, hệ thống nên được điều chỉnh theo yêu cầu của người dùng cuối đối với lượng nước và chất lượng sản xuất. Lưu trữ màng RO trong điều kiện nhiệt độ thấp Màng RO nên được lưu trữ để tránh đóng băng. Một khi phần tử màng đóng băng, nó có thể gây ra thiệt hại không thể đảo ngược đối với hiệu suất của phần tử màng. Ngoài ra, đối với các yếu tố màng mới chưa mở, nếu nhiệt độ môi trường có khả năng giảm xuống dưới 0 ° C, vui lòng bao gồm hộp đóng gói bằng vật liệu cách nhiệt hoặc tăng nhiệt độ của phòng lưu trữ.

Hệ thống RO được sử dụng rộng rãi trong ngành xử lý nước. Thiết bị RO thường yêu cầu xử lý trước vì các tạp chất có trong nước thô sẽ làm ô nhiễm nguyên tố màng và ảnh hưởng đến hoạt động ổn định của hệ thống và tuổi thọ của các yếu tố màng. Những lý do để thêm tiền xử lý vào hệ thống thẩm thấu ngược như sau: 1. Ngăn chặn ô nhiễm trên bề mặt màng, nghĩa là ngăn chặn các tạp chất lơ lửng, vi sinh vật, chất keo, v.v. các yếu tố. 2. Ngăn chặn tỷ lệ trên bề mặt màng. Trong quá trình hoạt động của thiết bị thẩm thấu ngược, do nồng độ nước, một số muối không hòa tan như Caco3, Caso4, Baso4, SRSO4, CAF2, v.v. . 3. Đảm bảo rằng màng được bảo vệ khỏi tổn thương cơ học và hóa học để màng có hiệu suất tốt và tuổi thọ đủ dài.

RO IPMENT thường hoạt động trong nhà. Nếu người vận hành làm việc xung quanh thiết bị trong một thời gian dài, anh ta chắc chắn sẽ nghe thấy âm thanh được tạo ra bởi thiết bị. Trong trường hợp bình thường, âm thanh của thiết bị thẩm thấu ngược không lớn và được chấp nhận. Tuy nhiên, nếu bạn nghe thấy một tiếng ồn rất lớn phát ra từ thiết bị của bạn, có lẽ đã đến lúc xem xét nguyên nhân. Vậy làm thế nào chúng ta nên đối phó với tiếng ồn lớn hơn này để giảm vấn đề tiếng ồn tốt hơn của thiết bị? Cốt lõi của thiết bị thẩm thấu ngược là màng RO. Công nghệ xử lý nước của toàn bộ thiết bị xoay quanh thẩm thấu ngược. Sau khi nước thô được điều áp bởi bơm áp suất cao, nước thô đi qua màng thẩm thấu ngược và trở thành nước tinh khiết. Nước chứa trong các khoáng chất nước thô và một số tạp chất sẽ được thải ra thông qua van xả nước cô đặc với áp suất cao. Sau khi nước thô được điều áp, áp suất khoảng 0,8 MPa và nước chảy theo cách quay tốc độ cao, sẽ tạo ra những tiếng ồn rất lớn, đặc biệt là trong phần van ga xả nước cô đặc. Van tắt nước thải tập trung đóng vai trò rất quan trọng trong sản xuất thiết bị. Nó có thể điều chỉnh tỷ lệ sản xuất nước và xả nước tập trung, và điều chỉnh áp suất và nhiễu trong quá trình hoạt động chung của thiết bị. Sau khi nước cô đặc bị chặn bởi van điều chỉnh, không gian sẽ đột ngột tăng lên do tác động của chính van điều chỉnh và nước quay tốc độ cao sẽ tạo ra những tiếng ồn rất khắc nghiệt. Tiếng ồn được tạo ra bởi các thiết bị thẩm thấu ngược nằm trong van đánh chặn xả nước tập trung, vì vậy chúng tôi cần sửa đổi phần này để giảm nhiễu đến mức lớn nhất. Chúng tôi sử dụng bình thép 32mm tại van tiết lưu nước xả nước cô đặc để kết nối một kênh nước song song, sau đó thêm một van điều chỉnh. Chức năng của việc này là giảm tốc độ quay của nước, giảm tốc độ dòng chảy của nước thông qua chuyển hướng và chia sẻ áp suất của van bướm ga. , điều chỉnh tỷ lệ sản xuất nước và xả nước tập trung. Thông qua việc chuyển đổi kỹ thuật ở trên, vấn đề tiếng ồn của thiết bị sản xuất nước tinh khiết thường có thể được giải quyết. Trên đây là lý do tại sao hệ thống RO tạo ra tiếng ồn lớn và các giải pháp được giới thiệu. Tôi hy vọng nó sẽ hữu ích cho bạn.

1. Rửa Bắt đầu bơm nước trung gian, mở van đầu vào giường hỗn hợp và van xả, và nước chảy từ trên xuống dưới. Khi dòng nước đến thiết bị, hãy đóng van xả và mở van xả dưới để ổn định lưu lượng sản xuất nước bình thường. Tốc độ dòng làm việc là 35m/h và ổ cắm nước nếu chì là ≤0,2μs/cm, nó sẽ chuyển sang sản xuất nước. 2. Sản xuất nước Mở van ổ cắm nước hỗn hợp, đóng van xả dưới và ổn định sản xuất nước thành giá trị tập hợp được chỉ định cho đến khi chu kỳ sản xuất nước kết thúc. 3. Tái sinh . chảy ra bởi dòng nước. Nên điều khiển dòng chảy ngược cho đến khi điểm cuối của ngược lại khi các loại nhựa anin và cation về cơ bản được phân tầng. . và nhiệt độ nước tái sinh là 40 ~ 50. Lưu ý: (1) và (2) chỉ được sử dụng khi nhựa hỗn hợp đã được sử dụng trong một thời gian dài và bị ô nhiễm nghiêm trọng và các lớp không rõ ràng. . Tốc độ dòng chảy ngược hoặc tốc độ dòng chảy giống như sự phân hủy trước rửa ngược. Điểm kết thúc ngược là âm dương. Cho đến khi đường nối nhựa được phân tầng hoàn toàn, van đầu vào nước phải được đóng chậm ở cuối quá trình rửa ngược để cho phép các hạt nhựa dần dần giải quyết để đạt được hiệu ứng phân tầng tốt nhất. . cấp độ nhựa. . dòng chảy sẽ được thậm chí. 5m/h là phù hợp và thời gian tái sinh được xác định theo nhu cầu thực tế. Nhiệt độ của nước tái sinh để tiêm kiềm phải được làm nóng đến 40-45 ° C để đạt được hiệu ứng tái sinh tốt hơn. . Thời gian sẽ là 20 phút hoặc được xác định khi chỉ báo nước xả trung bình đạt đến chỉ báo đặt. 4. Trộn (1) thoát nước Mở van xả và van thoát nước dưới, và xác nhận rằng nước tích lũy trong thùng chứa được thoát ra vị trí 200mm so với lớp nhựa, do đó lớp nhựa có đủ không gian để chuyển động. (2) Trộn Mở van xả trên, van xả và van đầu vào không khí. Áp suất đầu vào không khí thường được kiểm soát ở 0,1 ~ 0,15MPa và thời gian trộn là 2 phút hoặc được xác định dựa trên tiêu chuẩn cho nhựa trao đổi ion hai trong thùng chứa được trộn hoàn toàn. (3) thoát nước Mở van thoát nước dưới; Để ráo nước trong thùng chứa dưới mức nhựa. Cuối cùng, hãy thoát nước càng nhanh càng tốt để thúc đẩy nhựa sẽ chìm nhanh chóng để ngăn nhựa được phân tách lại trong quá trình lắng, gây ra sự pha trộn không hoàn chỉnh. Tuy nhiên, đồng thời, cần chú ý để ngăn chặn nhựa lại phân tách lại trong quá trình giải quyết. mất nước lớp. 5. Rửa Bắt đầu bơm nước trung gian, mở van đầu vào nước hỗn hợp, đóng van xả rửa ngược và van xả dưới. Khi dòng nước lấp đầy thiết bị, đóng van xả, mở van xả thấp hơn và sử dụng dòng sản xuất nước làm dòng chảy dương (một số thay đổi trong dòng chảy cũng sẽ không có vấn đề Độ dẫn điện là <0,2μs/cm. Các thiết bị sau đó chuyển sang điều kiện làm việc sản xuất nước bình thường hoặc trạng thái chờ.