Nyheter

Mjukad vattenutrustning används ofta i det dagliga livet, men ibland blir dess vatten gult och orsakar besvär för användare. Denna situation kan orsakas av skala, järnoxid och andra skäl orsakade av långvarig drift av utrustningen. Det finns dock åtgärder vi kan vidta för att ta itu med detta problem. Först kan du försöka rengöra den mjukade vattenutrustningen. Användare kan välja professionella rengöringsmedel, enligt kraven för manuell rengöring, utrustningen i skalan och smuts ren, för att förbättra vattenkvaliteten. För det andra kan en förfilter läggas till. Innan vattnet kommer in i den mjukade vattenutrustningen, kan tillägg av en pre-filter effektivt blockera föroreningarna och smuts från stora partiklar, minska utrustningens börda och därmed förbättra avloppets kvalitet. Dessutom kan driftsparametrarna för den mjukade vattenutrustningen också justeras på lämpligt sätt. Enligt den lokala vattenkvalitets- och användningssituationen kan du justera saltlösningskoncentrationen, återhämtningshastigheten och andra parametrar för utrustningen uppnå bättre mjukgöringseffekt och avloppskvalitet. Slutligen måste den mjukade vattenutrustningen hållas regelbundet. Kontrollera utrustningsstatusen för utrustningen regelbundet, byt ut filterelementet och hartset i tid, rengör insidan av utrustningen och förhindra att skalan och smuts som orsakas av långvarig användning från att påverka vattenkvaliteten. Kort sagt, problemet med gult vatten i mjukgörande vattenutrustning är inte utan lösning, genom rengöringsutrustning, installation av pre-filter, justering av driftsparametrar och regelbundna underhållsåtgärder kan vi effektivt lösa detta problem och säkerställa kvaliteten och säkerheten på vattnet vatten .

Hebei Chengda Water Treatment Technology Co., Ltd. (förkortat: Chengda Water Treatment Technology) är ett högteknologiskt företag som bedriver forskning och utveckling, produktion och försäljning av vattenbehandlingsprodukter. Dess registrerade varumärkesmärke: Winders® Win, Cenhon® Navigation, Arclion® Aklin, Winder®-G, Aowy®. Dess varumärkesprodukt: Vattenbehandling FRP armerad fiberhusskal, havsljus hög -tryck glasfiberstålmembranskal, st/dtro membranskal, rörformigt membranskal, glasfiberförstärkningsfilter, speciellt membranskal, snabbt membranskal, RO omvänd omvänd omvänd Osmosmembran, RO omvänd osmosmembranfilmkomponenter; Vattenbehandling av FRP -kompositbehållare, glasfiberförstärkning (anpassade) tankar, blandade bäddar (jonbytekolonner), PE -salttankar, vattenfisk, syrekon, glasfiberreservoarförvaringstank, filter sandtank, jonbytesharts, jonbytesharts, Filtermaterial och andra tillverkare av vattenbehandling. Chengda Shui -behandlingsteknologi tar "att använda teknik för att rena vattenvärlden" som företagets syfte. Vårt FoU -team och Wuhan University of Science and Technology är förenade för att använda mer avancerade utrustning och produktionsprocesser för att skapa internationella utmärkta produkter. Produkter har godkänt EU CE -certifiering, US NSF -certifiering, internationell ISO9001 -certifiering av kvalitetshanteringssystem, internationell ISO14001 Miljöhanteringssystemcertifiering och certifiering av inhemska hälsoricenser; Specialiserade nya "SME, vann Certificate of Science and Technology Achievement of Hebei Province, Hebei Outstanding Brand, Hengshui Enterprise Technology Certification Center och Hebei Innovation SME. Företaget har starka oberoende innovationsförmåga, har sitt eget FoU -team, oberoende utvecklar oberoende och förbättrar produktionsutrustningen för att förbättra produktkvaliteten och effektiviteten och har blivit ledande inom tillverkningsindustrin för vattenbehandling.

Förbearbetningen av industriell omvänd osmosutrustning är en viktig länk. Förbearbetningen är väl gjort, och den omvända osmosutrustningen kan utöva maximal effekt och se till att vattenkvaliteten är ren och säker. Så varför är förbehandlingen så viktig? Förbehandlingsprocessen kan effektivt förbättra arbetseffektiviteten för omvänd osmosutrustning och utrustningens livslängd. Genom förebehandling kan de suspenderade fasta ämnena, organiska ämnen, bakterier och virus i vatten effektivt avlägsnas för att skydda det omvända osmosmembranet från föroreningar och skador. Detta kan inte bara förbättra kvaliteten på vattenproduktionen utan också minska energiförbrukning och underhållskostnader. Föreställ dig att om föroreningarna kommer in i det omvända osmosmembranet, kommer det inte bara att förkorta sin livslängd, utan också påverkar vattenkvaliteten och orsakar en serie problem. Samtidigt kan förbehandlingen också justera pH -värdet och temperaturen på vatten, vilket skapar de bästa förhållandena för omvänd osmosprocess. På detta sätt kan omvänd osmosutrustning arbeta mer effektivt för att säkerställa att vattenkvaliteten på utgången uppfyller standarden. Dessutom kan förbehandling också minska antalet rengörings- och ersättningsfrekvens för omvända osmosmembran och kan också minska felhastigheten under driften av den omvända osmosutrustningen och förbättra utrustningens stabilitet och tillförlitlighet. Lämpliga förhandsbehandlingsåtgärder kan effektivt minska föroreningen av omvända osmosmembran, förlänga livslängden för omvänd osmosutrustning, minska underhållskostnaderna och stoppa tiden och därmed säkerställa stabiliteten i industriproduktionen. Detta minskar driftskostnaderna. För företag och fabriker är detta de verkliga ekonomiska fördelarna! Förberedande behandling kan också hjälpa till att förbättra vattenproduktionshastigheten för omvänd osmosutrustning, effektivt minska avloppsutsläpp och uppfylla miljöskyddskraven. Genom rimligt förbehandling och driftshantering före bearbetning kan det maximera användningen av befintliga resurser, minska energiförbrukningen, minska produktionskostnaderna och förbättra de ekonomiska fördelarna med industriell produktion.

När hartset i mjukgöraren är mättat måste regenerering utföras för att återställa hartsutbytesförmågan. Regenereringsprocessen för hartset är uppdelat i smidig regenerering och omvänd regenerering enligt flödet av den återvunna saltvätskan. Det återvunna saltvätskeflödet kallas smidig regenerering när runtime -flödet är detsamma som att rinna rått vatten. Det finns huvudsteg som anti -tvätt, regenerering, ersättning och positiv tvätt i mjukgörarens regenereringsprocess. (1) Anti -rengöringsprocess Efter att hartset misslyckats är det nödvändigt att använda anti -tvättvatten för att använda den nedre tvätten. Anti -tvättningsprocessen kan ta bort föroreningar såsom suspension och krossande harts i hartsskiktet, vilket kan förstöra hartsplattan. Det är bäst att använda det mjukade vattnet som har mjukats, och effekten av anti -tvätt med systemets ursprungliga vatten är dåligt. Anti-tvättningshastigheten är cirka 10 m/h och anti-tvätttiden är 10-15 minuter. (2) regenereringsprocess När anti -tvättprocessen är över bör regenereringsprocessen anges. Förnyelseprocessen för harts följer principerna för materialutbyte. Under regenereringsprocessen bör koncentrationen av den regenerativa saltvätskan hållas vid 5%-10%, och flödeshastigheten för den återvunna lösningen bör kontrolleras vid 6-8 m/h. Regenereringseffekten är mycket känslig för hårdheten i den regenerativa lösningen. Du bör försöka använda det mjukade vattnet för den återvunna lösningen. I synnerhet bör rått vatten med hög hårdhet undvikas. (3) Byte av vattenkroppen Vattenbyte är fortsättningssteget i regenereringsprocessen. Efter att regenereringsprocessen är över och efter att saltet har stoppats finns det fortfarande saltvätska som inte har deltagit i det övre och hartset i utbytet. För att utnyttja denna del av saltlösningen fullt ut och den regenerativa saltlösning och regenereringsprodukter i mjukgöraren bör fortsätta flödes- och flödeshastigheten injicera vatten i hartsbädden, så att den regenerativa lösningen i utbytet släpps av av mjukgöraren under ytterligare regenerativt harts. Generellt sett är mängden vattenbyte 0,5-1 dubbel hartsvolym. (4) Saltlådans påfyllning När regenerering saltvattnet sugs bör mängden vatten som krävs för regenerering kompletteras i saltlådan. Vid 25 ° C, när 1L vatten löses i 360 g salt, når den graden av mättnad (koncentrationen är 26,4%). För att uppnå mättnad i saltvätskan i saltlådan bör det säkerställas att upplösningstiden är större än 6 timmar och det finns tillräckligt med fasta salt i saltlådan. (5) Positiv tvättprocess Efter att vattenkroppens ersättning är över eller innan reservomkopplaren börjar läggas i drift, för att utlösa den regenerativa saltlösningen och regenereringsprodukterna i det mjuka medlet, använd rent vatten för att flöda enligt det ursprungliga vattentransportflödet, tills Vattnets hårdhet ur vattnet tvättar att hartset tvättar. I allmänhet är volymen av hartsvolymen med 3-6 gånger mängden vattentvätt.

Hebei Chengda Water Technology Co., Ltd. (Förkortning: Chengda Water Technology), hittades 1976 och är ett professionellt företag som specialiserat sig på produktion och export av FRP -tryckkärl. Fabrik täcker ett område på 20 tunnland och har 200 anställda, har ett professionellt team av ingenjörer. Vi är ett högteknologiskt företag som bedriver vattenbehandlingsprodukter Forskning och utveckling, produktion och försäljning. Produkter vi producerar inkluderar vattenbehandling frp ro membranhus , avsaltning Högtryck FRP -membranhus, ST/DTRO -membranhus, FRP högflödesfilterhus , filterhus , membranhus för tvättmembran, RO -membran , FRP Composite Tank för vattenbehandling , FRP Specialformad (anpassad) tank , PE-saltlösning , vattendistributör , filtermedia , etc. Vi är en produktleverantör för vattenbehandling. Produkterna har godkänt CE -certifieringen, NSF -certifiering, International ISO9001 Certifiering av kvalitetshanteringssystem och det inhemska hygienlicensen för godkännande av licenser och andra standarder och specifikationer. Vi har också ett antal självutvecklade produkter och produktionsutrustning och blir ledande inom tillverkningsindustrin för vattenbehandling.

Den mjukade vattenutrustningen med dubbla tankar består huvudsakligen av två harttankar och en salttank som styrs av en styrventil. En ventil styr de två tankarna och är utrustad med två kolvar, en för att kontrollera regenereringsprocessen och den andra för att växla mellan de två tankarna och ge en kontinuerlig tillförsel av mjukat vatten. Vad behöver du vara uppmärksam på när du installerar burk mjukande vattenutrustning? Notera följande när du installerar den tvåbearbetade vattenanordningen 1. Utrustningen behöver en enkel horisontell grund, cirka 250 ~ 450 mm från väggen, som kan ordnas nära hörnet enligt den faktiska situationen; 2. Eftersom utrustningen i sig är lätt kan endast vikten på hartset och vattnet som är installerat i utrustningen övervägas; 3. Inlopps- och utloppsrören är standardflänsade eller gängade anslutningar, som måste fixas och stöds, och inte kan stöds av ventilkroppen för att förhindra stress; 4. Y-typfilter och vattentrycksmätare bör installeras på vatteninloppsröret för att förhindra att smuts i vatteninloppsröret blockerar styrenheten. När utrustningen körs släpps det spolande vattnet och golvavloppet eller dräneringsgräset ligger i närheten; 5. Saltvattentanken ska vara så nära mjukningstanken som möjligt och ju kortare saltlösningen, desto bättre; 6. Avloppsröret ska inte vara längre än 6 m, installera inte jordklotsventilen, utloppet ska inte vara högre än ventilkroppen, terminalöppningen för att undvika att sippa, desto mindre armbåge desto bättre; 7. Installera ett strömfördelningsuttag på väggen nära enheten, som ska vara utrustad med en säkring (installerar vanligtvis inte en switch) och vara väl jordad. Ovanstående är introduktionen av de frågor som måste uppmärksammas vid installationen av den dubbla tanken mjukad vattenutrustning. Under normala omständigheter kan kunden producera 8 timmar, välja ett enda ventilsystem med en enda tank kan möta användningen, och när kundens vattenförbrukning behöver 24 timmar oavbruten vattenförsörjning måste du konfigurera en enda ventil dubbel tank eller dubbel ventil dubbeltank Mjukgöring av vattenutrustning.

Det finns många skäl om vattentrycket är instabilt under drift under driften av den omvända osmos- och vattenbehandlingsutrustningen. Om du vidtar åtgärder utan att veta de specifika orsakerna är det svårt att effektivt lösa problemet, så den här artikeln är för den här artikeln. Det sägs att det finns ett instabilt vattentryck i den omvända osmos- och vattenbehandlingsutrustningen. 1. Vattenflödeshastigheten är inte lämplig. 2. Systemläckage. 3. Otillräckligt vattentryck i ingången till högtryckspumpen eller läckage och luftläckage på pumpen. 4, Precision Filter Filter Element Stain. 5. Högtryckspumpfel. Ovanstående är införandet av orsakerna till det instabila vattentrycket för den omvända osmosutrustningen. I faktiskt användning, om vattentrycket för din omvänd osmos och vattenbehandlingsutrustning också visas, kan du kontrollera det en efter en enligt ovanstående metod och hitta motsvarande lösning på motsvarande lösning. Genomskärning

Mjuka -källor är ett harts som används för mjukning av hårt vatten, som kan ta bort kalcium- och magnesiumjoner i vatten och uppnå syftet med mjukning av vatten. Mjukgörande harts har en viss livslängd som andra förbrukningsvaror. Den här artikeln tar dig att förstå livslängden för mjukande harts, så att alla kan få en djupare förståelse av det mjuka spannhartset före användning. Vanligtvis högkvalitativt mjukat vattenharts, såsom användning av mjuka använda hartser av importerade märken på 3-5 år, men i faktiskt drift kommer hartset att påverkas av vissa faktorer. Serviceliven för det allmänna inhemska mjukgörande hartset kommer att vara kortare, vanligtvis 1-2 år. I själva verket är det dock fortfarande nödvändigt att bestämma enligt vattenkvaliteten på vattnet. Om det råa vattnet är för stort och hartset är överbelastat måste harts ersättningsfrekvens höjas. 1. Eftersom den råa vattenledningen vanligtvis är ett kolstålrör, sker oxidationsreaktionen i vatten och rörledningar, de genererade järnjonerna genereras, och funktionsutbytesgruppen för hartset efter att ha kommit in i hartset minskar med förlängningen av driftstiden . Dålig regenerativ vattenkvalitet. 2. Upprepat harts: På grund av den ofta regenerering av hartset under lång tid, varje gång hartset skuras, är det mekaniska slitage mellan hartset och det mekaniska slitage mellan hartset, tvärbindningsvärdet (mekanisk styrka) hos Harts kommer gradvis att minska. Skelettdeformationen, under drift, verkar det vara gul, och vattenproduktionscykeln är avsevärt förkortad, vilket resulterar i den ultimata regenereringseffekten är inte idealisk. Med tiden finns det många faktorer som minskar prestanda för mjukgörande vattenharts. Vi kan dock vidta några åtgärder för att förbättra prestandan och förlänga systemets livslängd. Genom att installera det aktiverade kolfiltret före diskettvattenvärmaren kan klor och klorid tas bort från vattnet. Om vatteninloppstrycket är onödigt kan det ibland minska den hydrauliska påverkan genom att installera tryckregulatorn. Varje gång du lägger till salt kan du förbättra problemen som orsakas av järnväg och mangan smuts genom att tillsätta hartsbäddrensare i saltlösningen väl i saltvattenbehållaren. Ta dessa steg för att säkerställa att din mjuka värmare kan få hela systemets livslängd och prestanda. Mjukgöring av harts ersättningstid bestäms enligt olika vattenkvalitetsförhållanden. Ju värre vattenkvaliteten, desto kortare är hartslivet. Eftersom det finns många olika ämnen i vattnet kan järnjonerna, aluminiumjoner, aktiverat klor, organiska ämnen och andra ämnen orsaka hartförgiftningssvikt, så att hartsets längd bestäms av vattenkvaliteten. Enligt tidigare erfarenhet: Allmän vattenkvalitet kan användas i cirka 2-4 år; Om vattenkvaliteten är dålig kan hartset användas i mindre än 2 år; Vattenkvaliteten är bra och hartset kan användas i mer än 3 år. Sammanfattning: Vattenkvaliteten är hög och frekvensen för regenerering är ofta. Titta faktiskt på vattenkvaliteten.

Vatten är en vattenvattenanordning som är jämnt ordnad i ett visst arbetsområde enligt lagen och slutför uppdraget för denna uppgift. Redaktören för denna artikel handlar om vad arbetsprincipen för klädenheten är. Vanliga klädmaskiner är perforerade rör, munstycke, filterhuvud och roterande tygvatten. Till exempel består tygvattenberedaren i sandfiltret av ett torrt rörgrenat rörduk. Den nedre sidan av varje gren av röret är jämnt ordnat i små porer med diametern på de lika stora porerna. När du går till stödet, skölj sedan sanden jämnt från stödets porögon. Det roterande tyget är ett perforerat rör som kan rotera, och det används ofta vid vattenbehandling. Funktionen för vattenfallssystemet är att stänka vatten jämnt på hela hällen. Prestandan för fördelningen av vattenfördelningen kommer direkt att påverka enhetens enhetlighet och förmågan att svalna. Ovanstående är introduktionen av klädenhetens arbetsprincip. Numera kan tygvattenberedaren användas i stor utsträckning i mekanisk filtreringsutrustning, aktiverad kolfiltreringsutrustning, mjukning av vattenbehandlingsutrustning, med undantag för saltlösningsutrustning.

Låt oss ta en titt på vad mjukat vatten är. I det dagliga livet ser vi ofta att innerväggen kommer att producera skala efter långvarig användning av vattenkokare. Vad är anledningen? Det visar sig att vattnet vi tar innehåller många oorganiska salter, såsom kalcium och magnesiumsalt. Det blotta ögat kan inte hitta dessa salt i rumstemperaturvatten. När de är uppvärmda och kokt kommer många kalcium- och magnesiumsalter att fälla ut i karbonat, och Scal kommer att bildas nära pottenväggen. Innehållet av kalcium- och magnesiumjoner i vatten representeras vanligtvis av hårdhetsindikatorer. Hårdhet 1 grad motsvarar 10 mg kalciumoxid per liter. Vatten under 8 grader kallas mjukt vatten, vatten över 17 grader kallas hårt vatten, och vatten mellan 8 och 17 grader kallas måttligt hårt vatten. Regn, snö, floder och sjöar är mjukt vatten och källvatten, djupt brunnsvatten och havsvatten är hårt vatten. Låt oss ta en titt på skillnaden mellan annat vatten för mjukat vatten Originalvatten hänvisar till obearbetat vatten. I bred mening kallas vatten innan vattenbehandlingsprocessen kommer in i vattenbehandling rått vatten. Till exempel kallas vattnet från vattenkällan råvatten. Sofele vatten avser hårdheten i vatten (främst kalcium- och magnesiumjoner i vatten). Under mjukgöringen reduceras vattnet och det totala saltinnehållet är oförändrat. Förutom saltvatten hänvisar till avlägsnande eller reduktion av salt i vatten (huvudsakligen starka elektrolyter upplöst i vatten). Dess konduktivitet är i allmänhet 1,0 ~ 10,0 μs/cm, resistiviteten (25 ° C) (0,1 ~ 1,0) × 106 · cm, och saltinnehållet är 1 ~ 5 mg/l. Rent vatten hänvisar till de starka elektrolyterna och svaga elektrolyter i vattnet (såsom SIO2.CO2, etc.). ) Det tas bort eller reduceras till graden. Dess konduktivitet är i allmänhet: 1,0 ~ 0,1 μs/cm och ledande hastighet (1.01.010.0) × 106Ω · cm. Saltinnehållet är 1 mg/L. Ultra -rent vatten avser gas, kolloid och organiskt material (inklusive bakterier, etc.). ) Avlägsnade nästan helt konduktiviteten i vattnet. Det togs också bort till en mycket låg nivå. Dess konduktivitet är i allmänhet 0,1 ~ 0,055 μs/cm, resistiviteten (25 ° C)> 10 × 106Ω · cm, och saltinnehållet är 0,1 mg/L. Det ideala rena vattnet (teoretiskt) konduktivitet är 0,05 μs/cm, och resistiviteten (25 ° C) är 18,3 × 106. Vad är den mjukande vattenbehandlingen? Det råa vattnet -i -situ -katjoniska hartset ersätter kalciummagnesiumjonerna i det råa vattnet. Pannan i pannan som filtreras av den mjuka vattenutrustningen blir en panna med låg hårdhet. arbetsprincip Jonbytningsmetod Metoder: Utbytesharts med en specifik katjon och använd natriumjoner istället för kalcium- och magnesiumjoner i vattnet. På grund av den höga natriumgraden undviks det av ökningen av temperaturen. Funktioner och effekter: Effekten är stabil och korrekt och processen är mogen. Hårdheten kan reduceras till 0. Tillämpningsomfång: catering, mat, kemisk industri, medicin och andra områden, luftkonditionering, industriellt cirkulerande vatten och andra tillämpningar. Den vanligaste standardmetoden. Elektromagnetisk metod Metoder: Det elektriska fältet eller magnetfältet som läggs till vattnet, ändra jonegenskaperna, ändra avsättningshastighet och sedimentära fysiska egenskaper hos kalciumkarbonat (magnesiumkarbonat) och förhindra bildning av hårdfärgning. Funktionseffekter: Investeringar i liten utrustning, bekväm installation och låga driftskostnader. Effekten är instabil och det finns ingen enhetlig mätstandard. Eftersom huvudfunktionen endast påverkar de fysiska egenskaperna i skalan inom området, finns det begränsningar för användningstiden och avståndet efter bearbetning. Tillämpningsomfång: Det används främst för behandling av återvinning av kylvatten i affärer (som centrala luftkonditioneringsapparater) och kan inte användas för industriell produktion och behandling av vattenförsörjning. Membranseparation Metoder: Najia -filter (NF) och omvänd osmosmembran (RO) kan fånga kalcium- och magnesiumjoner i vattnet, vilket i grunden minskar hårdheten i vattnet. Hårdheten kan bara falla till intervallet. Funktionseffekter: Effekten är uppenbarligen stabil och omfattningen av vattenapplikationen efter behandlingen är bred. Högt vatteninloppstryck är högt och utrustningsinvesteringar och driftskostnaderna är höga. Tillämpningsomfång: Generellt mindre används för speciell mjukgöringsbehandling. Kalkmetod Metod: Tillsätt kalk till vatten. Funktionseffekt: Hårdheten kan bara falla till intervallet. Tillämpningsomfång: högt och hårt vatten med stora flöden. Lägga till medicin Metoder: Att lägga till ett dedikerat fyllningsmedel i vattnet kan ändra kombinationens egenskaper hos kalcium- och magnesiumjoner och karbonatjoner, så att smuts inte kan deponeras. Funktioner: Little Investment på en gång och bred anpassningsförmåga. När vattenvolymen är mjuk är driftskostnaden hög. Tillämpningsomfång: Eftersom kemikalier läggs till är applicering av vatten mycket begränsad och kan i allmänhet inte användas för att dricka, matbearbetning och industriell produktion. Det används sällan på det civila området. Arbetsflödet och arbetskraven för mjukgörande vattenutrustning 1) Mjuk arbetsflöde för vattenutrustning. Arbete (ibland kallad vattenproduktion, samma nedan), anti -tvättning, salt sug (regenerering), långsam tvätt (ersättning) och snabb tvätt. Alla processer med olika mjuka vattenutrustning är mycket nära, men på grund av de faktiska process- eller kontrollbehovet kan det finnas några ytterligare processer. All mjuk vattenutrustning baserad på natriumjonbyte utvecklas på grundval av dessa fem processer (varav automatisk mjuk vattenutrustning kommer att öka saltlösningsprocessen). Anti -tvätt: Efter att ha arbetat under en tid kommer utrustningen att avlyssna smuts orsakad av en stor mängd rått vatten i den övre delen av hartset. Efter att ha tagit bort dessa smuts kan jonbyteshartset exponeras helt och den regenerativa effekten kan garanteras. Anti -tvättningsprocessen var att skölja vatten från botten av hartset, flödade ut från toppen och tvättades bort från den avlyssnade smuts från toppen. Denna process tar vanligtvis cirka 5-15 minuter. Salt sug (regenerering): I processen med injicerat saltvatten i hartsetanken används traditionell utrustning för att injicera saltvatten med saltpumpar, och automatisk utrustning använder en speciell inbyggd injektion för att andas in saltlösning (så länge vattnet är pressad). I den faktiska arbetsprocessen rinner saltvatten genom hartset med en långsammare hastighet än att blöta harts med saltvatten. Därför använder den mjuka vattenutrustningen saltvatten för att flyta långsamt över hartset för regenerering. Denna process tar vanligtvis cirka 30 minuter, och den faktiska tiden påverkas av mängden salt. Skölj långsamt (ersätt): Efter att ha flödat genom hartset med saltvatten, skölj långsamt allt salt i hartset med samma hastighet. Eftersom i denna spolningsprocess finns det fortfarande ett stort antal kalcium- och magnesiumjoner på den funktionella gruppen som utbyts av natriumjoner. Enligt den faktiska erfarenheten är denna process huvudprocessen för regenerering, så många kallar det för ersättning. Denna process är vanligtvis densamma som saltabsorptionstiden, cirka 30 minuter. Skölj snabbt: För att rengöra restsaltet bör flödet i hartsprocessen med rått vatten användas för att skölja hartsprocessen med det faktiska arbetet. Generellt sett är den snabba sköljprocessen 5-15 minuter. 2) Tekniska indikatorer och arbetskrav för mjukning av vattenutrustning: Ingångsvattentrycket: 0,18-0,6MPa. Arbetstemperatur: 1-5 ℃ Källa Vattenhårdhet: 8mol/L. Driftsmetod: Automatisk/manuell vattenhårdhet: ≤0,03 mol/L. Förnyelse: NaCl Regeneration Method: Shun Flow/Inverse Flow. Exchange Agent: 001*7 STARTABLE ACID JON Börser harts. Kontrollmetod: Tid/flödesarbete Strömförsörjning: 220V/50Hz. Rollen som mjukgöring av vattenbehandling 1. Användningen av mjukgörande vattenutrustning sparar mycket bränsleavfall. När pannan är skald kommer en panna med ett arbetstryck på 1,4MPa att producera 1 mm skala, vilket avfaller 8%av bränslet. 2. Öka termisk effektivitet och minska utgången. När pannan avdunstar ytan kan inte värmesidan av elden överföras till vattensidan snabbt, vilket kommer att minska pannans utgång. Om pannan smuts på grund av felaktig vattenbehandling reduceras pannans indunstningskapacitet med en tredjedel, och den automatiska driftslinjen kan inte köra på grund av otillräcklig gasförsörjning. 3. Använd mjuk vattenutrustning för att minska mängden underhåll av pannor. Det är svårt att ta bort efter att pannbrädan eller rörledningen är spridd, särskilt för att pannläckage, sprickor, skador, deformation, korrosion och andra sjukdomar. Det skadar inte bara pannan, utan konsumerar också mycket arbetskrafts- och materialresurser för underhåll, vilket inte bara förkortar driftstiden utan också ökar underhållskostnaderna. 4. Minska appliceringen av mjukgörande vattenutrustning och äventyra säkerheten. Olyckorna orsakade av pannskalning står för mer än 20%av det totala antalet pannolyckor, vilket inte bara orsakar förlust av utrustning, utan också hotar personlig säkerhet. Infrastrukturen och driftskostnaderna för vattenbehandling står för en fjärdedel av olika sparande. Mjuk vattenbehandlingsutrustning Mjuk vattenutrustning, som namnet antyder, är en anordning som minskar vattenhårdheten, tar huvudsakligen bort kalcium- och magnesiumjoner i vatten. Generellt sett är det en anordning som minskar vattenhårdheten, främst används för att avlägsna kalcium- och magnesiumjoner i vatten. Sterilisering och alger, borttagning av anti -stain. Mjuk vattenutrustning kan inte minska det totala saltinnehållet i vattnet under det mjukgörande vattnet. Används i vattenutrustningssystem såsom varmvattenpannsystem, termiskt utbytessystem, industriellt kylsystem och centrala luftkonditioneringssystem. arbetsprincip Eftersom vattenhårdheten huvudsakligen bildas och uttrycks genom kalciummagnesium, används katjonen vanligtvis för att byta harts (diskett) istället för Ca2+.Mg2+(huvudkomponenten i skala) i vattnet. Med ökningen av Ca2+.Mg2+i hartset avlägsnar hartset av Ca2+.

Mjukgörande harts är ett harts som används för att mjukgöra hårt vatten. Det kan ta bort kalcium- och magnesiumjoner i vattnet för att uppnå syftet med att mjukgöra vattnet. Mjukat harts har, liksom andra förbrukningsvaror, en viss livslängd. Den här artikeln kommer att ta dig genom livslängden för mjukhänsad harts så att du kan få en djupare förståelse för mjuk harts harts före användning. Vattenmjukgörare harts är ett harts som används för att mjukgöra hårt vatten. Det kan ta bort kalcium- och magnesiumjoner i vattnet för att uppnå syftet med att mjukgöra vattnet. Mjukat harts har, liksom andra förbrukningsvaror, en viss livslängd. Den här artikeln kommer att ta dig genom livslängden för mjukhänsad harts så att du kan få en djupare förståelse för mjuk harts harts före användning. Serviceliv för mjukad harts i allmänhet, högkvalitativa vattenmjukande hartser, såsom importerade märken av mjukande hartser, har en livslängd på 3-5 år. I den faktiska driften kommer dock hartset att påverkas av vissa faktorer. I allmänhet kommer livslängden för inhemsk mjukgörande harts att vara kortare, vanligtvis 1-2 år. Men vid faktiskt användning beror det fortfarande på kvaliteten på det behandlade vattnet. Om hårdhetens hårdhet är för hög och hartset är överbelastat måste frekvensen för hartersättningen höjas. Vilka faktorer påverkar livslängden för mjukad harts? 1. Eftersom råa vattenledningar vanligtvis är kolstålledningar uppstår en oxidationsreaktion mellan vattnet och rörledningen för att generera järnjoner. Efter att ha kommit in i hartset minskar de funktionella utbytesgrupperna i hartset med förlängning av driftstiden, som manifesteras av hög saltförbrukning. Återvunnen vattenkvalitet är dålig. 2. Upprepad regenerering av hartset: På grund av den ofta regenerering av hartset under en lång tid kommer hartserna att skrubba varandra under varje regenerering. På grund av vattentrycket och mekaniskt slitage mellan hartserna kommer det tvärbindande värdet (mekanisk styrka) hos hartset gradvis att minska. Skelettet deformeras, och vattnet som produceras blir ibland gult under drift, och vattenproduktionscykeln förkortas avsevärt, vilket resulterar i en otillfredsställande slutlig regenereringseffekt. Hur förlänger man livslängden för mjukad harts? Det finns många faktorer som kan försämra prestandan för vattenmjukande harts över tid. Det finns emellertid några saker vi kan göra för att förbättra prestandan och förlänga systemets livslängd. Klor och kloraminer kan tas bort från ditt vatten genom att installera ett aktivt kolfilter före din vattenmjukgörare. Om det inkommande vattentrycket är onödigt högt kan hydraulisk chock ibland minskas genom att installera en tryckregulator. Problem med järn- och manganbekämpning kan minskas kraftigt genom att lägga till en hartsbäddsrenare till saltlakebrunnen på din saltlösning varje gång du tillsätt salt. Att ta dessa steg kan hjälpa till att säkerställa att din vattenmjukgörare får full systemliv och prestanda. Hur lång tid tar det för mjukad r esin ska bytas ut? Ersättningstiden för mjukgörande harts bestäms enligt olika vattenkvalitetsförhållanden. Ju värre vattenkvaliteten, desto kortare är hartsens liv. Eftersom det finns många olika ämnen i vattnet, inklusive järnjoner, aluminiumjoner, aktivt klor, organiskt material och andra ämnen som kan orsaka hartsförgiftning och misslyckande, bestäms också hartsets längd baserat på vattenkvaliteten. Baserat på tidigare erfarenhet: Om vattenkvaliteten är genomsnittlig kan hartset användas i cirka 2-4 år; Om vattenkvaliteten är dålig kan hartset användas i mindre än 2 år; Om vattenkvaliteten är bra kan hartset användas i mer än 3 år. Sammanfattning: Vattenhårdheten är hög och regenereringsfrekvensen är ofta. Titta faktiskt på vattenkvaliteten.

Blandad jonbytesutrustning, kallad blandad säng, är utrustning designad för jonbytningsteknik. Den så kallade blandade bädden är att blanda och ladda en viss andel katjon och anjonbytesharts i samma utbytesanordning för att byta ut och ta bort joner i vätskan. Den här artikeln kommer att prata om några fördelar med hybridjonutbytesutrustning. Fördelarna med blandad jonbytesutrustning är följande: 1. Avloppsvattenkvaliteten är utmärkt och avloppsvatten är nära neutralt. 2. Avloppsvattenkvaliteten är stabil och kortvariga förändringar i driftsförhållandena (såsom inloppsvattenkvalitet eller komponenter, driftsflödeshastighet etc.) har liten inverkan på den blandade bäddavloppsvattenkvaliteten. 3. Intermittent drift har liten inverkan på avloppskvaliteten, och den tid som krävs för att återställa vattenkvaliteten till innan avstängningen är relativt kort. 4. Återvinningsgraden når 100%. Ovanstående är en introduktion till fördelarna med blandad jonbytarutrustning. Blandad jonbytesutrustning är också indelad i in vivo synkron regenerering blandad bädd och extern regenerering blandad säng. Operationen och hela regenereringsprocessen för den synkrona regenereringsblandade bädden utförs i den blandade sängen. Hartsen rör sig inte ur utrustningen under regenerering, och anoden och anjonhartserna regenereras samtidigt. Därför kräver det mindre tilläggsutrustning och är lätt att använda.

Mjukad vattenbehandlingsutrustning använder huvudsakligen jonbytesharts för att avlägsna hårdhetsjoner såsom kalcium och magnesium i vattnet. När jonbyteshartset är mättat måste det regenereras. För närvarande regenereras saltet i saltlådan. Vissa kunder vet emellertid inte mycket om rätt metod för att tillsätta salt till mjukad vattenutrustning. I den här artikeln kommer redaktören att introducera dig rätt metod för att tillsätta salt till mjukad vattenutrustning. Den rätta metoden för att tillsätta salt till mjukad vattenutrustning är som följer: 1. Mängden salt tillsatt är mängden harts (L) multiplicerat med 0,24 kg, vilket är mängden salt som används; 2. Tiden för tillsats av salt bör vara förenlig med hartsregenereringscykeln; 3. Det är strikt förbjudet att använda industriellt salt och jodiserat salt. Jod har stark genomträngande kraft på ytan av hartspartiklar. Långvarig användning av jodiserat salt kommer att minska ytstyrkan, hårdheten, mekanisk styrka, volymutvidgningsstyrka och cirkulär krökning av hartset. Lätt trasig reduceras utbyteskapaciteten hos hartset (med hänvisning till starkt syraharts); 4. Det rekommenderas att du lägger saltet i en ren bomullspåse, binder det och lägger det i saltlake -tanken, vilket effektivt kan förhindra föroreningar av saltlådan och blockering av saltabsorptionssystemet orsakat av olösliga partiklar; 5. Saltlådans vattennivå efter tillsats av salt bör inte vara lägre än 2/3.

Mjukad vattenutrustning är ett vattenbehandlingssystem som används för att mjukgöra vatten. Dess huvudfunktion är att ta bort kalcium- och magnesiumjoner i vattnet för att producera mjukt vatten. Den här artikeln kommer att prata om några frågor som måste uppmärksammas när man installerar mjukad vattenutrustning. Installationsåtgärderna för mjukad vattenutrustning är följande: 1. Den mjukade vattenutrustningen måste installeras på en fast horisontell yta, och det bör finnas dräneringsrör i närheten. 2. Salttanken ska placeras nära hartstanken. För att öka saltabsorptionshastigheten bör saltabsorptionsrörets längd förkortas så mycket som möjligt. 3. Fyllning av kvartssand: Innan det centrala röret ska placeras i mitten av hartsstanken, bör kvartsanden placeras i och sandskiktet bör beläggas i botten av tanken. 4. Fyllningsharts: Sätt det bearbetade hartset i hartsstanken enligt den godkända fyllningsmängden. 5. Rikta in den övre änden av det centrala röret med uttaget i mitten av kontrollventilens botten och vrid försiktigt kontrollventilen medurs (Obs! Under installationen av kontrollventilen, se till att det centrala röret sätts in i ventilkroppen) tills styrventilen är snäv. På tanken. 6. Anslut rör och strömförsörjning som visas i installationsschematiska diagrammet. 7. När du startar den mjukade vattenutrustningen bör du stänga förbikopplingsventilen, öppna sedan utloppskontrollventilen och slutligen långsamt öppna inloppskontrollventilen (Obs! Om inloppskontrollventilen öppnas för snabbt, vatten och restluft i luften i Röret kommer in i vattenmjukgöraren, vilket orsakar hartsflödena ut ur hartstanken med vattenflödet). 8. Ställ in tids- och programkontrollen enligt metoden som införts i manualen. I det initiala användningsstadiet är det nödvändigt att stärka övervakningen av vattenkvaliteten och justera restaureringsprogrammet enligt förändringar i vattenkvaliteten för att hålla det i optimalt arbetstillstånd. 9. Det bör finnas tillräckligt med regenerant i saltlösningen för att säkerställa mängden salt som används för nästa regenereringscykel. 10. Efter ovanstående installation och felsökning kommer provtagning och testning att genomföras. Om vattenkvaliteten uppfyller kraven kommer vatten att finnas tillgängligt.

Lagring av membranelement Förvara komponenterna i ett svalt, torrt lager eller paketera dem för förvaring. Minsta temperaturen ska vara högre än 5 ° C, och det är bäst att hålla den vid 10-20 ° C. Bevarande av membransystem 1.Port- termlagring Ingen spolning krävs inom 2 timmar efter avstängning; Om maskinen stängs av i mer än 2 timmar, utför RO -produktvatten som spolar i 20 minuter; 2. Lagring på medellång sikt Om maskinen stängs av i 3 dagar eller mer och inom 30 dagar, följ stegen nedan för att spara: (1) rengöring-i-linje (CIP) RO-membranelement; (2) använd RO -producerat vatten för att skölja i mer än 30 minuter; (3) När spolningen är klar, håll membranet i det spolande vattnet (RO -produktvatten) och stäng ventilen för att hålla lösningen i RO -avsnittet; (4) Utför steg 2 och 3 en gång i veckan. (5) Denna metod måste säkerställa att den spolande vattenkällan alltid är ren och var noga med att förhindra tillväxten av mikroorganismer i rörledningar och vattentankar för att undvika sekundär förorening av membranelementen. Långvarig lagring Om maskinen stängs av i mer än 30 dagar, använd bisulfit för att bevara RO -membranet och följ följande steg: (1) rengöring-i-linje (CIP) RO-membranelement; (2) använd RO -producerat vatten för att skölja i mer än 30 minuter; (3) använd 1,0% natriumbisulfitlösning konfigurerad i RO -producerat vatten för att spola RO -sektionen; (4) När RO -sektionen är fylld med lösningen (det krävs för att säkerställa att den är helt fylld), stäng ventilen för att behålla lösningen i RO -avsnittet; (5) När temperaturen är lägre än 27 ° C, upprepa steg 1, 2 och 3 med färsk rengöringslösning var 30: e dag. När temperaturen är högre än 27 ° C, upprepa steg 1, 2 och 3 med färsk rengöringslösning var 15: e dag; 6) Lösningsens pH-värde bör styras mellan 3,5-9,5 och bör testas regelbundet. Om pH-värdet inte ligger inom ovanstående intervall, bör skyddslösningen bytas ut, eftersom långvarig exponering för sura eller alkaliska miljöer kommer att orsaka skador på membranet. Övervaka regelbundet koncentrationen av syrasulfit. Om lösningskoncentrationen är lägre än 0,1%bör en ny lösning användas och temperaturen ska hållas under 25 ° C; (7) När omgivningstemperaturen troligen kommer att vara lägre än 5 ° C måste systemet fyllas med frostskyddsmedel och rörledarna måste skyddas mot frostsprickor. Vanligtvis kan 30% glycerin eller 20% etylenglykol (fryspunkten är cirka -10 ° C) användas som frostskyddsmedel. Operationsstegen är desamma som den långsiktiga konserveringsmetoden för membranet ovan. Membranet rengörs först kemiskt och sköljs med rent vatten och ersätts sedan med frostskyddsmedel och förseglas; (8) När RO-systemet är redo att startas om öppnar du vattenutloppsventilen, spolar systemet med lågtrycksvatten tills det är spolat och släpper ut det producerade vattnet. Innan RO -systemet återupptas är det nödvändigt att kontrollera det återstående desinfektionsmedlet i det producerade vattnet.

"Vattenhammer" orsakas av luft blandad i tryckkärlet. Vid start av enheten används nödvändiga medel inte för att ta bort luften i kärlet, så att när det högtrycksvattenflödet blandat med luftrörelser in i kärlet kommer det att ge våldsamma vibrationer. I svåra fall kommer det att membranelementet kommer att krossas i bitar, vilket orsakar oåterkalleliga förluster. Vanliga förebyggande åtgärder är: (1) Högtryckspumpar bör undvikas genom att använda mjuka startmetoder, såsom spänningsreduktionsstart, variabel frekvenshastighetsreglering och seriemotstånd start med automatisk styrenhet. (2) Undvik driftsmetoder, såsom att stänga eller minska inloppsventilen vid start, och sedan långsamt öppna ventilen tills systemets arbetstryck har uppnåtts. (3) Använd kontroll för att förhindra och undvika, till exempel att använda PLC för att styra en elektrisk långsam dörröppning för att öppna ventilen inom tiotals sekunder. (4) Använd installationstekniker för att förhindra detta, såsom att ställa in ett returrör vid den koncentrerade vattenutsläppsporten så att rörets högsta punkt överskrider det högsta tryckkärlet i den omvända osmosanordningen, så att tryckkärlet kommer att fyllas med vatten när enheten slutar fungera. Ovanstående punkter är ofta använda mått i tekniska tillämpningar. Du kan anta dem alla eller anta flera punkter enligt den faktiska situationen. Det är värt att notera att punkt 4 är nödvändig oavsett vilket projekt.

Effekt av låg temperatur på RO -prestanda 1. Vattenflöde Normalt, för varje graders temperaturförändring, förändras vattenproduktionsvolymen med cirka 3%, detta beror främst på förändringar i viskositeten hos vatten. (Högre vattentemperatur) Låg vattenviskositet är mer gynnsam för vattenflödet genom membranet, det vill säga: vattenflödet förändras med temperaturen. 2. avsaltningsgrad Minskningen av vattentemperaturen kommer att öka avsaltningshastigheten för systemet (olika typer av membranelement har olika ökningsgrader), vilket innebär en förbättring av kvaliteten på det producerade vattnet. Obs: Ovanstående diskussion om temperaturens påverkan på membransystemet hänvisar till samma driftsförhållanden, det vill säga samma råa vatten saltinnehåll, pH, systemdrifttryck och återhämtningsgrad etc. Hur man undviker påverkan av låg temperatur på RO -systemet Baserat på ovanstående är påverkan av låg temperatur på RO -systemet främst bristen på systemutgång orsakad av reducerat vattenflöde. Så hur kan man undvika det? Generellt sett finns det följande sätt: 1. Öka temperaturen på rått vatten Eftersom låg vattentemperatur orsakar en minskning av RO -systemets vattenflöde är det mest direkta sättet att lösa detta problem att öka råvattentemperaturen. Det vanligaste tillvägagångssättet är att värma rå vatten i rörledningar (t.ex. med hjälp av plattvärmeväxlare, etc.) eller i förbehandlingsvattentankar (t.ex. med hjälp av ångspoluppvärmning, etc.). Denna metod är mer lämplig för situationer där det finns värmekällor i eller i närheten av vattenbehandlingssystemets växtområde. Vid uppvärmning av rått vatten bör uppmärksamhet ägnas åt valet av uppvärmningspunkten. I verkliga projekt stöter det ofta på att temperaturen på det uppvärmda råa vattnet sjunker igen på grund av långa förbehandlingsprocesser eller den främre vattentanken i RO -systemet placeras utomhus. 2. Öka driftstrycket för att kompensera för otillräcklig vattenproduktion Eftersom vattenflödet i RO-membransystemet ökar med ökningen av driftstrycket, när vattentemperaturen är för låg på vintern, kan systemets vattenproduktion ökas genom att öka driftstrycket för högtryckspumpen. Det rekommenderas att använda en variabel frekvenspump för att säkerställa utgångsbalansen för RO -systemet vid olika temperaturer genom att justera pumpmotorns hastighet. Andra fördelar med att använda variabla frekvenspumpar inkluderar: energibesparing, ökad systemdrift flexibilitet och mjukstart. 3. Använd lågtryck (stort flöde) RO-membranelement Att balansera systemets vattenproduktion genom att öka systemets driftstryck under lång tid kommer oundvikligen att öka systemets energiförbrukning. Vid denna tid kan systemets driftstryck reduceras genom att välja lågtryck (storflödes) RO-membranelement, och samtidigt kan RO-systemet förhindras från att fungera vid ultralögt tryck eller till och med extrema förhållanden för en länge sedan. Fungerar under tryck. Det är värt att notera att utformningen av RO -systemet bör omfattande överväga temperaturområdet för systemoperationen. Samtidigt som de överväger de låga temperaturfaktorerna, bör förändringarna i systemprestanda vid höga temperaturer också noteras. Till exempel: Många system kommer att visas på sommaren på grund av ökningen av vattentemperaturen. Membranflödet (systemutgången) ökar och saltavstötningshastigheten minskar. För närvarande bör systemet justeras enligt slutanvändarens krav för producerad vattenkvantitet och kvalitet. Lagring av RO -membran under låga temperaturförhållanden RO -membranet ska lagras för att undvika frysning. När membranelementet fryser kan det orsaka irreversibel skada på membranelementets prestanda. Dessutom, för oöppnade nya membranelement, om omgivningstemperaturen troligen kommer att sjunka under 0 ° C, kan du täcka förpackningsrutan med isoleringsmaterial eller öka temperaturen i förrådsrummet.

RO -systemet används allmänt inom vattenbehandlingsindustrin. RO-utrustning kräver ofta förbehandling eftersom föroreningarna i det råa vattnet kommer att förorena membranelementet och påverka systemets stabila drift och membranelementens livslängd. Skälen för att tillsätta förbehandling till det omvända osmosystemet är följande: 1. Förhindra förorening på membranytan, det vill säga förhindra upphängda föroreningar, mikroorganismer, kolloidala ämnen etc. från att vidhäftas till ytan eller förorsakas flödeskanalerna i membranet element. 2. Förhindra skalning på membranytan. Under driften av den omvända osmosanordningen, på grund av koncentrationen av vatten, deponeras vissa olösliga salter såsom CaCO3, Caso4, Baso4, SRSO4, CAF2, etc. . 3. Se till att membranet är skyddat från mekanisk och kemisk skada så att membranet har god prestanda och en tillräckligt lång livslängd.

Ro ekvment fungerar i allmänhet inomhus. Om operatören arbetar runt utrustningen under lång tid kommer han definitivt att höra ljudet av utrustningen. Under normala omständigheter är ljudet från den omvända osmosutrustningen inte särskilt högt och är acceptabelt. Men om du hör ett mycket högt ljud som kommer från din enhet kan det vara dags att undersöka orsaken. Så hur ska vi hantera detta större brus för att bättre minska brusproblemet i utrustningen? Kärnan i den omvända osmosutrustningen är RO -membranet. Vattenbehandlingstekniken för hela utrustningen kretsar kring omvänd osmos. Efter att det råa vattnet har trycks in av högtryckspumpen passerar råvatten genom det omvända osmosmembranet och blir renat vatten. Vattnet som finns i råvattenmineralerna och vissa föroreningar kommer att släppas ut genom den koncentrerade vattenutsläppsventilen med högt tryck. Efter att det råa vattnet har trycks in är trycket cirka 0,8 MPa, och vattnet rinner på ett höghastighets roterande sätt, vilket kommer att ge mycket höga ljud, särskilt i gasventilen som släpper ut koncentrerat vatten. Den koncentrerade avstängningsventilen för vatten spelar en mycket viktig roll i utrustningsproduktionen. Det kan justera förhållandet mellan vattenproduktion och koncentrerad vattenutsläpp och justera trycket och bruset under den totala driften av utrustningen. Efter att det koncentrerade vattnet har avlyssnats av den reglerande ventilen kommer utrymmet plötsligt att öka på grund av verkan av själva reglerande ventilen, och det höghastighets roterande vattnet kommer att ge mycket hårda ljud. Bullret som genereras av den omvända osmosutrustningen ligger i den koncentrerade avlyssningsventilen för vattenutsläpp, så vi måste ändra denna del för att minska bruset i största utsträckning. Vi använder en 32 mm stålbehållare vid den koncentrerade vattenutsläppsgasventilen för att ansluta en vattenkanal parallellt och sedan lägga till en reglerande ventil. Funktionen för detta är att minska vattenrotationshastigheten, minska vattenflödeshastigheten genom avledningen och dela trycket på gasspjället. Justera förhållandet mellan vattenproduktion och koncentrerad vattenutsläpp. Genom ovanstående teknisk omvandling kan brusproblemet med ren vattenproduktionsutrustning i allmänhet lösas. Ovanstående är orsaken till att RO -systemet gör högt ljud och lösningarna introduceras. Jag hoppas att det kommer att vara till hjälp för dig.

1. tvätt Starta mellanliggande vattenpump, öppna inloppsventilen för blandad säng och avgasventil och flödesvatten från topp till botten. När vattenflödet når utrustningen stänger avgasventilen och öppnar den nedre avgasventilen för att stabilisera dess normala vattenproduktionsflöde. Arbetsflödeshastigheten är 35 m/h och vattenuttaget Om ledningen är ≤0,2μs/cm kommer den att växla till vattenproduktion. 2. Vattenproduktion Öppna vattenavloppsventilen för blandad säng, stäng den nedre urladdningsventilen och stabilisera vattenproduktionen till det angivna inställningsvärdet tills vattenproduktionscykeln slutar. 3. Förnyelse (1) Förkörning av baktvätt: Öppna inloppsventilen för backtvätt och den övre urladdningsventilen och utför bakslagsstratifiering med en flödeshastighet av 10 m/h, eller håll hartset i ett helt strömmande tillstånd så att det normala partikelhartsen inte är Spolade ut av vattenflödet. Det är tillrådligt att kontrollera backwash -flödet tills slutpunkten för backwash är när anin- och katjonhartserna i princip stratifieras. (2) Fel: Öppna Alkali -regenereringsvattenutspädningsventilen, alkali -mätlådans utloppsventil, blandad bäddar alkali -inloppsventil och lägre urladdningsventil, starta regenereringspumpen, flödeshastigheten styrs företrädesvis vid 5 m/h, tiden är 5 minuter och regenereringsvattentemperaturen är 40 ~ 50 ℃. Obs: (1) och (2) används endast när den blandade bäddhartset har använts under lång tid och är allvarligt förorenad och skikten är oklara. (3) Stratifiering av backtvätt: Öppna baktvättens inloppsventil och den övre urladdningsventilen och utför bakslagstratifiering med en flödeshastighet av 10 m/h. Backwash-flödeshastigheten eller flödeshastigheten är densamma som fördragning av backwash. Backwash -slutpunkten är Yin och Yang. Tills hartskorsningen är helt stratifierad, bör vatteninloppsventilen långsamt stängas i slutet av backtvätt för att låta hartspartiklarna gradvis sätta sig för att uppnå den bästa stratifieringseffekten. (4) Bosättning: Stäng bakslagets inloppsventil och övre urladdningsventil, öppna avgasventilen och nedre urladdningsventilen, så att det utvidgade hartset efter backtvätt kommer att sedimentera naturligt och jämnt, och vätskenivån i behållaren kommer att sjunka till 200 mm ovanför hartsnivå. (5) Regenererande tillägg: Använd den synkrona regenereringsmetoden, öppna regenereringssystemets regenereringsvattenutspädningsventil, syra och alkali -mätboxutloppsventil, blandad bäddsyra och alkaliinloppsventil, mellersta urladdningsventil, starta regenereringspumpen, syra och alkali -regeneration flödet blir jämnt. 5 m/h är lämplig och regenereringstiden bestäms efter faktiska behov. Temperaturen på regenereringsvattnet för alkaliinjektion bör värmas till 40-45 ° C för att uppnå bättre regenereringseffekter. (6) Byte: Stäng syranutloppsventilen och alkaliutloppsventilen för mätlådan och utför ersättningsrengöring vid samma arbetsflödeshastighet som den regenerantinjektionen. Tiden kommer att vara 20 minuter eller bestäms när indikatorn för medium urladdning når uppsättningsindikatorn. 4. Blandning (1) dränering Öppna avgasventilen och nedre avloppsventilen och bekräfta att det ackumulerade vattnet i behållaren dräneras till ett läge 200 mm ovanför hartsskiktet, så att hartsskiktet har tillräckligt med utrymme för rörelse. (2) blanda Öppna den övre avgasventilen, avgasventilen och luftinloppsventilen. Luftinloppstrycket styrs vanligtvis vid 0,1 ~ 0,15MPa och blandningstiden är 2 minuter eller bestäms baserat på standarden för de två jonbytesharts i behållaren som ska blandas helt. (3) dränering Öppna den nedre dräneringsventilen; Tappa vattennivån i behållaren under hartsnivån. I slutet, töm vattnet så snabbt som möjligt för att främja hartset för att sjunka snabbt för att förhindra att hartset reeparerar under sedimenteringsprocessen, vilket orsakar ofullständig blandning. Men samtidigt bör uppmärksamhet ägnas åt att förhindra att hartset från att separera under sedimenteringsprocessen. Skiktuttorkning. 5. tvätt Starta mellanliggande vattenpump, öppna inloppsventilen för blandat bädd, stäng av tvättventilen av bakslag och den nedre urladdningsventilen. När vattenflödet fyller utrustningen, stäng avgasventilen, öppna den nedre urladdningsventilen och använd vattenproduktionsflödet som det positiva tvättflödet (vissa flödesförändringar kommer inte heller att några problem), gå in i det normala tvättläget tills utloppsvattnet Konduktivitet är <0,2μs/cm. Utrustningen byter sedan till normalt vattenproduktionens arbetsförhållande eller standby -tillstånd.