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O equipamento de água amolecido é amplamente utilizado na vida diária, mas às vezes sua água fica amarela, causando inconvenientes aos usuários. Essa situação pode ser causada por escala, óxido de ferro e outras razões causadas pela operação de longo prazo do equipamento. No entanto, existem etapas que podemos tomar para resolver esse problema. Primeiro, você pode tentar limpar o equipamento de água amolecido. Os usuários podem escolher agentes profissionais de limpeza, de acordo com os requisitos da limpeza manual, o equipamento dentro da escala e da sujeira limpa, para melhorar a qualidade da água. Em segundo lugar, um pré-filtro pode ser adicionado. Antes que a água entre no equipamento de água amolecido, a adição de um pré-filtro pode bloquear efetivamente as impurezas e a sujeira de grandes partículas, reduzir a carga do equipamento e, assim, melhorar a qualidade do efluente. Além disso, os parâmetros operacionais do equipamento de água amolecido também podem ser ajustados adequadamente. De acordo com a qualidade da qualidade da água e a situação de uso da água, ajuste a concentração de salmoura, a taxa de recuperação e outros parâmetros do equipamento, pode obter um melhor efeito de amolecimento e qualidade do efluente. Finalmente, o equipamento de água amolecido precisa ser mantido regularmente. Verifique o status de operação do equipamento regularmente, substitua o elemento do filtro e a resina no tempo, limpe o interior do equipamento e evite que a escala e a sujeira causadas pelo uso a longo prazo afetem a qualidade da água. Em resumo, o problema da água amarela do equipamento de água amaciante não fica sem solução, através de equipamentos de limpeza, instalação de pré-filtros, ajustando parâmetros operacionais e medidas regulares de manutenção, podemos resolver efetivamente esse problema e garantir a qualidade e a segurança da água .

A Hebei Chengda Water Treatment Technology Co., Ltd. (abreviada: Tecnologia de Tratamento de Água Chengda) é uma empresa de alta tecnologia envolvida na pesquisa e desenvolvimento, produção e vendas de produtos de proteção ambiental de tratamento de água. Sua marca registrada de marca registrada: Winder® Win, Cenhon® Navigation, Arclion® Aklin, Winder®-G, Aowy®. Seu produto de marca: tratamento de fibra reforçada com fibra de fibra reforçada com água, luz do mar, casca de membrana de aço de fibra de vidro de alta pressão, casca de membrana de ST/DTRO, casca de membrana tubular, filtro de reforço de fibra de vidro, concha de membrana especial, casca de membrana de semestre de medição rápida, reverso de ro reverso Membrana da Osmose, RO REVose Membrana Film Components; Tratamento de água de tanques compostos FRP, tanques de reforço de fibra de vidro (personalizados), camas mistas (colunas de troca de íons), tanques de sal PE, peixe aquático, cone de oxigênio, tanque de armazenamento de reservatório de fibra de vidro, tanque de areia de filtro, resina de troca de íons, resina de troca de íons, resina de troca de íons, resina Filtre o material e outros fabricantes de tratamento de água com uma parada. A tecnologia de tratamento Chengda Shui toma "usando a tecnologia para purificar o mundo da água" como seu objetivo corporativo. Nossa equipe de P&D e a Universidade de Ciência e Tecnologia de Wuhan estão unidas para usar equipamentos e processos de produção mais avançados para criar produtos excelentes internacionais. Os produtos aprovaram a certificação UE CE, a certificação NSF dos EUA, a certificação internacional do sistema de gerenciamento da qualidade ISO9001, a certificação internacional do sistema de gerenciamento ambiental ISO14001 e a certificação de aprovação de licença de saúde doméstica; Novas "PMEs especializadas, ganharam o Certificado de Ciência e Tecnologia da Província de Hebei, a marca Hebei excelente, o Hengshui Enterprise Technology Certification Center e as PMEs de inovação da HEBEI. A empresa tem fortes recursos de inovação independentes, possui sua própria equipe de P&D, desenvolve -se independentemente e melhora o equipamento de produção para melhorar a qualidade e a eficiência do produto e se tornou líder na indústria de fabricação ambiental do tratamento de água.

O pré -processamento do equipamento de osmose reversa industrial é um vínculo vital. O pré -processamento é bem feito e o equipamento de osmose reversa pode exercer o efeito máximo e garantir que a qualidade da água seja pura e segura. Então, por que o pré -processamento é tão importante? O processo de pré -processamento pode melhorar efetivamente a eficiência do trabalho dos equipamentos de osmose reversa e a vida útil do equipamento. Através do pré -tratamento, os sólidos suspensos, substâncias orgânicas, bactérias e vírus na água podem ser efetivamente removidos para proteger a membrana da osmose reversa da poluição e danos. Isso pode não apenas melhorar a qualidade da produção de água, mas também reduzir os custos de consumo e manutenção de energia. Imagine que, se as impurezas entrarem na membrana de osmose reversa, ela não apenas diminuirá sua vida útil, mas também afetará a qualidade da água e causará uma série de problemas. Ao mesmo tempo, o pré -processamento também pode ajustar o valor do pH e a temperatura da água, criando as melhores condições para o processo de osmose reversa. Dessa forma, o equipamento de osmose reversa pode funcionar com mais eficiência para garantir que a qualidade da água da saída atenda ao padrão. Além disso, o pré -tratamento também pode reduzir o número de frequência de limpeza e reposição das membranas de osmose reversa e também pode reduzir a taxa de falha durante a operação do equipamento de osmose reversa e melhorar a estabilidade e a confiabilidade do equipamento. As medidas apropriadas de pré -tratamento podem reduzir efetivamente a poluição das membranas de osmose reversa, prolongar a vida útil dos equipamentos de osmose reversa, reduzir os custos de manutenção e parar o tempo, garantindo assim a estabilidade da produção industrial. Isso reduz os custos operacionais. Para empresas e fábricas, esses são os benefícios econômicos reais! O tratamento preparatório também pode ajudar a melhorar a taxa de produção de água de equipamentos de osmose reversa, reduzir efetivamente a descarga de águas residuais e atender aos requisitos de proteção ambiental. Por meio de um projeto de sistema de pré -processamento razoável e gerenciamento de operações, ele pode maximizar o uso dos recursos existentes, reduzir o consumo de energia, reduzir os custos de produção e melhorar os benefícios econômicos da produção industrial.

Quando a resina no amaciante é saturada, a regeneração precisa ser realizada para restaurar a capacidade de troca de resina. O processo de regeneração da resina é dividido em regeneração suave e regeneração reversa de acordo com o fluxo do líquido salgado reciclado. O fluxo de líquido salgado reciclado é chamado de regeneração lisa quando o fluxo de tempo de execução é o mesmo que a execução de água bruta. Existem etapas principais, como lavagem anti -lavagem, regeneração, substituição e lavagem positiva no processo de regeneração do amaciador. (1) Processo anti -liquidação Depois que a resina falhar, é necessário usar água anti -lavagem para usar a lavagem inferior. O processo anti -lavagem pode remover impurezas como suspensão e resina esmagadora na camada de resina, que pode destruir a placa de resina. É melhor usar a água amolecida que foi suavizada e o efeito da lavagem anti -lavagem com a água original do sistema é ruim. A velocidade anti-lavagem é de cerca de 10m/h e o tempo de lavagem é de 10 a 15 minutos. (2) processo de regeneração Após o término do processo anti -lavagem, o processo de regeneração deve ser inserido. O processo de renovação da resina segue os princípios da troca de materiais. Durante o processo de regeneração, a concentração do fluido de sal regenerativo deve ser mantida em 5%a 10%, e a taxa de fluxo da solução reciclada deve ser controlada em 6-8m/h. O efeito de regeneração é muito sensível à dureza da solução regenerativa. Você deve tentar usar a água amolecida para a solução reciclada. Em particular, a água bruta de alta qualidade deve ser evitada. (3) Substituição do corpo da água A substituição da água é a etapa de continuação do processo de regeneração. Após o término do processo de regeneração e depois que o sal é interrompido, ainda há fluido de sal que não participou da parte superior e da resina na troca. Para fazer pleno uso desta parte da solução salina, e a solução salina regenerativa e os produtos de regeneração no amaciante devem continuar a velocidade de fluxo e a velocidade de fluxo injetar água no leito da resina, de modo que a solução regenerativa na troca seja descarregada por o amaciante enquanto resina regenerativa adicional. Geralmente, a quantidade de substituição de água é de 0,5-1 de volume de resina dupla. (4) reabastecimento da caixa de sal Após a regeneração que a água salgada é sugada, a quantidade de água necessária para a regeneração deve ser complementada na caixa de sal. A 25 ° C, quando 1L de água é dissolvido em 360g de sal, atinge o grau de saturação (a concentração é de 26,4%). Para obter a saturação no líquido de sal na caixa de sal, é garantido que o tempo de dissolução seja maior que 6h e haja sal sólido suficiente na caixa de sal. (5) Processo de lavagem positiva Depois que a substituição do corpo da água termina ou antes que o interruptor sobressalente comece a ser colocado em operação, a fim de descarregar a solução salina regenerativa e os produtos de regeneração no agente macio, use água limpa para fluir de acordo com o fluxo de transporte de água original, até que o A dureza da água fora da água está lavando a resina é lavar. Geralmente, o volume de volume de resina com 3-6 vezes a quantidade de lavagem de água.

A Hebei Chengda Water Technology Co., Ltd. (abreviação: Chengda Water Technology), foi encontrada em 1976 e é uma empresa profissional especializada na produção e exportação de embarcações de pressão FRP. A fábrica cobre uma área de 20 acres e tem 200 funcionários, possui uma equipe profissional de engenheiros. Somos uma empresa de alta tecnologia envolvida em pesquisas e desenvolvimento de produtos para tratamento de água, produção e vendas. Produtos que produzimos incluem tratamento de água FRP Ro Habitação da membrana , Dessalinização Habitação de membrana FRP de alta pressão, Habitação da membrana ST/DTRO, alojamento de filtro de alto fluxo FRP , alojamento de filtro , carcaça da membrana para lavragem de lavagem, membrana ro , Tanque composto FRP para tratamento de água , Tanque de formato especial FRP (personalizado) , tanque de salmoura PE , distribuidor de água , mídia de filtro , etc. Somos um fornecedor de produtos para tratamento de água de uma linha. Os produtos aprovaram a certificação CE, a certificação NSF, a certificação internacional do sistema de gerenciamento da qualidade ISO9001 e os documentos de aprovação de licença de higiene doméstica e outros padrões e especificações. Também temos vários produtos e equipamentos de produção autodesenvolvidos e nos tornamos líderes na indústria de fabricação de vasos de pressão FRP de tratamento de água.

O equipamento de água suavizado do tanque duplo é composto principalmente por dois tanques de resina e um tanque de sal controlado por uma válvula de controle. Uma válvula controla os dois tanques e está equipada com dois pistões, um para controlar o processo de regeneração e o outro para alternar entre os dois tanques e fornecer um suprimento contínuo de água amolecida. Para que você precisa prestar atenção ao instalar o equipamento de água pode suavizar? Observe o seguinte ao instalar o dispositivo de água amolecido com dois tanques 1. O equipamento precisa de uma base horizontal simples, a cerca de 250 ~ 450 mm da parede, que pode ser organizada perto da esquina de acordo com a situação real; 2. Como o equipamento em si é leve, geralmente apenas o peso da resina e da água instalado no equipamento pode ser considerado; 3. Os tubos de entrada e saída são conexões flangeadas ou rosqueadas padrão, que precisam ser fixadas e suportadas e não podem ser suportadas pelo corpo da válvula para evitar o estresse; 4. O filtro do tipo Y e o medidor de pressão da água devem ser instalados no tubo de entrada de água para impedir que a sujeira no tubo de entrada de água bloqueie o controlador. Quando o equipamento está funcionando, a água de descarga é descarregada e a vala de drenagem ou drenagem é definida nas proximidades; 5. O tanque de água salgada deve estar o mais próximo possível do tanque de amolecimento, e quanto menor o tubo de salmoura, melhor; 6. O tubo de esgoto não deve ser superior a 6m, não instale a válvula global, a saída não deve ser maior que o corpo da válvula, a abertura do terminal para evitar o sifão, quanto menos cotovelo, melhor; 7. Instale um soquete de distribuição de energia na parede próximo ao dispositivo, que deve estar equipado com um fusível (geralmente não instala um interruptor) e bem aterrado. O exposto acima é a introdução dos assuntos que precisam receber atenção ao instalar o equipamento de água suavizado do tanque duplo. Em circunstâncias normais, o cliente pode produzir 8 horas, escolher um único sistema de tanque único de válvula pode atender ao uso e, quando o consumo de água do cliente precisa de 24 horas de abastecimento de água ininterrupto, você precisa configurar um único tanque duplo de válvula ou tanque duplo duplo Equipamento de água suavizante.

Há muitas razões se a pressão da água for instável durante a operação durante a operação do osmose reversa e do equipamento de tratamento de água. Se você tomar medidas sem conhecer os motivos específicos, é difícil resolver efetivamente o problema, portanto este artigo é para este artigo. Dizem que há uma pressão instável na água no equipamento de osmose reversa e tratamento de água. 1. A velocidade do fluxo de água não é apropriada. 2. vazamento do sistema. 3. Pressão insuficiente da água na entrada da bomba de alta pressão ou vazamento e vazamento de ar da bomba. 4, mancha de elemento do filtro de precisão do filtro. 5. Falha na bomba de alta pressão. O exposto acima é a introdução dos motivos para a pressão instável da água do equipamento de osmose reversa. No uso real, se a pressão da água do seu osmose reversa e o equipamento de tratamento de água também aparecer, você poderá verificar um por um de acordo com o método acima e encontrar a solução correspondente para a solução correspondente. Interseção

As fontes macias são uma resina usada para amolecimento da água dura, que pode remover íons de cálcio e magnésio na água e alcançar o objetivo de suavizar a água. A resina de amolecimento tem uma certa vida útil como outros consumíveis. Este artigo leva você a entender a vida útil da resina suavizante, para que todos possam ter um entendimento mais profundo da resina de span suave antes do uso. Geralmente, a resina de água amolecida de alta qualidade, como o uso de resinas de uso suave de marcas importadas em 3-5 anos, mas na operação real, a resina será afetada por alguns fatores. A vida útil da resina de amolecimento doméstico geral será mais curta, geralmente de 1 a 2 anos. No entanto, no uso real, ainda é necessário determinar de acordo com a qualidade da água da água. Se a água bruta for muito grande e a resina estiver sobrecarregada, a frequência de reposição de resina precisará ser aumentada. 1. Como o oleoduto de água bruta é geralmente um tubo de aço carbono, a reação de oxidação ocorre em água e oleodutos, os íons de ferro gerados são gerados e o grupo de troca de funções da resina após a entrada da resina diminui com a extensão do tempo de operação . Baixa qualidade regenerativa da água. 2. Resina repetida: Devido à regeneração frequente da resina por um longo tempo, cada vez que a resina é esfregada, o desgaste mecânico entre a resina e o desgaste mecânico entre a resina, o valor cruzado (resistência mecânica) do A resina diminuirá gradualmente. A deformação do esqueleto, durante a operação, parece ser amarela e o ciclo de produção de água é significativamente reduzido, resultando no efeito final da regeneração não é o ideal. Com o tempo, existem muitos fatores que reduzem o desempenho da resina de água. No entanto, podemos tomar algumas medidas para melhorar o desempenho e prolongar a vida útil do sistema. Ao instalar o filtro de carbono ativado antes do aquecedor de água frouxa, o cloro e o cloreto podem ser removidos da água. Se a pressão da entrada da água for desnecessária, às vezes pode reduzir o impacto hidráulico, instalando o regulador de pressão. Cada vez que você adiciona sal, você pode melhorar bastante os problemas causados ​​pela sujeira ferroviária e de manganês adicionando limpadores de cama de resina no poço salino no tanque de água salgada. Tome essas etapas para garantir que seu aquecedor macio de água possa obter a vida e o desempenho completas do sistema. O tempo de substituição da resina de amolecimento é determinado de acordo com diferentes condições de qualidade da água. Quanto pior a qualidade da água, menor a vida da resina. Como existem muitas substâncias diferentes na água, os íons de ferro, íons de alumínio, cloro ativado, substâncias orgânicas e outras substâncias podem causar falha de envenenamento por resina, de modo que o comprimento da resina também é determinado pela qualidade da água. De acordo com a experiência passada: a qualidade geral da água pode ser usada por cerca de 2-4 anos; Se a qualidade da água for ruim, a resina poderá ser usada por menos de 2 anos; A qualidade da água é boa e a resina pode ser usada por mais de 3 anos. Resumo: A qualidade da água é alta e a frequência de regeneração é frequente. Na verdade, olhe para a qualidade da água.

A água é um dispositivo de água d'água que é uniformemente organizada em uma certa área de trabalho de acordo com a lei e conclui a missão desta tarefa. O editor deste artigo é sobre qual é o princípio de trabalho do dispositivo de roupas. As máquinas de roupas comuns são tubo perfurado, bico, cabeça de filtro e água de pano rotativa. Por exemplo, o aquecedor de água de pano no filtro de areia é composto por um orifício de água com pano de tubo de tubo de tubo seco. O lado inferior de cada ramo do tubo é uniformemente organizado em pequenos poros do diâmetro dos poros iguais. Quando você for ao suporte, enxágue a areia uniformemente do olho do poro do apoio. O tecido rotativo é um tubo perfurado que pode girar e é frequentemente usado no tratamento de água. A função do sistema em cascata é espirrar água uniformemente em todo o derramamento. O desempenho da distribuição da distribuição de água afetará diretamente a uniformidade da distribuição do ar e a capacidade de esfriar. O exposto acima é a introdução do princípio de trabalho do dispositivo de roupas. Atualmente, o aquecedor de água de pano pode ser amplamente utilizado em equipamentos de filtragem mecânica, equipamento de filtragem de carbono ativado, amolecimento do equipamento de tratamento de água, exceto para equipamentos de solução salina.

Vamos dar uma olhada no que é água amolecida. Na vida cotidiana, geralmente vemos que a parede interna produzirá escala após o uso longo de chaleiras. qual é a razão? Acontece que a água que tomamos contém muitos sais inorgânicos, como cálcio e sal de magnésio. O olho nu não consegue encontrar esses sal em água à temperatura ambiente. Depois de aquecido e fervido, muitos sais de cálcio e magnésio precipitarão em carbonato, e a escaldada se formará perto da parede da panela. O conteúdo dos íons de cálcio e magnésio na água é geralmente representado por indicadores de dureza. A dureza 1 grau é equivalente a 10 mg de óxido de cálcio por litro. A água abaixo de 8 graus é chamada de água macia, a água acima de 17 graus é chamada de água dura e a água entre 8 e 17 graus é chamada de água dura moderada. Chuva, neve, rios e lagos são água macia e água da primavera, água profunda e água do mar são água dura. Vamos dar uma olhada na diferença entre outras água para água amolecida A água original refere -se a água não processada. Em um sentido amplo, a água antes de entrar no processo de tratamento de água também é chamada de água bruta por tratamento de água. Por exemplo, a água da fonte de água é chamada de água bruta. Sozele Water refere -se à dureza na água (principalmente íons de cálcio e magnésio na água). Durante o amolecimento, a água é reduzida e o teor total de sal é inalterado. Exceto a água salgada refere -se à remoção ou redução do sal em água (principalmente eletrólitos fortes dissolvidos na água). Sua condutividade é geralmente de 1,0 ~ 10,0 μs/cm, a resistividade (25 ° C) (0,1 ~ 1,0) × 106 · cm e o teor de sal é de 1 ~ 5mg/L. A água pura se refere aos eletrólitos fortes e eletrólitos fracos na água (como SiO2.Co2, etc.). ) É removido ou reduzido ao grau. Sua condutividade é geralmente: 1,0 ~ 0,1 μs/cm e taxa condutiva (1,01.010.0) × 106Ω · cm. O teor de sal é de 1 mg/L. A água ultra -pura refere -se a gases, colóides e matéria orgânica (incluindo bactérias, etc.). ) Quase completamente removeu a condutividade na água. Também foi removido para um nível muito baixo. Sua condutividade é geralmente de 0,1 ~ 0,055 μs/cm, a resistividade (25 ° C)> 10 × 106Ω · cm e o teor de sal é de 0,1mg/L. A condutividade pura (teoricamente) ideal é de 0,05 μs/cm e a resistividade (25 ° C) é 18,3 × 106. O que é o tratamento da água amolecimento? A resina catiônica de água bruta substitui os íons de magnésio de cálcio na água bruta. A caldeira na caldeira filtrada pelo equipamento de água macia se torna uma caldeira com baixa dureza. princípio de trabalho Método de troca iônica Métodos: Troca resina com um cátion específico e use íons de sódio em vez de íons de cálcio e magnésio na água. Devido ao alto grau de sódio, é evitado pelo aumento da temperatura. Recursos e efeitos: o efeito é estável e preciso e o processo é maduro. A dureza pode ser reduzida para 0. Escopo de aplicação: catering, alimentos, indústria química, medicina e outros campos, ar condicionado, água circulante industrial e outras aplicações. O método padrão mais usado. Método eletromagnético Métodos: O campo elétrico ou o campo magnético adicionado à água, altere as características do íon, altere a velocidade de deposição e as características físicas sedimentares do carbonato de cálcio (carbonato de magnésio) e impedem a formação de coloração dura. Efeitos de recurso: investimento em pequenos equipamentos, instalação conveniente e baixos custos operacionais. O efeito é instável e não há padrão de medição uniforme. Como a função principal afeta apenas as propriedades físicas da escala dentro do intervalo, há restrições no tempo de uso e na distância da água após o processamento. Escopo de aplicação: é usado principalmente para o tratamento da reciclagem de água de resfriamento nos negócios (como ar condicionado central) e não pode ser usado para produção industrial e tratamento de abastecimento de água da caldeira. Separação de membrana Métodos: o filtro Najia (NF) e a membrana da osmose reversa (RO) podem interceptar íons de cálcio e magnésio na água, o que reduz fundamentalmente a dureza da água. A dureza só pode cair no intervalo. Efeitos de características: o efeito é obviamente estável e o escopo da aplicação da água após o tratamento é amplo. A alta pressão de entrada de água é alta e os custos de investimento e operação dos equipamentos são altos. Escopo de aplicação: geralmente menos usado para tratamento especial de amolecimento. Método de cal Método: Adicione o limão à água. Efeito do recurso: a dureza só pode cair no intervalo. Escopo de aplicação: água alta e dura com grandes fluxos. Adicione remédio Métodos: Adicionar um agente de recheio dedicado à água pode alterar as características de combinação dos íons de cálcio e magnésio e íons carbonatos, para que a sujeira não possa ser depositada. Recursos: pouco investimento ao mesmo tempo e ampla adaptabilidade. Quando o volume de água é macio, o custo de operação é alto. Escopo de aplicação: Como os produtos químicos são adicionados, a aplicação da água é muito limitada e geralmente não pode ser usada para beber, processamento de alimentos e produção industrial. Raramente é usado no campo civil. O fluxo de trabalho e os requisitos de trabalho para suavizar o equipamento de água 1) Fluxo de trabalho do equipamento de água macia. Trabalho (às vezes chamado de produção de água, o mesmo abaixo), lavagem anti, sucção de sal (regeneração), lavagem lenta (substituição) e lavagem rápida. Todos os processos de diferentes equipamentos de água macia são muito próximos, mas devido às necessidades reais de processo ou controle, pode haver alguns processos adicionais. Qualquer equipamento de água macia baseada na troca de íons de sódio é desenvolvida com base nesses cinco processos (dos quais o equipamento automático de água macia aumentará o processo de injeção de solução salina). Anti -lavagem: Depois de trabalhar por um período de tempo, o equipamento interceptará a sujeira causada por uma grande quantidade de água bruta na parte superior da resina. Após a remoção dessas sujeiras, a resina de troca iônica pode ser totalmente exposta e o efeito regenerativo pode ser garantido. O processo de lavagem anti -lavagem era enxaguar a água do fundo da resina, fluindo para fora do topo e lavado para longe da sujeira interceptada do topo. Esse processo geralmente leva cerca de 5 a 15 minutos. Sucção de sal (regeneração): No processo de água salgada injetada no tanque de resina, o equipamento tradicional é usado para injetar água salgada com bombas salgadas, e o equipamento automático usa uma injeção especial para inalar solução salina (desde que a água esteja pressionado). No processo de trabalho real, a água salgada flui através da resina a uma velocidade mais lenta do que a resina de imersão com água salgada. Portanto, o equipamento de água macia usa água salgada para fluir lentamente na resina para regeneração. Esse processo geralmente leva cerca de 30 minutos e o tempo real é afetado pela quantidade de sal. Enxágue lentamente (substitua): Depois de fluir através da resina com água salgada, enxágue lentamente todo o sal na resina na mesma velocidade. Porque neste processo de descarga, ainda há um grande número de íons de cálcio e magnésio no grupo funcional trocado por íons de sódio. De acordo com a experiência real, esse processo é o principal processo de regeneração, muitas pessoas chamam de substituição. Esse processo geralmente é o mesmo que o tempo de absorção de sal, cerca de 30 minutos. Enxágue rapidamente: Para limpar o sal residual, o fluxo do processo de resina com água bruta deve ser usado para enxaguar o processo de resina com o trabalho real. De um modo geral, o processo de enxágue rápido é de 5 a 15 minutos. 2) Indicadores técnicos e requisitos de trabalho para suavizar o equipamento de água: Pressão da água de entrada: 0,18-0,6MPA. Temperatura do trabalho: 1-5 ℃ Fonte Diridão da água: 8mol/L. Método de operação: dureza automática/manual da água: ≤0,03mol/l. Renovação: Método de Regeneração de NaCl: Fluxo de Shun/Fluxo Inverso. Agente de troca: 001*7 troca de íons ácidos iniciantes resina. Método de controle: Tempo/fluxo Fonte de alimentação de trabalho: 220V/50Hz. O papel de suavizar o tratamento de água 1. O uso de equipamentos de água suavizante economiza muito desperdício de combustível. Quando a caldeira é escaldada, uma caldeira com uma pressão de trabalho de 1,4MPa produzirá uma escala de 1 mm, que desperdiça 8%do combustível. 2. Aumente a eficiência térmica e reduza a saída. Quando a caldeira evapora a superfície, o lado do calor do fogo não pode ser transmitido para o lado da água rapidamente, o que reduzirá a saída da caldeira. Se a sujeira da caldeira devido ao tratamento inadequado de água, a capacidade de evaporação da caldeira é reduzida por um terço, e a linha operacional automática não pode estar dirigindo devido ao suprimento insuficiente de gás. 3. Use equipamentos de água macia para reduzir a quantidade de manutenção da caldeira. É difícil remover depois que a placa ou o pipeline da caldeira estiver espalhada, especialmente porque o vazamento da caldeira, rachaduras, danos, deformação, corrosão e outras doenças. Não apenas danifica a caldeira, mas também consome muita mão -de -obra e recursos materiais para manutenção, o que não apenas reduz o tempo de operação, mas também aumenta os custos de manutenção. 4. Reduza a aplicação de equipamentos de água suavizante e segurança em risco. Os acidentes causados ​​por escalonamento da caldeira representam mais de 20%do número total de acidentes de caldeira, o que não apenas causa perda de equipamento, mas também ameaça a segurança pessoal. A infraestrutura e os custos operacionais do tratamento de água representam um quarto de vários custos de economia. Equipamento de tratamento de água macia Equipamento de água macia, como o nome sugere, é um dispositivo que reduz a dureza da água, remove principalmente os íons de cálcio e magnésio na água. De um modo geral, é um dispositivo que reduz a dureza da água, usada principalmente para remover íons de cálcio e magnésio na água. Esterilização e algas, remoção anti -estação. O equipamento de água macia não pode reduzir o teor total de sal na água durante a água amolecendo. Amplamente utilizado em sistemas de equipamentos de água, como sistema de caldeira de água quente, sistema de troca térmica, sistema de refrigeração industrial e sistema central de condicionamento de ar. princípio de trabalho Como a dureza da água é formada e expressa principalmente pelo magnésio do cálcio, o cátion é geralmente usado para trocar resina (disquete) em vez do Ca2+.mg2+(o componente principal da escala) na água. Com o aumento de Ca2+.mg2+na resina, a remoção da resina de Ca2+.

A resina de amolecimento é uma resina usada para suavizar a água dura. Pode remover íons de cálcio e magnésio na água para alcançar o objetivo de suavizar a água. A resina suavizada, como outros consumíveis, tem uma certa vida útil. Este artigo o levará através da vida útil da resina amolecida, para que você possa ter um entendimento mais profundo da resina amolecida antes do uso. A resina de amaciador de água é uma resina usada para suavizar a água dura. Pode remover íons de cálcio e magnésio na água para alcançar o objetivo de suavizar a água. A resina suavizada, como outros consumíveis, tem uma certa vida útil. Este artigo o levará através da vida útil da resina amolecida, para que você possa ter um entendimento mais profundo da resina amolecida antes do uso. Vida de serviço de resina amolecida em geral, resinas de amolecimento de água de alta qualidade, como marcas importadas de resinas suavizantes, têm uma vida útil de 3-5 anos. No entanto, na operação real, a resina será afetada por alguns fatores. Geralmente, a vida útil da resina de amolecimento doméstica será mais curta, geralmente de 1 a 2 anos. No entanto, no uso real, ainda depende da qualidade da água tratada. Se a dureza da água bruta estiver muito alta e a resina estiver sobrecarregada, a frequência da substituição da resina precisará ser aumentada. Quais fatores afetam a vida útil da resina suavizada? 1. Como os oleodutos de água bruta são geralmente oleodutos de aço carbono, ocorre uma reação de oxidação entre a água e o oleoduto para gerar íons de ferro. Após entrar na resina, os grupos de troca funcional da resina diminuem com a extensão do tempo de operação, que se manifesta pelo alto consumo de sal. A qualidade da água recuperada é ruim. 2. Regeneração repetida da resina: Devido à regeneração frequente da resina por um longo período de tempo, as resinas se esfregarão durante cada regeneração. Devido à pressão da água e ao desgaste mecânico entre as resinas, o valor de reticulação (resistência mecânica) da resina diminuirá gradualmente. O esqueleto é deformado e a água produzida às vezes fica amarela durante a operação, e o ciclo de produção de água é significativamente reduzido, resultando em um efeito de regeneração final insatisfatório. Como prolongar a vida útil da resina amolecida? Existem muitos fatores que podem degradar o desempenho da resina de amolecimento da água ao longo do tempo. No entanto, há algumas coisas que podemos fazer para melhorar o desempenho e prolongar a vida útil do sistema. Cloro e cloraminas podem ser removidos da água instalando um filtro de carbono ativado antes do amaciador de água. Se a pressão da água recebida for desnecessariamente alta, o choque hidráulico às vezes pode ser reduzido instalando um regulador de pressão. Problemas com incrustação de ferro e manganês podem ser bastante reduzidos adicionando um limpador de cama de resina ao poço de salmoura do seu tanque de salmoura toda vez que você adiciona sal. Tomar essas etapas pode ajudar a garantir que seu amaciante de água receba vida e desempenho completo do sistema. Quanto tempo leva para suavizar r Esin a ser substituído? O tempo de substituição da resina de amolecimento é determinado de acordo com diferentes condições de qualidade da água. Quanto pior a qualidade da água, menor a vida da resina. Como existem muitas substâncias diferentes na água, incluindo íons de ferro, íons de alumínio, cloro ativo, matéria orgânica e outras substâncias que podem causar envenenamento e falha da resina, o comprimento da resina também é determinado com base na qualidade da água. Com base na experiência passada: se a qualidade da água for média, a resina poderá ser usada por cerca de 2-4 anos; Se a qualidade da água for ruim, a resina poderá ser usada por menos de 2 anos; Se a qualidade da água for boa, a resina poderá ser usada por mais de 3 anos. Resumo: A dureza da água é alta e a frequência de regeneração é frequente. Na verdade, olhe para a qualidade da água.

O equipamento misto de troca iônica, referido como cama mista, é equipamento projetado para a tecnologia de troca iônica. O chamado leito misto é misturar e carregar uma certa proporção de resina de cátions e troca de ânions no mesmo dispositivo de troca para trocar e remover íons no fluido. Este artigo falará sobre algumas vantagens do equipamento de troca de iões híbridas. As vantagens dos equipamentos de troca de iônicos mistos são os seguintes: 1. A qualidade da água efluente é excelente e o valor do pH efluente está próximo do neutro. 2. A qualidade da água efluente é estável e as mudanças de curto prazo nas condições operacionais (como qualidade da água de entrada ou componentes, vazão operacional etc.) têm pouco impacto na qualidade da água do efluente do leito misto. 3. Operação intermitente tem pouco impacto na qualidade do efluente e o tempo necessário para restaurar a qualidade da água antes do desligamento é relativamente curto. 4. A taxa de recuperação atinge 100%. O exposto acima é uma introdução às vantagens do equipamento de troca de íons misto. O equipamento de troca de íons misto também é dividido em leito misto de regeneração síncrona in vivo e leito misto de regeneração externa. A operação e todo o processo de regeneração do leito misto de regeneração síncrona são realizados no leito misto. A resina não sai do equipamento durante a regeneração e as resinas de ânodo e ânion são regeneradas ao mesmo tempo. Portanto, requer menos equipamentos auxiliares e é fácil de operar.

O equipamento de tratamento de água amolecido usa principalmente a resina de troca iônica para remover íons de dureza, como cálcio e magnésio na água. Quando a resina de troca iônica é saturada, ela precisa ser regenerada. Neste momento, o sal na caixa de sal é regenerado. No entanto, alguns clientes não sabem muito sobre o método correto de adicionar sal ao equipamento de água amolecido. Neste artigo, o editor apresentará a você o método correto de adicionar sal ao equipamento de água amolecido. O método correto de adicionar sal ao equipamento de água amolecido é o seguinte: 1. A quantidade de sal adicionada é a quantidade de resina (l) multiplicada por 0,24 kg, que é a quantidade de sal usada; 2. O tempo para adicionar sal deve ser consistente com o ciclo de regeneração da resina; 3. É estritamente proibido usar sal industrial e sal iodado. O iodo tem forte poder penetrante na superfície das partículas de resina. O uso a longo prazo do sal iodado reduzirá a resistência à superfície, dureza, resistência mecânica, resistência à expansão de volume e curvatura circular da resina. Facilmente quebrado, a capacidade de troca da resina é reduzida (referindo -se a resina de ácido forte); 4. Recomenda -se que você coloque o sal em um saco de algodão puro, amarre -o e coloque -o no tanque de salmoura, o que pode efetivamente impedir a poluição da caixa de sal e o bloqueio do sistema de absorção de sal causado por partículas insolúveis; 5. O nível da água da caixa de sal após a adição de sal não deve ser inferior a 2/3.

O equipamento de água amolecido é um sistema de tratamento de água usado para suavizar a água. Sua principal função é remover íons de cálcio e magnésio na água para produzir água macia. Este artigo falará sobre alguns assuntos que precisam receber atenção ao instalar equipamentos de água amolecidos. As precauções de instalação para equipamentos de água amolecidos são os seguintes: 1. O equipamento de água amolecido deve ser instalado em uma superfície horizontal sólida e deve haver tubos de drenagem nas proximidades. 2. O tanque de sal deve ser colocado perto do tanque de resina. Para aumentar a taxa de absorção de sal, o comprimento do tubo de absorção de sal deve ser reduzido o máximo possível. 3. Areia de quartzo de enchimento: Antes de encher, o tubo central deve ser colocado no centro do tanque de resina, então a areia de quartzo deve ser colocada e a camada de areia deve ser pavimentada no fundo do tanque. 4. Resina de preenchimento: Coloque a resina processada no tanque de resina de acordo com o valor de preenchimento aprovado. 5. Alinhe a extremidade superior do tubo central com o soquete no centro da parte inferior da válvula de controle e gire cuidadosamente a válvula de controle no sentido horário (Nota: Durante a instalação da válvula de controle, certifique -se de garantir que o tubo central é inserido no corpo da válvula) até que a válvula de controle esteja apertada. No tanque. 6. Conecte os tubos e a fonte de alimentação, conforme mostrado no diagrama esquemático de instalação. 7. Ao iniciar o equipamento de água amolecido, você deve fechar a válvula de desvio, depois abrir a válvula de controle de saída e finalmente abrir lentamente a válvula de controle de entrada (Nota: se a válvula de controle de entrada for aberta muito rápida, água e ar residual no O tubo entrará no amaciador de água, fazendo com que os fluxos de resina para fora do tanque de resina com o fluxo de água). 8. Defina a hora e o controlador de programa de acordo com o método introduzido no manual. No estágio inicial de uso, é necessário fortalecer o monitoramento da qualidade da água e ajustar o programa de restauração de acordo com as mudanças na qualidade da água para mantê -lo em condições de funcionamento ideais. 9. Deve haver regenerante suficiente no tanque de salmoura para garantir a quantidade de sal usada para o próximo ciclo de regeneração. 10. Após a instalação e a depuração acima, serão realizadas amostragem e teste. Se a qualidade da água atender aos requisitos, a água estará disponível.

Armazenamento de elementos de membrana Armazene os componentes em um armazém fresco e seco ou empacote -os para armazenamento. A temperatura mínima deve ser superior a 5 ° C e é melhor mantê-la a 10-20 ° C. Preservação de sistemas de membrana 1.Short- Termo Storage Nenhuma descarga é necessária dentro de 2 horas após o desligamento; Se a máquina estiver desligada por mais de 2 horas, execute a descarga de água do produto RO por 20 minutos; 2. Armazenamento de médio prazo Se a máquina estiver desligada por 3 dias ou mais e dentro de 30 dias, siga as etapas abaixo para salvar: (1) elemento da membrana RO da limpeza em linha (CIP); (2) usar água produzida RO para enxaguar por mais de 30 minutos; (3) Quando a descarga for concluída, mantenha a membrana na água de descarga (água do produto RO) e feche a válvula para manter a solução na seção RO; (4) Execute as etapas 2 e 3 uma vez por semana. (5) Esse método precisa garantir que a fonte de água de descarga esteja sempre limpa e tenha cuidado para impedir o crescimento de microorganismos nos pipelines e tanques de água para evitar a poluição secundária dos elementos da membrana. Armazenamento de longo prazo Se a máquina estiver desligada por mais de 30 dias, use o bissulfito para preservar a membrana RO e siga as seguintes etapas: (1) elemento da membrana RO da limpeza em linha (CIP); (2) usar água produzida RO para enxaguar por mais de 30 minutos; (3) Use solução de bissulfito de sódio a 1,0% configurado em RO produzia água para lavar a seção RO; (4) Quando a seção RO é preenchida com a solução (é necessária para garantir que ela esteja completamente preenchida), feche a válvula para reter a solução na seção RO; (5) Quando a temperatura é inferior a 27 ° C, repita as etapas 1, 2 e 3 com solução de limpeza fresca a cada 30 dias. Quando a temperatura for superior a 27 ° C, repita as etapas 1, 2 e 3 com solução de limpeza fresca a cada 15 dias; 6) O valor de pH da solução deve ser controlado entre 3,5-9.5 e deve ser testado regularmente. Se o valor do pH não estiver dentro do intervalo acima, a solução protetora deverá ser substituída, pois a exposição a longo prazo a ambientes ácidos ou alcalinos causará danos à membrana. Monitore regularmente a concentração de sulfito ácido. Se a concentração da solução for menor que 0,1%, uma nova solução deve ser usada e a temperatura deve ser mantida abaixo de 25 ° C; (7) Quando a temperatura ambiente provavelmente estiver inferior a 5 ° C, o sistema deve ser preenchido com anticongelante e os pipelines devem ser protegidos contra a rachadura de geada. Normalmente, 30% de glicerina ou 20% de etileno glicol (o ponto de congelamento é de cerca de -10 ° C) pode ser usado como anticongelante. As etapas de operação são as mesmas que o método de preservação a longo prazo da membrana acima. A membrana é primeiro limpa quimicamente e enxaguada com água pura e depois substituída por anticongelante e selada; (8) Quando o sistema RO estiver pronto para ser reiniciado, abra a válvula de saída de água, lave o sistema com água de baixa pressão até que seja lavada e descarregue a água produzida. Antes de retomar a operação do sistema RO, é necessário verificar o desinfetante residual na água produzida.

"Hammer Water" é causado pelo ar misturado no vaso de pressão. Ao iniciar o dispositivo, os meios necessários não são usados ​​para remover o ar na embarcação, de modo que, quando o fluxo de água de alta pressão misturado com o ar se move para o vaso, ela produzirá vibrações violentas. Em casos graves, o elemento de membrana será esmagado em pedaços, causando perdas irrecuperáveis. As medidas preventivas comuns são: (1) As bombas de alta pressão devem ser evitadas usando métodos de partida suave, como início de redução de tensão, início da regulação da velocidade de frequência variável e resistência em série começam com o controlador automático. (2) Evite métodos de operação, como fechar ou reduzir a válvula de entrada na inicialização e, em seguida, abrindo lentamente a válvula até que a pressão de trabalho do sistema seja atingida. (3) Use o controle para evitar e evitar, como o uso do PLC para controlar uma abertura elétrica da porta lenta para abrir a válvula em dezenas de segundos. (4) Use técnicas de instalação para evitar isso, como a configuração de um tubo de retorno na porta de descarga de água concentrada, para que o ponto mais alto do tubo exceda o vaso de pressão mais alto no dispositivo de osmose reversa, para que o vaso de pressão seja preenchido com água quando o dispositivo para de operar. Os pontos acima são medidas comumente usadas em aplicações de engenharia. Você pode adotar todos eles ou adotar vários pontos de acordo com a situação real. Vale a pena notar que o ponto 4 é necessário, independentemente do projeto.

Efeito da baixa temperatura no desempenho de RO 1. Fluxo de água Normalmente, para cada mudança de temperatura de 1 grau, o volume de produção de água muda em cerca de 3%, isso se deve principalmente a alterações na viscosidade da água. (Maior temperatura da água) A baixa viscosidade da água é mais propícia ao fluxo de água através da membrana, ou seja: o fluxo de água muda com a temperatura diminui. 2. Taxa de dessalinização A diminuição da temperatura da água aumentará a taxa de dessalinização do sistema (diferentes tipos de elementos da membrana têm diferentes graus de aumento), o que significa uma melhoria na qualidade da água produzida. Nota: A discussão acima do impacto da temperatura no sistema de membrana refere -se às mesmas condições operacionais, ou seja, o mesmo teor de sal de água bruta, pH, pressão operacional e taxa de recuperação do sistema etc. Como evitar o impacto da baixa temperatura no sistema RO Com base no exposto, o impacto da baixa temperatura no sistema RO é principalmente a falta de saída do sistema causada pelo fluxo de água reduzido. Então, como evitá -lo? De um modo geral, existem as seguintes maneiras: 1. Aumente a temperatura da água bruta Como a baixa temperatura da água causa uma redução no fluxo de água do sistema RO, a maneira mais direta de resolver esse problema é aumentar a temperatura da água bruta. A abordagem mais comum é aquecer a água bruta em oleodutos (por exemplo, usando trocadores de calor de placas, etc.) ou em tanques de água pré -tratamento (por exemplo, usando aquecimento da bobina a vapor, etc.). Este método é mais adequado para situações em que existem fontes de calor na área de plantas do sistema de tratamento de água ou nas proximidades. Ao aquecer a água bruta, deve -se prestar atenção à seleção da localização do ponto de aquecimento. Em projetos reais, é frequentemente encontrado que a temperatura das águas brutas aquecidas cai novamente devido a processos de pré -tratamento longos ou ao tanque de água dianteiro do sistema RO sendo colocado ao ar livre. 2. Aumente a pressão operacional para compensar a produção insuficiente de água Como o fluxo de água do sistema de membrana RO aumenta com o aumento da pressão operacional, quando a temperatura da água é muito baixa no inverno, a produção de água do sistema pode ser aumentada aumentando a pressão operacional da bomba de alta pressão. Recomenda -se usar uma bomba de frequência variável para garantir o balanço de saída do sistema RO em diferentes temperaturas, ajustando a velocidade do motor da bomba. Outras vantagens do uso de bombas de frequência variáveis ​​incluem: economia de energia, aumento da flexibilidade da operação do sistema e partida suave do sistema. 3. Use elementos da membrana de baixa pressão (grande fluxo) ro O equilíbrio da produção de água do sistema aumentando a pressão operacional do sistema por um longo tempo aumentará inevitavelmente o consumo de energia do sistema. Neste momento, a pressão operacional do sistema pode ser reduzida selecionando elementos da membrana RO de baixa pressão (grande fluxo) e, ao mesmo tempo, o sistema RO pode ser impedido de operar sob pressão ultra-alta ou mesmo condições extremas para um muito tempo. Operar sob pressão. Vale a pena notar que o design do sistema RO deve considerar de forma abrangente a faixa de temperatura da operação do sistema. Ao considerar totalmente os fatores de baixa temperatura, as mudanças no desempenho do sistema em altas temperaturas também devem ser observadas. Por exemplo: muitos sistemas aparecerão no verão devido ao aumento da temperatura da água. O fluxo da membrana (saída do sistema) aumenta e a taxa de rejeição de sal diminui. No momento, o sistema deve ser ajustado de acordo com os requisitos do usuário final para quantidade e qualidade de água produzidas. Armazenamento da membrana RO em condições de baixa temperatura A membrana RO deve ser armazenada para evitar congelamento. Uma vez que o elemento da membrana congele, pode causar danos irreversíveis ao desempenho do elemento da membrana. Além disso, para novos elementos de membrana fechados, se a temperatura ambiente provavelmente cair abaixo de 0 ° C, cubra a caixa de embalagem com material de isolamento ou aumente a temperatura da sala de armazenamento.

O sistema RO é amplamente utilizado na indústria de tratamento de água. O equipamento de RO geralmente requer pré-tratamento porque as impurezas contidas na água bruta contaminam o elemento da membrana e afetam a operação estável do sistema e a vida útil dos elementos da membrana. As razões para adicionar pré -tratamento ao sistema de osmose reversa são as seguintes: 1. Evite a contaminação na superfície da membrana, ou seja, impede as impurezas suspensas, microorganismos, substâncias coloidais etc. de aderir à superfície ou incrustar os canais de fluxo da membrana elementos. 2. Evite a escala na superfície da membrana. Durante a operação do dispositivo de osmose reversa, devido à concentração de água, alguns sais insolúveis como Caco3, Caso4, Baso4, Srso4, CAF2, etc. são depositados na superfície da membrana; portanto, a geração desses sais insolúveis deve ser evitada . 3. Verifique se a membrana está protegida contra danos mecânicos e químicos para que a membrana tenha um bom desempenho e uma vida útil suficiente para o serviço.

O equivalência geralmente funciona em ambientes fechados. Se o operador trabalha em torno do equipamento por um longo tempo, ele definitivamente ouvirá o som emitido pelo equipamento. Em circunstâncias normais, o som do equipamento de osmose reversa não é muito alta e é aceitável. No entanto, se você ouvir um ruído muito alto vindo do seu dispositivo, talvez seja hora de analisar a causa. Então, como devemos lidar com esse ruído maior para reduzir melhor o problema de ruído do equipamento? O núcleo do equipamento de osmose reversa é a membrana RO. A tecnologia de tratamento de água de todo o equipamento gira em torno da osmose reversa. Depois que a água bruta é pressurizada pela bomba de alta pressão, a água bruta passa pela membrana de osmose reversa e se torna água purificada. A água contida nos minerais da água bruta e algumas impurezas serão descarregadas através da válvula de descarga de água concentrada com alta pressão. Depois que a água bruta é pressurizada, a pressão é de cerca de 0,8 MPa e a água flui de maneira rotativa de alta velocidade, que produzirá ruídos muito altos, especialmente na parte da válvula do acelerador que descarrega a água concentrada. A válvula de desligamento de descarga de água concentrada desempenha um papel muito importante na produção de equipamentos. Ele pode ajustar a proporção de produção de água e descarga de água concentrada e ajustar a pressão e o ruído durante a operação geral do equipamento. Depois que a água concentrada é interceptada pela válvula reguladora, o espaço aumentará repentinamente devido à ação da própria válvula reguladora e a água rotativa de alta velocidade produzirá ruídos muito severos. O ruído gerado pelo equipamento de osmose reversa está na válvula de interceptação de descarga de água concentrada; portanto, precisamos modificar essa parte para reduzir o ruído na maior extensão. Usamos um tanque de aço de 32 mm na válvula de aceleração de descarga de água concentrada para conectar um canal de água em paralelo e, em seguida, adicionamos uma válvula reguladora. A função disso é reduzir a velocidade de rotação da água, reduzir a taxa de fluxo da água através do desvio e compartilhar a pressão da válvula do acelerador. , Ajuste a proporção de produção de água e descarga de água concentrada. Através da transformação técnica acima, o problema de ruído dos equipamentos de produção de água pura geralmente pode ser resolvido. O exposto acima é a razão pela qual o sistema RO faz barulho alto e as soluções são introduzidas. Espero que seja útil para você.

1. Lavagem Inicie a bomba de água intermediária, abra a válvula de entrada de água da cama mista e a válvula de escape e flua água de cima para baixo. Quando o fluxo de água atingir o equipamento, feche a válvula de escape e abra a válvula de escape inferior para estabilizar seu fluxo normal de produção de água. A taxa de fluxo de trabalho é de 35m/h e a saída de água se o chumbo for ≤0,2μs/cm, ele mudará para a produção de água. 2. Produção de água Abra a válvula de saída de água do leito misto, feche a válvula de descarga inferior e estabilize a produção de água com o valor definido especificado até que o ciclo de produção da água termine. 3. Regeneração (1) Pré-estratificação de backwash: Abra a válvula de entrada de água de retrolavagem e a válvula de descarga superior e execute a estratificação de backwash a uma taxa de fluxo de 10m/h, ou mantenha a resina em um estado totalmente fluido para que a resina de partícula normal não seja Lanchido pelo fluxo de água. É aconselhável controlar o fluxo de retrolavagem até que o ponto final da retagueira seja quando as resinas de anin e cátion são basicamente estratificadas. (2) Falha: Abra a válvula de diluição de água de regeneração alcalina, a válvula de saída da caixa de medição alcalina, a válvula de entrada alcalina do leito misto e a válvula de descarga inferior, inicie a bomba de regeneração, a taxa de fluxo é preferencialmente controlada em 5m/h, o tempo é 5 minutos e a temperatura da água de regeneração é de 40 ~ 50 ℃. Nota: (1) e (2) são usados ​​apenas quando a resina de leito mista é usada por um longo tempo e é seriamente poluída e as camadas não são claras. (3) Estratificação de backwash: Abra a válvula de entrada de água de backwash e a válvula de descarga superior e execute a estratificação de retrolagem a uma taxa de fluxo de 10m/h. A taxa de fluxo de backwash ou a taxa de fluxo é a mesma que a pré-estratificação de backwash. O ponto final de backwash é Yin e Yang. Até que a junção da resina seja completamente estratificada, a válvula de entrada de água deve ser fechada lentamente no final da retrolavagem para permitir que as partículas de resina se acalmem gradualmente para obter o melhor efeito de estratificação. (4) Liquidação: Feche a válvula de entrada de backwash e a válvula de descarga superior, abra a válvula de escape e a válvula de descarga inferior, de modo que a resina expandida após a recuperação se acalpe nível de resina. (5) Adição regenerante: use o método de regeneração síncrona, abra a válvula de diluição de água de regeneração do sistema de regeneração, válvula de saída de caixa de medição de ácido e alcalina, válvula de entrada de ácido e alcalina, válvula de descarga média, inicie a bomba de regeneração, ácido e alcalina regeneração o fluxo será uniforme. 5m/h é apropriado e o tempo de regeneração é determinado de acordo com as necessidades reais. A temperatura da água de regeneração para injeção de alcalina deve ser aquecida a 40-45 ° C para obter melhores efeitos de regeneração. (6) Substituição: Feche a válvula de tomada ácida e a válvula de tomada alcalina da caixa de medição e execute a limpeza de substituição na mesma taxa de fluxo de trabalho que a injeção regenerante. O tempo será de 20 minutos ou determinado quando o indicador de água de descarga média atingir o indicador conjunto. 4. Misture (1) drenagem Abra a válvula de escape e abaixe a válvula de drenagem e confirme que a água acumulada no recipiente é drenada para uma posição 200 mm acima da camada de resina, para que a camada de resina tenha espaço suficiente para movimento. (2) mistura Abra a válvula de escape superior, a válvula de escape e a válvula de entrada de ar. A pressão de entrada de ar é geralmente controlada a 0,1 ~ 0,15MPa e o tempo de mistura é de 2 minutos ou determinado com base no padrão para que a resina de troca de dois íons no contêiner seja totalmente misturada. (3) drenagem Abra a válvula de drenagem inferior; Escorra o nível da água no recipiente abaixo do nível da resina. No final, escorra a água o mais rápido possível para promover a resina para afundar rapidamente para impedir que a resina se separe durante o processo de sedimentação, causando mistura incompleta. No entanto, ao mesmo tempo, deve-se prestar atenção a impedir que a resina se separasse durante o processo de resolução. Desidratação da camada. 5. Lavagem Inicie a bomba de água intermediária, abra a válvula de entrada de água da cama mista, feche a válvula de descarga de retrolavagem e a válvula de descarga inferior. Quando o fluxo de água enche o equipamento, feche a válvula de escape, abra a válvula de descarga inferior e use o fluxo de produção de água como o fluxo de lavagem positivo (algumas alterações no fluxo também não terão problema), digite o modo de lavagem normal até a água da saída A condutividade é <0,2μs/cm. O equipamento muda para a condição de trabalho normal da produção de água ou o estado de espera.