Berita

Peralatan air yang lunak banyak digunakan dalam kehidupan sehari -hari, tetapi kadang -kadang airnya akan menjadi kuning, menyebabkan ketidaknyamanan bagi pengguna. Situasi ini mungkin disebabkan oleh skala, besi oksida dan alasan lain yang disebabkan oleh operasi peralatan jangka panjang. Namun, ada langkah -langkah yang dapat kami ambil untuk mengatasi masalah ini. Pertama, Anda dapat mencoba membersihkan peralatan air yang lunak. Pengguna dapat memilih agen pembersih profesional, sesuai dengan persyaratan pembersihan manual, peralatan di dalam skala dan bersih bersih, sehingga dapat meningkatkan kualitas air. Kedua, pra-filter dapat ditambahkan. Sebelum air memasuki peralatan air yang lunak, menambahkan pra-filter dapat secara efektif memblokir kotoran dan kotoran partikel besar, mengurangi beban peralatan, dan dengan demikian meningkatkan kualitas limbah. Selain itu, parameter operasi peralatan air yang lunak juga dapat disesuaikan dengan tepat. Menurut kualitas air lokal dan situasi penggunaan, sesuaikan konsentrasi air garam, laju pemulihan dan parameter peralatan lainnya, dapat mencapai efek pelunakan yang lebih baik dan kualitas limbah. Akhirnya, peralatan air yang lunak perlu dipelihara secara teratur. Periksa status operasi peralatan secara teratur, ganti elemen filter dan resin dalam waktu, bersihkan bagian dalam peralatan, dan mencegah skala dan kotoran yang disebabkan oleh penggunaan jangka panjang dari mempengaruhi kualitas air. Singkatnya, masalah air kuning dari peralatan air pelunakan bukan tanpa solusi, melalui peralatan pembersih, memasang pra-filter, menyesuaikan parameter operasi dan langkah-langkah perawatan rutin, kami dapat secara efektif menyelesaikan masalah ini dan memastikan kualitas dan keamanan air .

Hebei Chengda Water Treatment Technology Co., Ltd. (disingkat: Teknologi Perawatan Air Chengda) adalah perusahaan berteknologi tinggi yang terlibat dalam penelitian dan pengembangan, produksi dan penjualan produk perlindungan lingkungan pengolahan air. Merek merek dagang terdaftarnya: Winder® Win, Cenhon® Navigation, Arclion® Aklin, Winder®-G, Aowy®. Produk Mereknya: Pengolahan Air FRP Kerang Perumahan Serat Bertulang, Laut Laut Tinggi -Tekanan Kaca Baja Baja Baja Membran, Kerang Membran ST/DTRO, Cangkang Membran Tubular, Filter Penguatan Serat Kaca, Cangkang Membran Khusus, Cepat -Disassembly Cangkang, Reverse Reverse, Quick -Disassembly membran, REVERTER REVERSE, REVERSE CEPAT -DISISSEMBLY, REVERTER REVERSE CEPAT cepat, membran osmosis, komponen film membran osmosis terbalik; Pengolahan air tangki komposit FRP, tangki penguatan serat kaca (disesuaikan), lapisan campuran (kolom pertukaran ion), tangki garam PE, ikan air, kerucut oksigen, tangki penyimpanan reservoir serat kaca, tangki pasir filter, resin pertukaran ion, resin pertukaran ion, resin ion, resin ion, resin, resin ion, resin ion, resin ion, resin ion, resin ion, ion pertukaran ion, resin ion, ion pertukaran ion, resin ion ion, resin ion, ion pertukaran ion. Bahan filter dan produsen pengolahan air lainnya. Teknologi perawatan Chengda Shui mengambil "menggunakan teknologi untuk memurnikan dunia air" sebagai tujuan perusahaannya. Tim R&D kami dan Universitas Sains dan Teknologi Wuhan kami bersatu untuk menggunakan peralatan dan proses produksi yang lebih maju untuk menciptakan produk -produk luar biasa internasional. Produk telah lulus sertifikasi Uni Eropa, Sertifikasi NSF AS, Sertifikasi Sistem Manajemen Kualitas ISO9001 Internasional, Sertifikasi Sistem Manajemen Lingkungan ISO14001 Internasional, dan Sertifikasi Persetujuan Lisensi Kesehatan Domestik; Khusus "UKM baru, memenangkan sertifikat pencapaian sains dan teknologi provinsi Hebei, merek Hebei yang luar biasa, pusat sertifikasi teknologi Hengshui Enterprise, dan UKM inovasi Hebei. Perusahaan ini memiliki kemampuan inovasi independen yang kuat, memiliki tim R&D sendiri, secara mandiri berkembang secara mandiri. dan meningkatkan peralatan produksi untuk meningkatkan kualitas dan efisiensi produk, dan telah menjadi pemimpin dalam industri manufaktur lingkungan perawatan air.

Pra -pemrosesan peralatan osmosis terbalik industri adalah tautan vital. Pra -pemrosesan dilakukan dengan baik, dan peralatan osmosis terbalik dapat memberikan efek maksimum dan memastikan bahwa kualitas air murni dan aman. Jadi mengapa pra -pemrosesan sangat penting? Proses pra -pemrosesan dapat secara efektif meningkatkan efisiensi kerja peralatan osmosis terbalik dan umur peralatan. Melalui pra -perawatan, padatan tersuspensi, zat organik, bakteri dan virus dalam air dapat secara efektif dihilangkan untuk melindungi membran osmosis terbalik dari polusi dan kerusakan. Ini tidak hanya dapat meningkatkan kualitas produksi air, tetapi juga mengurangi biaya konsumsi energi dan pemeliharaan. Bayangkan bahwa jika kotoran memasuki membran osmosis terbalik, ia tidak hanya akan memperpendek masa pakainya, tetapi juga mempengaruhi kualitas air dan menyebabkan serangkaian masalah. Pada saat yang sama, pra -pemrosesan juga dapat menyesuaikan nilai pH dan suhu air, menciptakan kondisi terbaik untuk proses osmosis terbalik. Dengan cara ini, peralatan osmosis terbalik dapat bekerja lebih efisien untuk memastikan bahwa kualitas air output memenuhi standar. Selain itu, pra -perawatan juga dapat mengurangi jumlah frekuensi pembersihan dan penggantian membran osmosis terbalik, dan juga dapat mengurangi tingkat kegagalan selama pengoperasian peralatan osmosis terbalik, dan meningkatkan stabilitas dan keandalan peralatan. Langkah -langkah pra -perawatan yang tepat dapat secara efektif mengurangi polusi membran osmosis terbalik, memperpanjang masa pakai peralatan osmosis terbalik, mengurangi biaya perawatan dan menghentikan waktu, sehingga memastikan stabilitas produksi industri. Ini mengurangi biaya operasi. Untuk perusahaan dan pabrik, ini adalah manfaat ekonomi yang sebenarnya! Perawatan persiapan juga dapat membantu meningkatkan tingkat produksi air dari peralatan osmosis terbalik, secara efektif mengurangi debit air limbah, dan memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan. Melalui desain sistem pra -pemrosesan yang wajar dan manajemen operasi, ia dapat memaksimalkan penggunaan sumber daya yang ada, mengurangi konsumsi energi, mengurangi biaya produksi, dan meningkatkan manfaat ekonomi dari produksi industri.

Ketika resin dalam pelembut jenuh, regenerasi perlu dilakukan untuk mengembalikan kemampuan pertukaran resin. Proses regenerasi resin dibagi menjadi regenerasi yang mulus dan terbalik regenerasi sesuai dengan aliran cairan garam yang didaur ulang. Aliran cairan garam yang didaur ulang disebut regenerasi halus ketika aliran runtime sama dengan air baku yang mengalir. Ada langkah -langkah utama seperti anti -pencuci, regenerasi, penggantian, dan pencucian positif dalam proses regenerasi pelembut. (1) Proses Anti -Cleaning Setelah resin gagal, perlu menggunakan air anti -wash untuk menggunakan pencucian bawah. Proses anti -pencuci dapat menghilangkan kotoran seperti suspensi dan penghancuran resin di lapisan resin, yang dapat menghancurkan pelat resin. Yang terbaik adalah menggunakan air lunak yang telah melunak, dan efek anti -bercuci dengan air asli sistem buruk. Kecepatan anti-pencucian adalah sekitar 10m/jam, dan waktu anti-pencucian adalah 10-15 menit. (2) proses regenerasi Setelah proses anti -pencuci selesai, proses regenerasi harus dimasukkan. Proses pembaruan resin mengikuti prinsip -prinsip pertukaran material. Selama proses regenerasi, konsentrasi cairan garam regeneratif harus dijaga pada 5%-10%, dan laju aliran larutan daur ulang harus dikontrol pada 6-8m/jam. Efek regenerasi sangat sensitif terhadap kekerasan solusi regeneratif. Anda harus mencoba menggunakan air lunak untuk larutan daur ulang. Secara khusus, air baku kerugian tinggi harus dihindari. (3) Penggantian badan air Penggantian air adalah langkah kelanjutan dari proses regenerasi. Setelah proses regenerasi selesai dan setelah garam dihentikan, masih ada cairan garam yang belum berpartisipasi di bagian atas dan resin dalam pertukaran. Untuk memanfaatkan sepenuhnya bagian larutan garam ini, dan larutan garam regeneratif dan produk regenerasi dalam pelembut harus melanjutkan aliran dan kecepatan aliran air ke dalam dasar resin, sehingga larutan regeneratif dalam pertukaran dibuang oleh pelembut saat resin regeneratif lebih lanjut. Secara umum, jumlah penggantian air adalah 0,5-1 volume resin ganda. (4) Pengisian Kotak Garam Setelah regenerasi, air garam tersedot, jumlah air yang dibutuhkan untuk regenerasi harus dilengkapi dalam kotak garam. Pada 25 ° C, ketika 1L air dilarutkan dalam 360 g garam, ia mencapai tingkat saturasi (konsentrasi adalah 26,4%). Untuk mencapai saturasi dalam cairan garam dalam kotak garam, harus dipastikan bahwa waktu disolusi lebih besar dari 6 jam, dan ada garam padat yang cukup dalam kotak garam. (5) Proses pencucian positif Setelah penggantian badan air berakhir atau sebelum sakelar cadangan mulai dioperasikan, untuk melepaskan larutan garam regeneratif dan produk regenerasi dalam agen lunak, gunakan air bersih untuk mengalir sesuai dengan aliran transportasi air asli, sampai hingga Kekerasan air yang keluar dari air mencuci resin adalah mencuci. Secara umum, volume volume resin dengan 3-6 kali jumlah pencucian air.

Hebei Chengda Water Technology Co., Ltd. (Singkatan: Chengda Water Technology), ditemukan pada tahun 1976 dan merupakan perusahaan profesional yang berspesialisasi dalam produksi dan ekspor kapal tekanan FRP. Pabrik mencakup area seluas 20 hektar dan memiliki 200 karyawan, memiliki tim insinyur profesional. Kami adalah perusahaan berteknologi tinggi yang terlibat dalam penelitian dan pengembangan produk, produksi, dan penjualan produk-produk pengolahan air. Produk yang kami hasilkan termasuk pengolahan air dari perumahan membran FRP , Desalinasi Tekanan Tinggi Perumahan Membran FRP, Perumahan Membran ST/DTRO, Perumahan Filter Aliran Tinggi FRP , Perumahan Filter , Perumahan Membran untuk Membran Cuci, membran RO , Tangki komposit FRP untuk pengolahan air , Tangki Tangki Bata Air Basin , Distributor Air , Media Filter , Dll. Kami adalah pemasok produk pengolahan air satu-atas. Produk telah melewati sertifikasi CE, sertifikasi NSF, sertifikasi sistem manajemen kualitas ISO9001 internasional, dan dokumen persetujuan lisensi kebersihan domestik dan standar dan spesifikasi lainnya. Kami juga memiliki sejumlah produk yang dikembangkan sendiri dan peralatan produksi, dan menjadi pemimpin dalam industri manufaktur manufaktur pengolahan air FRP.

Peralatan air lunak tangki ganda terutama terdiri dari dua tangki resin dan tangki garam yang dikendalikan oleh katup kontrol. Sebuah katup mengontrol kedua tangki dan dilengkapi dengan dua piston, satu untuk mengontrol proses regenerasi dan yang lain untuk beralih di antara kedua tangki dan menyediakan pasokan air lunak yang berkelanjutan. Apa yang perlu Anda perhatikan saat memasang peralatan air Can Softening? Perhatikan yang berikut saat memasang perangkat air lunak dua-tank 1. Peralatan membutuhkan fondasi horizontal sederhana, sekitar 250 ~ 450mm dari dinding, yang dapat diatur di dekat sudut sesuai dengan situasi yang sebenarnya; 2. Karena peralatan itu sendiri ringan, umumnya hanya berat resin dan air yang dipasang di peralatan dapat dipertimbangkan; 3. Pipa saluran masuk dan outlet adalah koneksi bergelang atau berulir standar, yang perlu diperbaiki dan didukung, dan tidak dapat didukung oleh badan katup untuk mencegah stres; 4. Filter tipe-Y dan pengukur tekanan air harus dipasang pada pipa saluran masuk air untuk mencegah kotoran di pipa saluran masuk air dari menghalangi pengontrol. Saat peralatan mengalir, air pembilasan dibuang, dan pembuangan lantai atau parit drainase diatur di dekatnya; 5. Tangki air garam harus sedekat mungkin dengan tangki pelunakan, dan semakin pendek pipa air garam, semakin baik; 6. Pipa limbah tidak boleh lebih dari 6m, jangan pasang katup globe, outlet tidak boleh lebih tinggi dari tubuh katup, bukaan terminal untuk menghindari penyedot, semakin sedikit siku semakin baik; 7. Pasang soket distribusi daya di dinding di dekat perangkat, yang harus dilengkapi dengan sekering (umumnya tidak memasang sakelar), dan dibumikan dengan baik. Di atas adalah pengenalan hal -hal yang perlu diperhatikan saat memasang peralatan air yang melunakkan tangki ganda. Dalam keadaan normal, pelanggan dapat menghasilkan 8 jam, memilih satu katup sistem tangki tunggal dapat memenuhi penggunaannya, dan ketika konsumsi air pelanggan membutuhkan 24 jam pasokan air tanpa gangguan, Anda perlu mengkonfigurasi tangki ganda katup tunggal atau tangki ganda katup ganda ganda Peralatan air yang melembutkan.

Ada banyak alasan jika tekanan air tidak stabil selama operasi selama pengoperasian osmosis terbalik dan peralatan pengolahan air. Jika Anda mengambil langkah -langkah tanpa mengetahui alasan spesifik, sulit untuk menyelesaikan masalah secara efektif, jadi artikel ini untuk artikel ini. Dikatakan bahwa ada tekanan air yang tidak stabil dalam osmosis terbalik dan peralatan pengolahan air. 1. Kecepatan aliran air tidak sesuai. 2. Kebocoran sistem. 3. Tekanan air yang tidak mencukupi di pintu masuk pompa tekanan tinggi atau kebocoran dan kebocoran udara pompa. 4, Stain Elemen Filter Presisi. 5. Kegagalan pompa tekanan tinggi. Di atas adalah pengenalan alasan tekanan air yang tidak stabil dari peralatan osmosis terbalik. Dalam penggunaan aktual, jika tekanan air osmosis terbalik dan peralatan pengolahan air juga muncul, Anda dapat memeriksanya satu per satu sesuai dengan metode di atas, dan menemukan solusi yang sesuai untuk solusi yang sesuai. Persimpangan

Sumber -Soft adalah resin yang digunakan untuk pelunakan air keras, yang dapat menghilangkan ion kalsium dan magnesium dalam air dan mencapai tujuan pelunakan air. Softening Resin memiliki masa pelayanan tertentu sebagai bahan habis pakai lainnya. Artikel ini membawa Anda untuk memahami kehidupan pelayanan resin pelunakan, sehingga setiap orang dapat memiliki pemahaman yang lebih dalam tentang resin -span lunak sebelum digunakan. Biasanya resin air lunak berkualitas tinggi, seperti penggunaan resin yang digunakan lunak dari merek impor dalam 3-5 tahun, tetapi dalam operasi aktual, resin akan dipengaruhi oleh beberapa faktor. Kehidupan layanan resin pelunakan domestik umum akan lebih pendek, biasanya 1-2 tahun. Namun, dalam penggunaan aktual, masih perlu untuk menentukan sesuai dengan kualitas air air. Jika air baku terlalu besar dan resin kelebihan beban, frekuensi penggantian resin perlu ditingkatkan. 1. Karena pipa air baku biasanya merupakan pipa baja karbon, reaksi oksidasi terjadi pada air dan pipa, ion besi yang dihasilkan dihasilkan, dan kelompok pertukaran fungsi resin setelah memasuki resin berkurang dengan perpanjangan waktu operasi . Kualitas air regeneratif yang buruk. 2. Resin berulang: Karena seringnya regenerasi resin untuk waktu yang lama, setiap kali resin digosok, keausan mekanis antara resin dan keausan mekanis antara resin, nilai ikatan silang (kekuatan mekanik) dari Resin secara bertahap akan berkurang. Deformasi kerangka, selama operasi, tampaknya berwarna kuning, dan siklus produksi air secara signifikan dipersingkat, menghasilkan efek regenerasi tertinggi tidak ideal. Seiring waktu, ada banyak faktor yang mengurangi kinerja resin air pelunakan. Namun, kami dapat mengambil beberapa langkah untuk meningkatkan kinerja dan memperluas masa pakai sistem. Dengan memasang filter karbon aktif sebelum pemanas air floppy, klorin dan klorida dapat dikeluarkan dari air. Jika tekanan saluran masuk air tidak perlu, kadang -kadang dapat mengurangi dampak hidrolik dengan memasang regulator tekanan. Setiap kali Anda menambahkan garam, Anda dapat sangat meningkatkan masalah yang disebabkan oleh kereta api dan kotoran mangan dengan menambahkan pembersih tempat tidur resin di sumur saline di tangki air garam. Ambil langkah -langkah ini untuk memastikan bahwa pemanas lembut air Anda bisa mendapatkan kehidupan dan kinerja sistem yang lengkap. Waktu penggantian resin pelunakan ditentukan sesuai dengan kondisi kualitas air yang berbeda. Semakin buruk kualitas air, semakin pendek kehidupan resin. Karena ada banyak zat yang berbeda di dalam air, ion besi, ion aluminium, klorin teraktivasi, zat organik dan zat lain dapat menyebabkan kegagalan keracunan resin, sehingga panjang resin juga ditentukan oleh kualitas air. Menurut pengalaman masa lalu: Kualitas air umum dapat digunakan selama sekitar 2-4 tahun; Jika kualitas air buruk, resin dapat digunakan selama kurang dari 2 tahun; Kualitas airnya bagus, dan resin dapat digunakan selama lebih dari 3 tahun. Ringkasan: Kualitas air tinggi, dan frekuensi regenerasi sering terjadi. Sebenarnya lihat kualitas air.

Air adalah perangkat air air yang diatur secara merata di area kerja tertentu sesuai dengan hukum dan menyelesaikan misi tugas ini. Editor artikel ini adalah tentang apa prinsip kerja perangkat pakaian. Mesin pakaian umum adalah tabung berlubang, nozzle, kepala filter, dan air kain berputar. Misalnya, pemanas air kain di filter pasir terdiri dari lubang air pipa bercabang pipa kering. Sisi bawah setiap cabang tabung diatur secara merata dalam pori -pori kecil dengan diameter pori -pori yang sama. Saat Anda pergi ke dukungan, lalu bilas pasir secara merata dari mata pori dukungan. Kain yang berputar adalah tabung berlubang yang dapat diputar, dan sering digunakan dalam pengolahan air. Fungsi sistem air terjun adalah memercikkan air secara merata di seluruh tuangkan. Kinerja distribusi distribusi air akan secara langsung mempengaruhi keseragaman distribusi udara dan kemampuan untuk mendingin. Di atas adalah pengenalan prinsip kerja perangkat pakaian. Saat ini, pemanas air kain dapat banyak digunakan dalam peralatan penyaringan mekanis, peralatan penyaringan karbon aktif, melembutkan peralatan pengolahan air, kecuali untuk peralatan saline.

Mari kita lihat apa itu air lunak. Dalam kehidupan sehari -hari, kita sering melihat bahwa dinding bagian dalam akan menghasilkan skala setelah penggunaan ketel jangka panjang. apa alasannya? Ternyata air yang kami ambil mengandung banyak garam anorganik, seperti kalsium dan garam magnesium. Mata telanjang tidak dapat menemukan garam ini dalam air suhu kamar. Setelah dipanaskan dan direbus, banyak garam kalsium dan magnesium akan mengendap dalam karbonat, dan lepuh akan terbentuk di dekat dinding pot. Kandungan ion kalsium dan magnesium dalam air biasanya diwakili oleh indikator kekerasan. Kekerasan 1 derajat setara dengan 10 mg kalsium oksida per liter. Air di bawah 8 derajat disebut air lunak, air di atas 17 derajat disebut air keras, dan air antara 8 dan 17 derajat disebut air keras sedang. Hujan, salju, sungai, dan danau adalah air lunak, dan air mata air, air sumur dalam, dan air laut adalah air yang keras. Mari kita lihat perbedaan antara air lain untuk air yang lunak Air asli mengacu pada air yang tidak diproses. Dalam arti luas, air sebelum memasuki proses pengolahan air juga disebut pengolahan air air mentah. Misalnya, air dari sumber air disebut air mentah. Air sofele mengacu pada kekerasan dalam air (terutama ion kalsium dan magnesium dalam air). Selama pelunakan, air berkurang, dan kadar garam total tidak berubah. Kecuali air garam mengacu pada pemindahan atau pengurangan garam dalam air (terutama elektrolit kuat dilarutkan dalam air). Konduktivitasnya umumnya 1,0 ~ 10,0 μs/cm, resistivitas (25 ° C) (0,1 ~ 1,0) × 106 · cm, dan kandungan garam adalah 1 ~ 5mg/L. Air murni mengacu pada elektrolit yang kuat dan elektrolit lemah di dalam air (seperti SiO2.co2, dll.). ) Dihapus atau dikurangi ke derajat. Konduktivitasnya umumnya: 1,0 ~ 0,1 μs/cm, dan laju konduktif (1.01.010.0) × 106Ω · cm. Kandungan garam adalah 1 mg/L. Air ultra -pure mengacu pada gas, koloid dan bahan organik (termasuk bakteri, dll.). ) Hampir sepenuhnya menghilangkan konduktivitas di dalam air. Itu juga dihapus ke tingkat yang sangat rendah. Konduktivitasnya umumnya 0,1 ~ 0,055 μs/cm, resistivitas (25 ° C)> 10 × 106Ω · cm, dan kandungan garam 0,1mg/L. Konduktivitas air murni (teoritis) yang ideal adalah 0,05 μs/cm, dan resistivitas (25 ° C) adalah 18,3 × 106. Apa pengolahan air pelunakan? Air mentah -in -resin kationik menggantikan ion magnesium kalsium dalam air mentah. Boiler di boiler yang disaring oleh peralatan air lunak menjadi boiler dengan kekerasan rendah. prinsip bekerja Metode pertukaran ion Metode: Pertukaran resin dengan kation spesifik, dan gunakan ion natrium alih -alih ion kalsium dan magnesium di dalam air. Karena derajat natrium yang tinggi, itu dihindari oleh peningkatan suhu. Fitur dan Efek: Efeknya stabil dan akurat, dan prosesnya matang. Kekerasan dapat dikurangi menjadi 0. Lingkup aplikasi: katering, makanan, industri kimia, kedokteran dan bidang lainnya, AC, air yang bersirkulasi industri dan aplikasi lainnya. Metode standar yang paling umum digunakan. Metode elektromagnetik Metode: Medan listrik atau medan magnet yang ditambahkan ke air, mengubah karakteristik ion, mengubah kecepatan pengendapan dan karakteristik fisik sedimen kalsium karbonat (magnesium karbonat), dan mencegah pembentukan pewarnaan keras. Efek fitur: Investasi peralatan kecil, instalasi yang nyaman, dan biaya operasi yang rendah. Efeknya tidak stabil dan tidak ada standar pengukuran yang seragam. Karena fungsi utama hanya mempengaruhi sifat fisik skala dalam kisaran, ada batasan pada waktu penggunaan dan jarak air setelah diproses. Lingkup aplikasi: Ini terutama digunakan untuk pengolahan daur ulang air pendingin dalam bisnis (seperti AC sentral) dan tidak dapat digunakan untuk produksi industri dan perawatan pasokan air boiler. Pemisahan membran Metode: Najia filter (NF) dan membalikkan osmosis membran (RO) dapat mencegat ion kalsium dan magnesium dalam air, yang secara fundamental mengurangi kekerasan air. Kekerasan hanya bisa jatuh ke jangkauan. Efek fitur: Efeknya jelas stabil, dan ruang lingkup aplikasi air setelah perawatannya luas. Tekanan saluran masuk air tinggi tinggi, dan investasi peralatan dan biaya operasi tinggi. Lingkup aplikasi: Umumnya kurang digunakan untuk perawatan pelunakan khusus. Metode kapur Metode: Tambahkan jeruk nipis ke dalam air. Efek fitur: Kekerasan hanya bisa jatuh ke jangkauan. Lingkup aplikasi: Air tinggi dan keras dengan aliran besar. Tambahkan obat Metode: Menambahkan agen isian khusus ke dalam air dapat mengubah karakteristik kombinasi ion kalsium dan magnesium dan ion karbonat, sehingga kotoran tidak dapat disimpan. Fitur: Investasi kecil pada satu waktu dan kemampuan beradaptasi yang luas. Ketika volume air lunak, biaya operasinya tinggi. Lingkup aplikasi: Karena bahan kimia ditambahkan, aplikasi air sangat terbatas, dan umumnya tidak dapat digunakan untuk minum, pengolahan makanan, dan produksi industri. Ini jarang digunakan di ladang sipil. Alur kerja dan persyaratan pekerjaan untuk melembutkan peralatan air 1) Alur kerja peralatan air lunak. Pekerjaan (kadang -kadang disebut produksi air, sama di bawah), anti -pencuci, pengisapan garam (regenerasi), pencucian lambat (penggantian), dan mencuci cepat. Semua proses peralatan air lunak yang berbeda sangat dekat, tetapi karena proses atau kebutuhan kontrol yang sebenarnya, mungkin ada beberapa proses tambahan. Setiap peralatan air lunak berdasarkan pertukaran ion natrium dikembangkan berdasarkan lima proses ini (di mana peralatan air lunak otomatis akan meningkatkan proses injeksi salin). Anti -Wash: Setelah bekerja untuk jangka waktu tertentu, peralatan akan mencegat kotoran yang disebabkan oleh sejumlah besar air baku di bagian atas resin. Setelah menghilangkan kotoran ini, resin pertukaran ion dapat sepenuhnya terpapar dan efek regeneratif dapat dijamin. Proses anti -pencuci adalah untuk membilas air dari bagian bawah resin, mengalir keluar dari atas, dan menghapus dari tanah yang dicegat dari atas. Proses ini biasanya memakan waktu sekitar 5-15 menit. Hisap garam (regenerasi): Dalam proses air garam yang disuntikkan ke dalam tangki resin, peralatan tradisional digunakan untuk menyuntikkan air garam dengan pompa garam, dan peralatan otomatis menggunakan injeksi yang dibangun khusus untuk menghirup saline (selama airnya tertekan). Dalam proses kerja yang sebenarnya, air asin mengalir melalui resin dengan kecepatan lebih lambat daripada merendam resin dengan air asin. Oleh karena itu, peralatan air lunak menggunakan air garam untuk mengalir perlahan melintasi resin untuk regenerasi. Proses ini biasanya memakan waktu sekitar 30 menit, dan waktu yang sebenarnya dipengaruhi oleh jumlah garam. Perlahan bilas (ganti): Setelah mengalir melalui resin dengan air garam, perlahan -lahan bilas semua garam dalam resin pada kecepatan yang sama. Karena dalam proses pembilasan ini, masih ada sejumlah besar ion kalsium dan magnesium pada kelompok fungsional yang dipertukarkan dengan ion natrium. Menurut pengalaman aktual, proses ini adalah proses utama regenerasi, sehingga banyak orang menyebutnya penggantian. Proses ini biasanya sama dengan waktu penyerapan garam, sekitar 30 menit. Bilas dengan cepat: Untuk membersihkan sisa garam, aliran proses resin dengan air baku harus digunakan untuk membilas proses resin dengan pekerjaan yang sebenarnya. Secara umum, proses pembilasan cepat adalah 5-15 menit. 2) Indikator teknis dan persyaratan kerja untuk melembutkan peralatan air: Tekanan air masuk: 0.18-0.6mpa. Suhu kerja: 1-5 ℃ Sumber Kekerasan Air: 8mol/L. Metode Operasi: Kekerasan Air Otomatis/Manual: ≤0.03mol/L. Pembaruan: Metode Regenerasi NaCl: Aliran Shun/Aliran Terbalik. Exchange Agent: 001*7 Resin pertukaran ion asam awal. Metode Kontrol: Catu Daya Waktu/Aliran: 220V/50Hz. Peran pelembutan pengolahan air 1. Penggunaan pelunakan peralatan air menghemat banyak limbah bahan bakar. Ketika boilernya lepuh, boiler dengan tekanan kerja 1,4mpa akan menghasilkan skala 1 mm, yang membuang -buang 8%dari bahan bakar. 2. Tingkatkan efisiensi termal dan kurangi output. Ketika boiler menguap permukaan, sisi panas api tidak dapat ditransmisikan ke sisi air dengan cepat, yang akan mengurangi output boiler. Jika kotoran boiler karena pengolahan air yang tidak tepat, kapasitas penguapan boiler berkurang sepertiga, dan jalur operasi otomatis tidak dapat mengemudi karena pasokan gas yang tidak memadai. 3. Gunakan peralatan air lunak untuk mengurangi jumlah perawatan boiler. Sulit untuk dihapus setelah papan atau pipa boiler tersebar, terutama karena boakage boiler, retakan, kerusakan, deformasi, korosi dan penyakit lainnya. Tidak hanya merusak boiler, tetapi juga mengkonsumsi banyak tenaga kerja dan sumber daya material untuk pemeliharaan, yang tidak hanya memperpendek waktu operasi, tetapi juga meningkatkan biaya perawatan. 4. Kurangi penerapan peralatan air pelunakan dan keamanan membahayakan. Kecelakaan yang disebabkan oleh penskalaan boiler menyumbang lebih dari 20%dari jumlah total kecelakaan boiler, yang tidak hanya menyebabkan kehilangan peralatan, tetapi juga mengancam keselamatan pribadi. Infrastruktur dan biaya operasi pengolahan air menyumbang seperempat dari berbagai biaya penghematan. Peralatan pengolahan air lunak Peralatan air lunak, seperti namanya, adalah perangkat yang mengurangi kekerasan air, terutama menghilangkan ion kalsium dan magnesium dalam air. Secara umum, ini adalah perangkat yang mengurangi kekerasan air, terutama digunakan untuk menghilangkan ion kalsium dan magnesium dalam air. Sterilisasi dan ganggang, penghapusan anti -benang. Peralatan air lunak tidak dapat mengurangi kadar garam total di dalam air selama air pelunakan. Banyak digunakan dalam sistem peralatan air seperti sistem boiler air panas, sistem pertukaran termal, sistem pendingin industri, dan sistem pendingin udara pusat. prinsip bekerja Karena kekerasan air terutama terbentuk dan diekspresikan oleh kalsium magnesium, kation umumnya digunakan untuk menukar resin (floppy) alih -alih Ca2+.mg2+(komponen utama skala) dalam air. Dengan meningkatnya Ca2+.mg2+dalam resin, penghapusan resin Ca2+.

Softening Resin adalah resin yang digunakan untuk melembutkan air yang keras. Ini dapat menghilangkan ion kalsium dan magnesium di dalam air untuk mencapai tujuan melunakkan air. Resin yang lunak, seperti barang habis pakai lainnya, memiliki masa pelayanan tertentu. Artikel ini akan membawa Anda melalui masa pakai resin lunak sehingga Anda dapat memiliki pemahaman yang lebih dalam tentang resin lunak sebelum digunakan. Resin pelembut air adalah resin yang digunakan untuk melembutkan air yang keras. Ini dapat menghilangkan ion kalsium dan magnesium di dalam air untuk mencapai tujuan melunakkan air. Resin yang lunak, seperti barang habis pakai lainnya, memiliki masa pelayanan tertentu. Artikel ini akan membawa Anda melalui masa pakai resin lunak sehingga Anda dapat memiliki pemahaman yang lebih dalam tentang resin lunak sebelum digunakan. Kehidupan layanan resin yang dilunakkan secara umum, resin pelunakan air berkualitas tinggi, seperti merek impor resin pelunakan, memiliki masa pakai 3-5 tahun. Namun, dalam operasi aktual, resin akan dipengaruhi oleh beberapa faktor. Secara umum, masa pakai resin pelunakan domestik akan lebih pendek, biasanya 1-2 tahun. Namun, dalam penggunaan aktual, itu masih tergantung pada kualitas air yang diolah. Jika kekerasan air baku terlalu tinggi dan resin kelebihan beban, frekuensi penggantian resin perlu ditingkatkan. Faktor -faktor apa yang mempengaruhi masa pakai resin lunak? 1. Karena pipa air baku biasanya merupakan pipa baja karbon, reaksi oksidasi terjadi antara air dan pipa untuk menghasilkan ion besi. Setelah memasuki resin, kelompok pertukaran fungsional dari resin berkurang dengan perpanjangan waktu operasi, yang dimanifestasikan oleh konsumsi garam yang tinggi. Kualitas air reklamasi buruk. 2. Regenerasi resin yang berulang: Karena seringnya regenerasi resin dalam jangka waktu yang lama, resin akan saling menggosok selama setiap regenerasi. Karena tekanan air dan keausan mekanis antara resin, nilai ikatan silang (kekuatan mekanik) dari resin akan berkurang secara bertahap. Kerangka dideformasi, dan air yang diproduksi kadang -kadang berubah menjadi kuning selama operasi, dan siklus produksi air secara signifikan dipersingkat, menghasilkan efek regenerasi akhir yang tidak memuaskan. Bagaimana cara memperpanjang masa pakai resin lunak? Ada banyak faktor yang dapat menurunkan kinerja resin pelunakan air dari waktu ke waktu. Namun, ada beberapa hal yang dapat kita lakukan untuk meningkatkan kinerja dan memperluas umur sistem. Klorin dan kloramin dapat dihilangkan dari air Anda dengan memasang filter karbon aktif sebelum pelembut air Anda. Jika tekanan air yang masuk tidak perlu tinggi, guncangan hidrolik kadang -kadang dapat dikurangi dengan memasang regulator tekanan. Masalah dengan besi dan fouling mangan dapat sangat dikurangi dengan menambahkan pembersih tempat tidur resin ke sumur air garam dari tangki air garam Anda setiap kali Anda menambahkan garam. Mengambil langkah -langkah ini dapat membantu memastikan bahwa pelembut air Anda akan menerima kehidupan dan kinerja sistem penuh. Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk R melunakkan Esin untuk diganti? Waktu penggantian resin pelunakan ditentukan sesuai dengan kondisi kualitas air yang berbeda. Semakin buruk kualitas air, semakin pendek kehidupan resin. Karena ada banyak zat yang berbeda di dalam air, termasuk ion besi, ion aluminium, klorin aktif, bahan organik dan zat lain yang dapat menyebabkan keracunan dan kegagalan resin, panjang resin juga ditentukan berdasarkan kualitas air. Berdasarkan pengalaman masa lalu: jika kualitas air rata-rata, resin dapat digunakan selama sekitar 2-4 tahun; Jika kualitas air buruk, resin dapat digunakan selama kurang dari 2 tahun; Jika kualitas airnya bagus, resin dapat digunakan selama lebih dari 3 tahun. Ringkasan: Kekerasan air tinggi, dan frekuensi regenerasi sering terjadi. Sebenarnya lihat kualitas airnya.

Peralatan pertukaran ion campuran, disebut sebagai tempat tidur campuran, adalah peralatan yang dirancang untuk teknologi pertukaran ion. Tempat tidur campuran yang disebut adalah mencampur dan memuat proporsi tertentu dari resin pertukaran kation dan anion di perangkat pertukaran yang sama untuk menukar dan menghapus ion dalam cairan. Artikel ini akan berbicara tentang beberapa keuntungan dari peralatan pertukaran ion hibrida. Keuntungan dari peralatan pertukaran ion campuran adalah sebagai berikut: 1. Kualitas air limbah sangat baik, dan nilai pH efluen mendekati netral. 2. Kualitas air efluen stabil, dan perubahan jangka pendek dalam kondisi operasi (seperti kualitas atau komponen air inlet, laju aliran operasi, dll.) Memiliki sedikit dampak pada kualitas air limbah lapisan campuran. 3. Operasi intermiten memiliki sedikit dampak pada kualitas limbah, dan waktu yang diperlukan untuk mengembalikan kualitas air sebelum shutdown relatif singkat. 4. Tingkat pemulihan mencapai 100%. Di atas adalah pengantar keunggulan peralatan pertukaran ion campuran. Peralatan pertukaran ion campuran juga dibagi menjadi regenerasi sinkron in vivo, ranjang campuran dan tempat tidur campuran eksternal. Operasi dan seluruh proses regenerasi tempat tidur campuran regenerasi sinkron dilakukan di tempat tidur campuran. Resin tidak keluar dari peralatan selama regenerasi, dan resin anoda dan anion diregenerasi pada saat yang sama. Oleh karena itu, ia membutuhkan peralatan tambahan yang lebih sedikit dan mudah dioperasikan.

Peralatan pengolahan air yang lunak terutama menggunakan resin pertukaran ion untuk menghilangkan ion kekerasan seperti kalsium dan magnesium di dalam air. Ketika resin pertukaran ion jenuh, itu perlu diregenerasi. Pada saat ini, garam dalam kotak garam diregenerasi. Namun, beberapa pelanggan tidak tahu banyak tentang metode yang benar untuk menambahkan garam ke peralatan air yang lunak. Dalam artikel ini, editor akan memperkenalkan kepada Anda metode yang benar untuk menambahkan garam ke peralatan air yang lunak. Metode yang benar untuk menambahkan garam ke peralatan air yang lunak adalah sebagai berikut: 1. Jumlah garam yang ditambahkan adalah jumlah resin (L) dikalikan dengan 0,24kg, yang merupakan jumlah garam yang digunakan; 2. Waktu untuk menambahkan garam harus konsisten dengan siklus regenerasi resin; 3. Dilarang secara ketat menggunakan garam industri dan garam beryodium. Yodium memiliki daya penetrasi yang kuat pada permukaan partikel resin. Penggunaan jangka panjang dari garam beryodium akan mengurangi kekuatan permukaan, kekerasan, kekuatan mekanik, kekuatan ekspansi volume, dan kelengkungan melingkar resin. Mudah rusak, kapasitas pertukaran resin berkurang (mengacu pada resin asam yang kuat); 4. Disarankan agar Anda memasukkan garam ke dalam kantong kapas murni, mengikatnya, dan memasukkannya ke dalam tangki air garam, yang secara efektif dapat mencegah polusi kotak garam dan penyumbatan sistem penyerapan garam yang disebabkan oleh partikel yang tidak larut; 5. Tingkat air kotak garam setelah menambahkan garam tidak boleh lebih rendah dari 2/3.

Peralatan air yang lunak adalah sistem pengolahan air yang digunakan untuk melembutkan air. Fungsi utamanya adalah menghilangkan ion kalsium dan magnesium dalam air untuk menghasilkan air lunak. Artikel ini akan membicarakan beberapa hal yang perlu diperhatikan saat memasang peralatan air yang lunak. Tindakan pencegahan pemasangan untuk peralatan air yang lunak adalah sebagai berikut: 1. Peralatan air yang lunak harus dipasang pada permukaan horizontal padat, dan harus ada pipa drainase di dekatnya. 2. Tangki garam harus ditempatkan dekat dengan tangki resin. Untuk meningkatkan laju penyerapan garam, panjang pipa penyerapan garam harus dipersingkat sebanyak mungkin. 3. Mengisi pasir kuarsa: Sebelum mengisi, tabung pusat harus ditempatkan di tengah tangki resin, maka pasir kuarsa harus dimasukkan, dan lapisan pasir harus diaspal di bagian bawah tangki. 4. Pengisian Resin: Masukkan resin yang diproses ke dalam tangki resin sesuai dengan jumlah pengisian yang disetujui. 5. Sejajarkan ujung atas tabung pusat dengan soket di tengah bagian bawah katup kontrol, dan dengan hati -hati putar katup kontrol searah jarum jam (Catatan: Selama pemasangan katup kontrol, pastikan untuk memastikan bahwa tabung pusat tabung pusat pusat pusat dimasukkan ke dalam tubuh katup) sampai katup kontrol kencang. Di tangki. 6. Hubungkan pipa dan catu daya seperti yang ditunjukkan pada diagram skematik instalasi. 7. Saat memulai peralatan air yang lunak, Anda harus menutup katup bypass, lalu buka katup kontrol outlet, dan akhirnya perlahan -lahan buka katup kontrol saluran masuk (Catatan: Jika katup kontrol saluran masuk dibuka terlalu cepat, air dan sisa udara di dalam Pipa akan memasuki pelembut air, menyebabkan resin mengalir keluar dari tangki resin dengan aliran air). 8. Tetapkan waktu dan pengontrol program sesuai dengan metode yang diperkenalkan dalam manual. Pada tahap penggunaan awal, perlu untuk memperkuat pemantauan kualitas air dan menyesuaikan program restorasi sesuai dengan perubahan kualitas air agar tetap dalam kondisi kerja yang optimal. 9. Seharusnya ada cukup regeneran di tangki air garam untuk memastikan jumlah garam yang digunakan untuk siklus regenerasi berikutnya. 10. Setelah instalasi dan debugging di atas, pengambilan sampel dan pengujian akan dilakukan. Jika kualitas air memenuhi persyaratan, air akan tersedia.

Penyimpanan elemen membran Simpan komponen di gudang kering dan kering, atau kemas untuk penyimpanan. Suhu minimum harus lebih tinggi dari 5 ° C, dan yang terbaik adalah mempertahankannya pada 10-20 ° C. Pelestarian sistem membran 1. Penyimpanan Termort Tidak diperlukan pembilasan dalam waktu 2 jam setelah shutdown; Jika mesin dimatikan selama lebih dari 2 jam, lakukan pembilasan air produk RO selama 20 menit; 2. Penyimpanan jangka menengah Jika mesin dimatikan selama 3 hari atau lebih dan dalam 30 hari, ikuti langkah -langkah di bawah ini untuk menyimpan: (1) elemen membran pembersih (CIP) RO; (2) Gunakan air yang diproduksi RO untuk membilas lebih dari 30 menit; (3) Ketika pembilasan selesai, simpan selaput di air pembilasan (air produk RO) dan tutup katup untuk menjaga larutan di bagian RO; (4) Lakukan langkah 2 dan 3 seminggu sekali. (5) Metode ini perlu memastikan bahwa sumber air pembilasan selalu bersih, dan berhati -hatilah untuk mencegah pertumbuhan mikroorganisme di saluran pipa dan tangki air untuk menghindari polusi sekunder elemen membran. Penyimpanan jangka panjang Jika mesin dimatikan selama lebih dari 30 hari, gunakan bisulfit untuk melestarikan membran RO dan mengikuti langkah -langkah berikut: (1) elemen membran pembersih (CIP) RO; (2) Gunakan air yang diproduksi RO untuk membilas lebih dari 30 menit; (3) Gunakan 1,0% larutan natrium bisulfit yang dikonfigurasi dalam air yang diproduksi RO untuk menyiram bagian RO; (4) ketika bagian RO diisi dengan solusi (diperlukan untuk memastikan bahwa itu sepenuhnya diisi), tutup katup untuk mempertahankan solusi di bagian RO; (5) Ketika suhu lebih rendah dari 27 ° C, ulangi langkah 1, 2, dan 3 dengan larutan pembersih segar setiap 30 hari. Ketika suhu lebih tinggi dari 27 ° C, ulangi langkah 1, 2, dan 3 dengan larutan pembersih segar setiap 15 hari; 6) Nilai pH dari solusi harus dikontrol antara 3,5-9,5 dan harus diuji secara teratur. Jika nilai pH tidak dalam kisaran di atas, larutan pelindung harus diganti, karena paparan jangka panjang terhadap lingkungan asam atau alkali akan menyebabkan kerusakan pada membran. Secara teratur memantau konsentrasi asam sulfit. Jika konsentrasi larutan lebih rendah dari 0,1%, solusi baru harus digunakan, dan suhu harus dijaga di bawah 25 ° C; (7) Ketika suhu sekitar cenderung lebih rendah dari 5 ° C, sistem harus diisi dengan antibeku, dan jaringan pipa harus dilindungi terhadap retak es. Biasanya 30% gliserin atau 20% etilen glikol (titik beku sekitar -10 ° C) dapat digunakan sebagai antibeku. Langkah-langkah operasi sama dengan metode pelestarian jangka panjang dari membran di atas. Membran pertama kali dibersihkan secara kimia dan dibilas dengan air murni, dan kemudian diganti dengan antibeku dan disegel; (8) Ketika sistem RO siap dimulai ulang, buka katup outlet air, siram sistem dengan air bertekanan rendah sampai memerah, dan buang air yang diproduksi. Sebelum melanjutkan pengoperasian sistem RO, perlu untuk memeriksa residu desinfektan di air yang diproduksi.

"Water Hammer" disebabkan oleh udara yang dicampur di bejana tekanan. Saat memulai perangkat, cara yang diperlukan tidak digunakan untuk melepas udara di kapal, sehingga ketika aliran air bertekanan tinggi dicampur dengan gerakan udara ke dalam kapal, ia akan menghasilkan getaran kekerasan. Dalam kasus yang parah, elemen membran akan hancur berkeping -keping, menyebabkan kerugian yang tidak dapat dipulihkan. Langkah -langkah pencegahan umum adalah: (1) Pompa bertekanan tinggi harus dihindari dengan menggunakan metode soft-start, seperti start reduksi tegangan, regulasi kecepatan frekuensi variabel mulai, dan resistansi seri dimulai dengan pengontrol otomatis. (2) Hindari metode operasi, seperti menutup atau mengurangi katup masuk saat startup, dan kemudian perlahan membuka katup sampai tekanan kerja sistem tercapai. (3) Gunakan kontrol untuk mencegah dan menghindari, seperti menggunakan PLC untuk mengontrol pembukaan pintu lambat listrik untuk membuka katup dalam waktu puluhan detik. (4) Gunakan teknik pemasangan untuk mencegah hal ini, seperti menyiapkan pipa pengembalian di port pembuangan air pekat sehingga titik tertinggi pipa melebihi pembuluh tekanan tertinggi di perangkat osmosis terbalik, sehingga pembuluh tekanan akan diisi dengan air saat perangkat berhenti beroperasi. Poin -poin di atas biasanya digunakan langkah -langkah dalam aplikasi rekayasa. Anda dapat mengadopsi semuanya atau mengadopsi beberapa poin sesuai dengan situasi aktual. Perlu dicatat bahwa poin 4 diperlukan tidak peduli proyek mana.

Pengaruh suhu rendah pada kinerja RO 1. Fluks Air Biasanya, untuk setiap perubahan suhu 1 derajat, volume produksi air berubah sekitar 3%, ini terutama karena perubahan viskositas air. (Suhu air yang lebih tinggi) Viskositas air rendah lebih kondusif untuk aliran air melalui membran, yaitu: perubahan fluks air dengan suhu berkurang. 2. Tingkat desalinasi Penurunan suhu air akan meningkatkan laju desalinasi sistem (berbagai jenis elemen membran memiliki tingkat peningkatan yang berbeda), yang berarti peningkatan kualitas air yang diproduksi. Catatan: Diskusi di atas tentang dampak suhu pada sistem membran mengacu pada kondisi operasi yang sama, yaitu, kandungan garam air mentah yang sama, pH, tekanan operasi sistem dan laju pemulihan, dll. Bagaimana menghindari dampak suhu rendah pada sistem RO Berdasarkan hal di atas, dampak suhu rendah pada sistem RO terutama adalah kurangnya output sistem yang disebabkan oleh berkurangnya fluks air. Jadi bagaimana cara menghindarinya? Secara umum, ada cara -cara berikut: 1. Tingkatkan suhu air baku Karena suhu air yang rendah menyebabkan pengurangan fluks air sistem RO, cara paling langsung untuk menyelesaikan masalah ini adalah dengan meningkatkan suhu air baku. Pendekatan yang paling umum adalah memanaskan air baku dalam pipa (misalnya menggunakan penukar panas pelat, dll.) Atau di tangki air pretreatment (misalnya menggunakan pemanasan kumparan uap, dll.). Metode ini lebih cocok untuk situasi di mana ada sumber panas di atau dekat area tanaman sistem pengolahan air. Saat memanaskan air mentah, perhatian harus diberikan pada pemilihan lokasi titik pemanasan. Dalam proyek -proyek nyata, sering kali dihadapi bahwa suhu tetesan air mentah yang dipanaskan lagi karena proses pretreatment yang panjang atau tangki air depan sistem RO ditempatkan di luar ruangan. 2. Tingkatkan tekanan operasi untuk menebus produksi air yang tidak mencukupi Karena fluks air dari sistem membran RO meningkat dengan meningkatnya tekanan operasi, ketika suhu air terlalu rendah di musim dingin, produksi air sistem dapat ditingkatkan dengan meningkatkan tekanan operasi pompa tekanan tinggi. Disarankan untuk menggunakan pompa frekuensi variabel untuk memastikan keseimbangan output sistem RO pada suhu yang berbeda dengan menyesuaikan kecepatan motor pompa. Keuntungan lain dari menggunakan pompa frekuensi variabel meliputi: penghematan energi, peningkatan fleksibilitas operasi sistem dan start lunak sistem. 3. Gunakan elemen membran RO tekanan rendah (fluks besar) Menyeimbangkan produksi air sistem dengan meningkatkan tekanan operasi sistem untuk waktu yang lama pasti akan meningkatkan konsumsi energi sistem. Pada saat ini, tekanan operasi sistem dapat dikurangi dengan memilih elemen membran RO (fluks besar) rendah, dan pada saat yang sama, sistem RO dapat dicegah dari beroperasi pada tekanan ultra-tinggi atau bahkan kondisi ekstrem untuk a lama. Beroperasi di bawah tekanan. Perlu dicatat bahwa desain sistem RO harus secara komprehensif mempertimbangkan kisaran suhu operasi sistem. Sementara sepenuhnya mempertimbangkan faktor suhu rendah, perubahan kinerja sistem pada suhu tinggi juga harus dicatat. Misalnya: banyak sistem akan muncul di musim panas karena peningkatan suhu air. Fluks membran (output sistem) meningkat dan laju penolakan garam menurun. Pada saat ini, sistem harus disesuaikan sesuai dengan persyaratan pengguna akhir untuk kuantitas dan kualitas air yang diproduksi. Penyimpanan membran RO dalam kondisi suhu rendah Membran RO harus disimpan untuk menghindari pembekuan. Setelah elemen membran membeku, itu dapat menyebabkan kerusakan yang tidak dapat diubah pada kinerja elemen membran. Selain itu, untuk elemen membran baru yang belum dibuka, jika suhu sekitar cenderung turun di bawah 0 ° C, harap tutup kotak pengemasan dengan bahan isolasi atau tingkatkan suhu ruang penyimpanan.

Sistem RO banyak digunakan dalam industri pengolahan air. Peralatan RO sering membutuhkan pra-perawatan karena kotoran yang terkandung dalam air baku akan mencemari elemen membran dan mempengaruhi operasi stabil sistem dan masa pakai elemen membran. Alasan untuk menambahkan pretreatment ke sistem osmosis terbalik adalah sebagai berikut: 1. Mencegah kontaminasi pada permukaan membran, yaitu, mencegah pengotor tersuspensi, mikroorganisme, zat koloid, dll. elemen. 2. Cegah penskalaan pada permukaan membran. Selama pengoperasian perangkat osmosis terbalik, karena konsentrasi air, beberapa garam yang tidak larut seperti CaCO3, CASO4, BASO4, SRSO4, CAF2, dll. . 3. Pastikan membran dilindungi dari kerusakan mekanis dan kimia sehingga membran memiliki kinerja yang baik dan masa pakai yang cukup lama.

Ro equent ipmen umumnya bekerja di dalam ruangan. Jika operator bekerja di sekitar peralatan untuk waktu yang lama, ia pasti akan mendengar suara yang dibuat oleh peralatan. Dalam keadaan normal, suara peralatan osmosis terbalik tidak terlalu keras dan dapat diterima. Namun, jika Anda mendengar suara yang sangat keras datang dari perangkat Anda, mungkinlah saatnya untuk melihat ke dalam penyebabnya. Jadi bagaimana kita harus menangani kebisingan yang lebih besar ini untuk mengurangi masalah kebisingan peralatan dengan lebih baik? Inti dari peralatan osmosis terbalik adalah membran RO. Teknologi pengolahan air dari seluruh peralatan berkisar pada osmosis terbalik. Setelah air baku ditekan oleh pompa bertekanan tinggi, air mentah melewati membran osmosis terbalik dan menjadi air murni. Air yang terkandung dalam mineral air mentah dan beberapa kotoran akan dikeluarkan melalui katup pembuangan air pekat dengan tekanan tinggi. Setelah air baku bertekanan, tekanannya sekitar 0,8 MPa, dan air mengalir dengan cara berputar berkecepatan tinggi, yang akan menghasilkan suara yang sangat keras, terutama di bagian katup throttle yang mengeluarkan air pekat. Katup penutupan pelepasan air terkonsentrasi memainkan peran yang sangat penting dalam produksi peralatan. Ini dapat menyesuaikan rasio produksi air dan debit air terkonsentrasi, dan menyesuaikan tekanan dan kebisingan selama pengoperasian peralatan secara keseluruhan. Setelah air yang terkonsentrasi dicegat oleh katup pengatur, ruang tiba-tiba akan meningkat karena aksi katup pengatur itu sendiri, dan air berputar kecepatan tinggi akan menghasilkan suara yang sangat keras. Kebisingan yang dihasilkan oleh peralatan osmosis terbalik terletak pada katup intersepsi pelepasan air yang terkonsentrasi, jadi kita perlu memodifikasi bagian ini untuk mengurangi kebisingan sampai tingkat terbesar. Kami menggunakan tangki baja 32mm pada katup throttle pelepasan air pekat untuk menghubungkan saluran air secara paralel, dan kemudian menambahkan katup pengatur. Fungsi dari ini adalah untuk mengurangi kecepatan rotasi air, mengurangi laju aliran air melalui pengalihan, dan berbagi tekanan katup throttle. , sesuaikan rasio produksi air dan debit air terkonsentrasi. Melalui transformasi teknis di atas, masalah kebisingan peralatan produksi air murni umumnya dapat diselesaikan. Di atas adalah alasan mengapa sistem RO membuat suara keras dan solusinya diperkenalkan. Saya harap ini akan membantu Anda.

1. Cuci Mulailah pompa air menengah, buka katup saluran air selai campuran dan katup buang, dan aliran air dari atas ke bawah. Ketika aliran air mencapai peralatan, tutup katup buang dan buka katup buang yang lebih rendah untuk menstabilkan aliran produksi air normal. Laju aliran kerja adalah 35m/jam, dan outlet air jika timbal adalah ≤0.2μs/cm, ia akan beralih ke produksi air. 2. Produksi air Buka katup outlet air campuran, tutup katup pembuangan yang lebih rendah, dan menstabilkan produksi air ke nilai set yang ditentukan sampai siklus produksi air berakhir. 3. Regenerasi (1) Pra-stratifikasi backwash: Buka katup saluran air backwash dan katup pembuangan atas, dan lakukan stratifikasi backwash pada laju aliran 10m/jam, atau jaga resin dalam keadaan yang mengalir sepenuhnya sehingga resin partikel normal tidak Dipirus oleh aliran air. Dianjurkan untuk mengontrol aliran backwash sampai titik akhir backwash adalah ketika resin anin dan kation pada dasarnya bertingkat. (2) Kegagalan: Buka katup pengenceran air regenerasi alkali, katup outlet kotak pengukuran alkali, katup inlet alkali campuran dan katup pembuangan yang lebih rendah, mulai pompa regenerasi, laju aliran lebih disukai dikontrol pada 5m/jam, waktunya 5 menit , dan suhu air regenerasi adalah 40 ~ 50 ℃. Catatan: (1) dan (2) hanya digunakan ketika resin bed campuran telah digunakan sejak lama dan tercemar serius dan lapisannya tidak jelas. (3) Stratifikasi backwash: Buka katup saluran air backwash dan katup pembuangan atas, dan lakukan stratifikasi backwash pada laju aliran 10m/jam. Laju aliran backwash atau laju aliran sama dengan pra-stratifikasi backwash. Titik akhir backwash adalah Yin dan Yang. Sampai persimpangan resin benar -benar bertingkat, katup masuk air harus perlahan -lahan ditutup pada akhir backwashing untuk memungkinkan partikel resin secara bertahap mengendap untuk mencapai efek stratifikasi terbaik. (4) Penyelesaian: Tutup katup saluran masuk backwash dan katup pelepasan atas, buka katup buang dan katup pembuangan yang lebih rendah, sehingga resin yang diperluas setelah pencucian kembali akan diselesaikan secara alami dan merata, dan tingkat cairan dalam wadah akan turun ke 200mm di atas level resin. (5) Penambahan regeneran: Gunakan metode regenerasi sinkron, buka katup pengenceran air regenerasi sistem regenerasi, katup outlet kotak pengukuran asam dan alkali, katup inlet alkali, katup debit tengah, mulai pompa regenerasi, asam dan regenerasi alkali, alkali, katuasi alkali, pompa regenerasi, asam dan alkali alkali, alkali, alkali, pompa asam dan alkali alkali, alkali, pompa asam dan alkali aliran akan rata. 5m/jam sesuai, dan waktu regenerasi ditentukan sesuai dengan kebutuhan aktual. Suhu air regenerasi untuk injeksi alkali harus dipanaskan hingga 40-45 ° C untuk mencapai efek regenerasi yang lebih baik. (6) Penggantian: Tutup katup outlet asam dan katup outlet alkali dari kotak pengukuran, dan lakukan pembersihan penggantian pada laju aliran kerja yang sama dengan injeksi regeneran. Waktu akan 20 menit atau ditentukan ketika indikator air debit sedang mencapai indikator yang ditetapkan. 4. Campur (1) Drainase Buka katup buang dan katup pembuangan yang lebih rendah, dan konfirmasikan bahwa air yang terakumulasi dalam wadah dikeringkan ke posisi 200mm di atas lapisan resin, sehingga lapisan resin memiliki ruang yang cukup untuk gerakan. (2) Campur Buka katup buang, katup buang, dan katup saluran masuk udara. Tekanan saluran masuk udara umumnya dikendalikan pada 0,1 ~ 0,15mpa dan waktu pencampuran adalah 2 menit, atau ditentukan berdasarkan standar untuk dua resin pertukaran ion dalam wadah untuk dicampur sepenuhnya. (3) Drainase Buka katup pembuangan yang lebih rendah; Tiriskan ketinggian air dalam wadah di bawah level resin. Pada akhirnya, tiriskan air secepat mungkin untuk mempromosikan resin untuk tenggelam dengan cepat untuk mencegah resin memisahkan kembali selama proses penyelesaian, menyebabkan pencampuran yang tidak lengkap. Namun, pada saat yang sama, perhatian harus diberikan untuk mencegah resin dari pemisahan kembali selama proses penyelesaian. Dehidrasi Lapisan. 5. Cuci Mulailah pompa air menengah, buka katup saluran air selai campuran, tutup katup pembuangan backwash dan katup pembuangan yang lebih rendah. Saat aliran air mengisi peralatan, tutup katup buang, buka katup pembuangan yang lebih rendah, dan gunakan aliran produksi air sebagai aliran pencucian positif (beberapa perubahan aliran juga tidak akan ada masalah), masukkan mode pencucian normal sampai air outlet air outlet Konduktivitas adalah <0,2μs/cm. Peralatan kemudian beralih ke kondisi kerja produksi air normal atau keadaan siaga.