Nouvelles

L'équipement d'eau ramolli est largement utilisé dans la vie quotidienne, mais parfois son eau deviendra jaune, provoquant des inconvénients aux utilisateurs. Cette situation peut être causée par l'échelle, l'oxyde de fer et d'autres raisons causées par le fonctionnement à long terme de l'équipement. Cependant, nous pouvons prendre des mesures pour résoudre ce problème. Tout d'abord, vous pouvez essayer de nettoyer l'équipement d'eau ramolli. Les utilisateurs peuvent choisir des agents de nettoyage professionnels, selon les exigences du nettoyage manuel, l'équipement à l'intérieur de l'échelle et la saleté propre, afin d'améliorer la qualité de l'eau. Deuxièmement, un pré-filtre peut être ajouté. Avant que l'eau entre dans l'équipement d'eau ramolli, l'ajout d'un préfiltre peut bloquer efficacement les impuretés et la saleté des grosses particules, réduire la charge de l'équipement et ainsi améliorer la qualité de l'effluent. De plus, les paramètres de fonctionnement de l'équipement d'eau ramolli peuvent également être ajustés de manière appropriée. Selon la situation locale de la qualité et de l'utilisation de l'eau, ajustez la concentration de saumure, le taux de récupération et d'autres paramètres de l'équipement, peut obtenir un meilleur effet d'adoucissement et une qualité d'effluent. Enfin, l'équipement d'eau ramolli doit être maintenu régulièrement. Vérifiez régulièrement l'état de fonctionnement de l'équipement, remplacez l'élément filtrant et la résine dans le temps, nettoyez l'intérieur de l'équipement et empêchez l'échelle et la saleté causées par une utilisation à long terme d'affecter la qualité de l'eau. En bref, le problème de l'eau jaune de l'équipement d'eau de ramollissement n'est pas sans solution, grâce à l'équipement de nettoyage, à l'installation des pré-filtres, à l'ajustement des paramètres de fonctionnement et des mesures de maintenance régulières, nous pouvons résoudre efficacement ce problème et assurer la qualité et la sécurité de l'eau .

Hebei Chengda Water Treatment Technology Co., Ltd. (Abrévié: Chengda Water Treatment Technology) est une entreprise de technologie élevée engagée dans la recherche et le développement, la production et les ventes de produits de protection de l'environnement de traitement de l'eau. Sa marque de marque enregistrée: Winder® Win, Cenhon® Navigation, Arclion® Aklin, Winder®-G, Aowy®. Son produit de marque: Traitement de l'eau FRP Shelage de carter en fibre renforcée, coque de membrane en acier à fibre de verre à la pression haute pression, coquille de membrane ST / DTRO, coquille de membrane tubulaire, filtre à renforcement en fibre de verre, coque de membrane spéciale, coquille de membrane à référence rapide, RO Reverse inverse membrane d'osmose, composantes du film de la membrane d'osmose inverse; Traitement de l'eau des réservoirs composites FRP, réservoirs de renforcement en fibres de verre (personnalisés), lits mélangés (colonnes d'échange d'ions), réservoirs de sel d'EP, poisson-aquare Filtre Matériau et autres fabricants de traitement de l'eau à un seul. La technologie de traitement de Chengda Shui prend "l'utilisation de la technologie pour purifier le monde de l'eau" comme objectif d'entreprise. Notre équipe de R&D et l'Université des sciences et technologies de Wuhan sont unies pour utiliser des équipements et des processus de production plus avancés pour créer d'excellents produits internationaux. Les produits ont adopté la certification de l'UE CE, la certification US NSF, la certification internationale du système de gestion de la qualité ISO9001, la certification internationale du système de gestion environnementale ISO14001 et la certification d'approbation de licence de santé nationale; Les nouvelles "PME, ont remporté le certificat de science et de technologie de la province de Hebei, la marque exceptionnelle Hegshui, le centre de certification de la technologie Hengshu Enterprise et les PME de l'innovation Hebei. La société a de solides capacités d'innovation indépendantes, a sa propre équipe de R&D, développe indépendamment et améliore les équipements de production pour améliorer la qualité et l'efficacité des produits, et est devenu un leader dans l'industrie de la fabrication environnementale de traitement de l'eau.

Le pré-procédure de l'équipement industriel inversé d'osmose est un lien vital. Le pré-processus est bien fait et l'équipement d'osmose inversé peut exercer l'effet maximal et garantir que la qualité de l'eau est pure et sûre. Alors pourquoi le pré-traitement est-il si important? Le processus de pré-procédure peut améliorer efficacement l'efficacité de travail de l'équipement d'osmose inverse et la durée de vie de l'équipement. Par le pré-traitement, les solides en suspension, les substances organiques, les bactéries et les virus dans l'eau peuvent être éliminés efficacement pour protéger la membrane d'osmose inverse de la pollution et des dommages. Cela peut non seulement améliorer la qualité de la production d'eau, mais également réduire les coûts de consommation d'énergie et de maintenance. Imaginez que si les impuretés entrent dans la membrane d'osmose inverse, elle raccourcira non seulement sa durée de vie, mais affectera également la qualité de l'eau et provoquera une série de problèmes. Dans le même temps, le pré-traitement peut également ajuster la valeur du pH et la température de l'eau, créant les meilleures conditions pour le processus d'osmose inverse. De cette façon, l'équipement d'osmose inversé peut fonctionner plus efficacement pour garantir que la qualité de l'eau de la production répond à la norme. De plus, le pré-traitement peut également réduire le nombre de fréquences de nettoyage et de remplacement des membranes d'osmose inverse, et peut également réduire le taux de défaillance pendant le fonctionnement de l'équipement d'osmose inverse, et améliorer la stabilité et la fiabilité de l'équipement. Les mesures de pré-traitement appropriées peuvent réduire efficacement la pollution des membranes d'osmose inverse, prolonger la durée de vie de l'équipement d'osmose inversé, réduire les coûts de maintenance et le temps d'arrêt, assurant ainsi la stabilité de la production industrielle. Cela réduit les coûts d'exploitation. Pour les entreprises et les usines, ce sont les véritables avantages économiques! Le traitement préparatoire peut également aider à améliorer le taux de production d'eau de l'équipement d'osmose inversé, à réduire efficacement les débits des eaux usées et à répondre aux exigences de protection de l'environnement. Grâce à la conception raisonnable du système pré-traitement et à la gestion des opérations, il peut maximiser l'utilisation des ressources existantes, réduire la consommation d'énergie, réduire les coûts de production et améliorer les avantages économiques de la production industrielle.

Lorsque la résine dans l' adoucisseur est saturée, la régénération doit être effectuée pour restaurer la capacité d'échange de résine. Le processus de régénération de la résine est divisé en régénération et régénération inverse en douceur en fonction de l'écoulement du liquide de sel recyclé. Le débit de fluide de sel recyclé est appelé régénération en douceur lorsque le flux d'exécution est le même que l'exécution de l'eau brute. Il existe des étapes principales telles que l'anti-lavage, la régénération, le remplacement et le lavage positif dans le processus de régénération de l'adoucisseur. (1) processus anti-nettoyage Une fois la résine qui échoue, il est nécessaire d'utiliser de l'eau anti-lavage pour utiliser le lavage inférieur. Le processus de lavage anti-lavage peut éliminer les impuretés telles que la suspension et la résine écrasante dans la couche de résine, qui peut détruire la plaque de résine. Il est préférable d'utiliser l'eau ramollis qui a été ramolli, et l'effet de l'anti-lavage avec l'eau d'origine du système est médiocre. La vitesse anti-lavage est d'environ 10 m / h, et le temps anti-lavage est de 10 à 15 minutes. (2) processus de régénération Une fois le processus de lavage anti-lavage terminé, le processus de régénération doit être saisi. Le processus de renouvellement de la résine suit les principes de l'échange de matériaux. Pendant le processus de régénération, la concentration du fluide de sel régénératif doit être maintenue à 5% à 10%, et le débit de la solution recyclée doit être contrôlé à 6 à 8 m / h. L'effet de régénération est très sensible à la dureté de la solution régénérative. Vous devriez essayer d'utiliser l'eau ramollis pour la solution recyclée. En particulier, l'eau brute à haute dureté doit être évitée. (3) Remplacement du corps de l'eau Le remplacement de l'eau est l'étape de continuation du processus de régénération. Une fois le processus de régénération terminé et après l'arrêt du sel, il y a encore du liquide de sel qui n'a pas participé à la tige et à la résine dans l'échange. Afin d'utiliser pleinement cette partie de la solution saline, et la solution saline régénérative et les produits de régénération dans l'adoucisseur doivent poursuivre la vitesse d'écoulement et d'écoulement injecter de l'eau dans le lit de résine, de sorte que la solution régénérative dans l'échange est déchargée par l'adoucisseur tout en résine régénérative supplémentaire. Généralement, la quantité de remplacement d'eau est de 0,5-1 volume à double résine. (4) réapprovisionnement en boîte de sel Une fois la régénération de l'eau salée, la quantité d'eau requise pour la régénération doit être complétée dans la boîte à sel. À 25 ° C, lorsque 1L d'eau est dissous dans 360 g de sel, il atteint le degré de saturation (la concentration est de 26,4%). Afin d'atteindre la saturation dans le liquide de sel dans la boîte à sel, il convient de garantir que le temps de dissolution est supérieur à 6h, et il y a suffisamment de sel solide dans la boîte de sel. (5) processus de lavage positif Une fois le remplacement du corps de l'eau terminé ou avant l'interrupteur de rechange commence à être mis en service, afin de décharger la solution de sel régénérative et les produits de régénération dans l'agent doux, utilisez de l'eau propre pour s'écouler en fonction de l'écoulement d'origine du transport de l'eau, jusqu'à ce que les La dureté de l'eau hors de l'eau est le lavage de la résine se lave. Généralement, le volume de volume de résine avec 3 à 6 fois la quantité de lavage d'eau.

Hebei Chengda Water Technology Co., Ltd. (Abréviation: Chengda Water Technology), a été trouvée en 1976 et est une entreprise professionnelle spécialisée dans la production et l'exportation de navires sous pression en FRP. L'usine couvre une superficie de 20 acres et compte 200 employés, a une équipe professionnelle d'ingénieurs. Nous sommes une entreprise de haute technologie engagée dans la recherche et le développement, la production et les ventes des produits de traitement de l'eau. Les produits que nous produisons comprennent le traitement de la membrane FRP RO RO , Désalien Boîtier à membrane FRP à haute pression, boîtier à membrane ST / DTRO, boîtier de filtre à débit élevé FRP , boîtier de filtre , boîtier de membrane pour les membranes de lavage, membrane RO , Réservoir composite FRP pour traitement de l'eau , Réservoir FRP en forme spéciale (personnalisé) , réservoir de saumure PE , distributeur d'eau , supports de filtre , etc. Nous sommes un fournisseur de produits de traitement de l'eau unique. Les produits ont adopté la certification CE, la certification NSF, la certification internationale du système de gestion de la qualité ISO9001 et les documents d'approbation de licence d'hygiène nationale et d'autres normes et spécifications. Nous avons également un certain nombre de produits et d'équipements de production auto-développés et devenons un leader dans l'industrie de la fabrication de navires de pression FRP de traitement de l'eau.

L'équipement d'eau ramolli à double réservoir est principalement composé de deux réservoirs de résine et d'un réservoir de sel contrôlé par une vanne de commande. Une valve contrôle les deux réservoirs et est équipée de deux pistons, l'un pour contrôler le processus de régénération et l'autre pour basculer entre les deux réservoirs et fournir une alimentation continue en eau ramollis. À quoi devez-vous prêter attention lors de l'installation de l'équipement d'eau à adoucissement? Notez ce qui suit lors de l'installation du dispositif d'eau ramolli à deux plis 1. L'équipement a besoin d'une base horizontale simple, à environ 250 à 450 mm du mur, qui peut être organisée près du coin en fonction de la situation réelle; 2. Parce que l'équipement lui-même est léger, seul le poids de la résine et de l'eau installés dans l'équipement peut être pris en compte; 3. Les tuyaux d'entrée et de sortie sont des connexions à bride ou filetage standard, qui doivent être fixées et prises en charge, et ne peuvent pas être soutenues par le corps de la valve pour prévenir le stress; 4. Le filtre de type Y et le manomètre de pression d'eau doivent être installés sur le tuyau d'entrée d'eau pour empêcher la saleté dans le tuyau d'entrée d'eau de bloquer le contrôleur. Lorsque l'équipement est en cours d'exécution, l'eau de rinçage est déchargée et le drain de sol ou le fossé de drainage est placé à proximité; 5. Le réservoir d'eau salée doit être aussi proche que possible du réservoir d'adoucissement, et plus le tuyau de saumure est court, mieux c'est; 6. Le tuyau des eaux usées ne doit pas être plus long que 6 m, n'installez pas la valve globe, la prise ne doit pas être plus élevée que le corps de la valve, l'ouverture du terminal pour éviter de siphonner, moins il y a de coude, mieux c'est; 7. Installez une prise de distribution d'alimentation sur le mur près de l'appareil, qui doit être équipée d'un fusible (généralement n'installez pas d'interrupteur) et être bien mis à la terre. Ce qui précède est l'introduction des questions qui doivent être prêtes attention lors de l'installation de l'équipement d'eau ramolli à double réservoir. Dans des circonstances normales, le client peut produire 8 heures, choisir un système de réservoir unique de vanne peut répondre à l'utilisation, et lorsque la consommation d'eau du client a besoin de 24 heures à 24 heures, vous devez configurer un réservoir à double soupape ou double soupape à double soupape adoucissement de l'équipement d'eau.

Il existe de nombreuses raisons si la pression de l'eau est instable pendant le fonctionnement pendant le fonctionnement de l'équipement inverse de l'osmose et de la traitement de l'eau. Si vous prenez des mesures sans connaître les raisons spécifiques, il est difficile de résoudre efficacement le problème, donc cet article est pour cet article. On dit qu'il existe une pression d'eau instable dans l'osmose inverse et l'équipement de traitement de l'eau. 1. La vitesse d'écoulement de l'eau n'est pas appropriée. 2. Fuite du système. 3. Pression d'insuffisance de l'eau à l'entrée de la pompe à pression élevée ou la fuite et la fuite d'air de la pompe. 4, coloration du filtre de filtre de précision. 5. Panne de pompe à pression élevée. Ce qui précède est l'introduction des raisons de la pression d'eau instable de l'équipement d'osmose inverse. Dans une utilisation réelle, si la pression d'eau de votre osmose inverse et de votre équipement de traitement de l'eau apparaît également, vous pouvez le vérifier un par un selon la méthode ci-dessus et trouver la solution correspondante à la solution correspondante. Intersection

Les sources molles sont une résine utilisée pour le ramollissement de l'eau dure, ce qui peut éliminer les ions de calcium et de magnésium dans l'eau et d'atteindre le but de l'adoucissement de l'eau. L'adoucissement de la résine a une certaine durée de vie en tant qu'autres consommables. Cet article vous emmène pour comprendre la durée de vie de l'adoucissement de la résine, afin que tout le monde puisse avoir une compréhension plus approfondie de la résine souple-span avant utilisation. Habituellement, la résine d'eau ramolli de haute qualité, comme l'utilisation de résines à usage molle des marques importées en 3 à 5 ans, mais en fonctionnement réel, la résine sera affectée par certains facteurs. La durée de vie de la résine d'adoucissement domestique générale sera plus courte, généralement de 1 à 2 ans. Cependant, dans une utilisation réelle, il est toujours nécessaire de déterminer en fonction de la qualité de l'eau de l'eau. Si l'eau brute est trop grande et que la résine est surchargée, la fréquence de remplacement de la résine doit être augmentée. 1. Étant donné que la pipeline d'eau brute est généralement un tuyau en acier en carbone, la réaction d'oxydation se produit dans l'eau et les pipelines, les ions de fer générés sont générés et le groupe d'échange de fonctions de la résine après entrée dans la résine diminue avec l'extension du temps de fonctionnement . Mauvaise qualité régénérative de l'eau. 2. Résine répétée: En raison de la régénération fréquente de la résine pendant longtemps, chaque fois que la résine est frottée, l'usure mécanique entre la résine et l'usure mécanique entre la résine, la valeur croisée (résistance mécanique) de la La résine diminuera progressivement. La déformation du squelette, pendant le fonctionnement, il semble être jaune, et le cycle de production de l'eau est considérablement raccourci, ce qui entraîne l'effet de régénération ultime n'est pas idéal. Au fil du temps, il existe de nombreux facteurs qui réduisent les performances de l'adoucissement de la résine d'eau. Cependant, nous pouvons prendre certaines mesures pour améliorer les performances et prolonger la durée de vie du système. En installant le filtre en carbone activé avant le chauffe-eau, le chlore et le chlorure peuvent être retirés de l'eau. Si la pression d'entrée de l'eau n'est pas nécessaire, elle peut parfois réduire l'impact hydraulique en installant le régulateur de pression. Chaque fois que vous ajoutez du sel, vous pouvez considérablement améliorer les problèmes causés par la saleté du rail et du manganèse en ajoutant des nettoyeurs de lit de résine dans le puits de solution saline dans le réservoir d'eau salée. Prenez ces étapes pour vous assurer que votre chauffage doux en eau peut obtenir la durée de vie et les performances complètes du système. Le temps de remplacement de la résine adoucisse est déterminé en fonction de différentes conditions de qualité de l'eau. Plus la qualité de l'eau est pire, plus la durée de vie de la résine est courte. Parce qu'il existe de nombreuses substances différentes dans l'eau, les ions fer, les ions en aluminium, le chlore activé, les substances organiques et d'autres substances peuvent provoquer une défaillance d'empoisonnement en résine, de sorte que la longueur de la résine est également déterminée par la qualité de l'eau. Selon l'expérience passée: la qualité générale de l'eau peut être utilisée pendant environ 2 à 4 ans; Si la qualité de l'eau est mauvaise, la résine peut être utilisée pendant moins de 2 ans; La qualité de l'eau est bonne et la résine peut être utilisée pendant plus de 3 ans. Résumé: La qualité de l'eau est élevée et la fréquence de régénération est fréquente. Regardez en fait la qualité de l'eau.

L'eau est un appareil d'eau d'eau qui est régulièrement organisé dans un certain domaine de travail conformément à la loi et termine la mission de cette tâche. Le rédacteur en chef de cet article concerne le principe de travail du dispositif de vêtements. Les machines à vêtements courantes sont le tube perforé, la buse, la tête de filtre et l'eau en tissu rotatif. Par exemple, le chauffage à eau en tissu dans le filtre de sable est composé d'un trou d'eau sec à ramification de tuyau. Le côté inférieur de chaque branche du tube est régulièrement disposé en petits pores du diamètre des pores égaux. Lorsque vous allez au support, rincez uniformément le sable de l'œil à pores du soutien. Le tissu rotatif est un tube perforé qui peut tourner et il est souvent utilisé dans le traitement de l'eau. La fonction du système de cascade consiste à éclabousser l'eau uniformément sur toute la coulée. Les performances de la distribution de la distribution de l'eau affecteront directement l'uniformité de la distribution de l'air et la capacité de se rafraîchir. Ce qui précède est l'introduction du principe de travail du dispositif de vêtements. De nos jours, le chauffe-eau en tissu peut être largement utilisé dans l'équipement de filtrage mécanique, l'équipement de filtrage du carbone activé, l'adoucissement de l'équipement de traitement de l'eau, à l'exception de l'équipement salin.

Jetons un coup d'œil à ce qu'est l'eau adoucie. Dans la vie quotidienne, nous voyons souvent que la paroi intérieure produira une échelle après une utilisation à long terme des bouilloires. quelle est la raison? Il s'avère que l'eau que nous prenons contient beaucoup de sels inorganiques, comme le calcium et le sel de magnésium. L'œil nu ne trouve pas ces sel dans l'eau à température ambiante. Une fois chauffés et bouillis, de nombreux sels de calcium et de magnésium se précipiteront en carbonate et l'échaille se formeront près de la paroi du pot. La teneur en cas de calcium et de magnésium dans l'eau est généralement représentée par des indicateurs de dureté. La dureté 1 degré équivaut à 10 mg d'oxyde de calcium par litre. L'eau en dessous de 8 degrés est appelée eau douce, l'eau supérieure à 17 degrés est appelée eau dure et l'eau entre 8 et 17 degrés est appelée eau dure modérée. La pluie, la neige, les rivières et les lacs sont de l'eau douce, et l'eau de source, l'eau profonde et l'eau de mer sont de l'eau dure. Jetons un coup d'œil à la différence entre les autres eaux pour l'eau ramollis L'eau d'origine fait référence à l'eau non transformée. Dans un sens large, l'eau avant d'entrer dans le processus de traitement de l'eau est également appelée eau brute de traitement de l'eau. Par exemple, l'eau de la source d'eau est appelée eau brute. L'eau de Sofele fait référence à la dureté de l'eau (principalement des ions de calcium et de magnésium dans l'eau). Pendant le ramollissement, l'eau est réduite et la teneur totale en sel est inchangée. Sauf que l'eau salée fait référence à l'élimination ou à la réduction du sel dans l'eau (principalement des électrolytes forts dissous dans l'eau). Sa conductivité est généralement de 1,0 ~ 10,0 μs / cm, la résistivité (25 ° C) (0,1 ~ 1,0) × 106 · cm, et la teneur en sel est de 1 ~ 5 mg / l. L'eau pure fait référence aux électrolytes forts et aux électrolytes faibles dans l'eau (comme sio2.co2, etc.). ) Il est supprimé ou réduit au degré. Sa conductivité est généralement: 1,0 ~ 0,1 μs / cm et le taux conducteur (1,01,010,0) × 106Ω · cm. La teneur en sel est de 1 mg / L. L'eau ultra-pratique fait référence au gaz, aux colloïdes et aux matières organiques (y compris les bactéries, etc.). )) A presque enlevé la conductivité dans l'eau. Il a également été retiré à un niveau très bas. Sa conductivité est généralement de 0,1 ~ 0,055 μs / cm, la résistivité (25 ° C)> 10 × 106Ω · cm, et la teneur en sel est de 0,1 mg / L. La conductivité idéale en eau pure (théoriquement) est de 0,05 μs / cm, et la résistivité (25 ° C) est de 18,3 × 106. Qu'est-ce que le traitement de l'eau adoucissant? La résine cationique à eau brute -in-situ remplace les ions de magnésium de calcium dans l'eau brute. La chaudière dans la chaudière filtrée par l'équipement en eau douce devient une chaudière à faible dureté. principe de fonctionnement Méthode d'échange d'ions Méthodes: Échangez la résine avec un cation spécifique et utilisez des ions sodium au lieu des ions de calcium et de magnésium dans l'eau. En raison du degré élevé de sodium, il est évité par l'augmentation de la température. Caractéristiques et effets: L'effet est stable et précis, et le processus est mature. La dureté peut être réduite à 0. Portée de l'application: restauration, alimentation, industrie chimique, médecine et autres domaines, climatisation, eau en circulation industrielle et autres applications. La méthode standard la plus couramment utilisée. Méthode électromagnétique Méthodes: Le champ électrique ou le champ magnétique ajouté à l'eau, modifie les caractéristiques des ions, modifie la vitesse de dépôt et les caractéristiques physiques sédimentaires du carbonate de calcium (carbonate de magnésium) et empêchent la formation d'une coloration dure. Effets des fonctions: Investissement de petits équipements, installation pratique et faible coût d'exploitation. L'effet est instable et il n'y a pas de norme de mesure uniforme. Étant donné que la fonction principale affecte uniquement les propriétés physiques de l'échelle dans la plage, il y a des restrictions sur le temps d'utilisation et la distance de l'eau après le traitement. Portée de l'application: Il est principalement utilisé pour le traitement de l'eau de refroidissement du recyclage dans les affaires (comme les climatiseurs centraux) et ne peut pas être utilisé pour la production industrielle et le traitement de l'approvisionnement en eau de la chaudière. Séparation membranaire Méthodes: Le filtre Najia (NF) et la membrane d'osmose inverse (RO) peuvent intercepter les ions de calcium et de magnésium dans l'eau, ce qui réduit fondamentalement la dureté de l'eau. La dureté ne peut que tomber sur la gamme. Effets des fonctionnalités: l'effet est évidemment stable et la portée de l'application de l'eau après le traitement est large. La pression des entrées élevées est élevée et les coûts d'investissement et d'exploitation des équipements sont élevés. Portée de l'application: généralement moins utilisée pour un traitement d'adoucissement spécial. Méthode de chaux Méthode: ajouter de la chaux à l'eau. Effet de fonction: la dureté ne peut que tomber sur la plage. Portée de l'application: eau haute et dure avec de grands flux. Ajouter des médicaments Méthodes: L'ajout d'un agent de bourrage dédié à l'eau peut modifier les caractéristiques combinées des ions de calcium et de magnésium et des ions carbonatés, afin que la saleté ne puisse pas être déposée. Caractéristiques: peu d'investissement en même temps et une large adaptabilité. Lorsque le volume d'eau est doux, le coût de fonctionnement est élevé. Portée de l'application: Parce que les produits chimiques sont ajoutés, l'application de l'eau est très limitée et ne peut généralement pas être utilisée pour la consommation d'alcool, la transformation des aliments et la production industrielle. Il est rarement utilisé dans le domaine civil. Les exigences de workflow et de travail de l'adoucissement de l'équipement d'eau 1) flux de travail de l'équipement à eau douce. Travail (parfois appelé production d'eau, le même ci-dessous), anti-lavage, aspiration au sel (régénération), lavage lent (remplacement) et lavage rapide. Tous les processus de différents équipements en eau douce sont très proches, mais en raison des besoins réels de processus ou de contrôle, il peut y avoir des processus supplémentaires. Tout équipement en eau douce basée sur l'échange d'ions sodium est développé sur la base de ces cinq processus (dont l'équipement automatique en eau douce augmentera le processus d'injection de solution saline). Anti-lash: Après avoir travaillé pendant une période de temps, l'équipement interceptera la saleté causée par une grande quantité d'eau brute dans la partie supérieure de la résine. Après avoir retiré ces saletés, la résine d'échange d'ions peut être entièrement exposée et l'effet régénératif peut être garanti. Le processus anti-lavage était de rincer l'eau du fond de la résine, à sortir du haut et à emporter de la saleté interceptée du haut. Ce processus dure généralement environ 5 à 15 minutes. Aspiration en sel (régénération): En train de faire de l'eau salée injectée dans le réservoir de résine, l'équipement traditionnel est utilisé pour injecter de l'eau salée avec des pompes à sel, et l'équipement automatique utilise une injection spéciale pour inhaler une solution saline (tant que l'eau est sous pression). Dans le processus de travail réel, l'eau salée traverse la résine à une vitesse plus lente que le trempage de la résine avec de l'eau salée. Par conséquent, l'équipement en eau douce utilise de l'eau salée pour circuler lentement à travers la résine pour la régénération. Ce processus dure généralement environ 30 minutes et le temps réel est affecté par la quantité de sel. Rincer lentement (remplacer): après avoir traversé la résine avec de l'eau salée, rincez lentement tout le sel de la résine à la même vitesse. Parce que dans ce processus de rinçage, il y a encore un grand nombre d'ions de calcium et de magnésium sur le groupe fonctionnel échangé par des ions sodium. Selon l'expérience réelle, ce processus est le principal processus de régénération, de nombreuses personnes l'appellent le remplacement. Ce processus est généralement le même que le temps d'absorption du sel, environ 30 minutes. Rincer rapidement: Afin de nettoyer le sel résiduel, le flux du processus de résine avec de l'eau brute doit être utilisé pour rincer le processus de résine avec le travail réel. D'une manière générale, le processus de rinçage rapide est de 5 à 15 minutes. 2) Indicateurs techniques et exigences de travail pour adoucir l'équipement d'eau: Pression de l'eau d'entrée: 0,18-0,6 MPA. Température de travail: 1-5 ℃ Source de la dureté de l'eau: 8mol / L. Méthode de fonctionnement: dureté automatique / manuelle de l'eau: ≤0,03 mol / l. Renouvellement: Méthode de régénération NaCl: Flux d'équipage / flux inverse. Agent d'échange: 001 * 7 Échanges d'ions acides startables en résine. Méthode de contrôle: Alimentation du temps / flux: 220 V / 50Hz. Le rôle de l'adoucissement du traitement de l'eau 1. L'utilisation de l'équipement d'eau adoucissant économise beaucoup de déchets de carburant. Lorsque la chaudière est échaudée, une chaudière avec une pression de travail de 1,4 MPa produira une échelle de 1 mm, ce qui gaspille 8% du carburant. 2. Augmentez l'efficacité thermique et réduisez la sortie. Lorsque la chaudière évapore la surface, le côté chaleur du feu ne peut pas être transmis rapidement au côté de l'eau, ce qui réduira la sortie de la chaudière. Si la saleté de la chaudière due à un traitement à l'eau incorrect, la capacité d'évaporation de la chaudière est réduite d'un tiers et la ligne de fonctionnement automatique ne peut pas conduire en raison de l'alimentation en gaz insuffisante. 3. Utilisez l'équipement en eau douce pour réduire la quantité de maintenance de la chaudière. Il est difficile à retirer après la diffusion de la chaudière ou du pipeline, en particulier parce que la fuite de la chaudière, les fissures, les dommages, la déformation, la corrosion et d'autres maladies. Il endommage non seulement la chaudière, mais consomme également beaucoup de main-d'œuvre et de ressources matérielles pour la maintenance, ce qui non seulement raccourcit le temps de fonctionnement, mais augmente également les coûts de maintenance. 4. Réduisez l'application de l'équipement d'eau adoucissant et mettez en danger la sécurité. Les accidents causés par la mise à l'échelle de la chaudière représentent plus de 20% du nombre total d'accidents de la chaudière, ce qui non seulement provoque une perte d'équipement, mais menace également la sécurité personnelle. Les infrastructures et les coûts d'exploitation du traitement de l'eau représentent un quart des différents coûts d'économie. Équipement de traitement de l'eau douce L'équipement en navigation douce, comme son nom l'indique, est un appareil qui réduit la dureté de l'eau, élimine principalement les ions de calcium et de magnésium dans l'eau. D'une manière générale, c'est un appareil qui réduit la dureté de l'eau, principalement utilisé pour éliminer les ions de calcium et de magnésium dans l'eau. Stérilisation et algues, suppression anti-détresse. L'équipement en eau douce ne peut pas réduire la teneur totale en sel dans l'eau pendant l'eau d'adoucissement. Largement utilisé dans les systèmes d'équipements d'eau tels que le système de chaudière à eau chaude, le système d'échange thermique, le système de refroidissement industriel et le système de conditionnement de l'air central. principe de fonctionnement Parce que la dureté de l'eau est principalement formée et exprimée par le magnésium de calcium, le cation est généralement utilisé pour échanger de la résine (disquette) au lieu du Ca2 + .Mg2 + (la composante principale de l'échelle) dans l'eau. Avec l'augmentation de Ca2 + .mg2 + dans la résine, l'élimination de la résine de Ca2 +.

Le ramollissement de la résine est une résine utilisée pour adoucir l'eau dure. Il peut éliminer les ions de calcium et de magnésium dans l'eau pour obtenir le but d'adoucir l'eau. La résine adoucie, comme les autres consommables, a une certaine durée de vie. Cet article vous mènera à travers la durée de vie de la résine adoucie afin que vous puissiez avoir une compréhension plus profonde de la résine adoucie avant utilisation. La résine d'adoucisseur d'eau est une résine utilisée pour adoucir l'eau dure. Il peut éliminer les ions de calcium et de magnésium dans l'eau pour obtenir le but d'adoucir l'eau. La résine adoucie, comme les autres consommables, a une certaine durée de vie. Cet article vous mènera à travers la durée de vie de la résine adoucie afin que vous puissiez avoir une compréhension plus profonde de la résine adoucie avant utilisation. La durée de vie de la résine adoucie en général, de haute qualité, adoucissant les résines, telles que les marques importées de résines adoucissantes, ont une durée de vie de 3 à 5 ans. Cependant, en fonctionnement réel, la résine sera affectée par certains facteurs. Généralement, la durée de vie de la résine d'adoucissement domestique sera plus courte, généralement de 1 à 2 ans. Cependant, dans une utilisation réelle, cela dépend toujours de la qualité de l'eau traitée. Si la dureté de l'eau brute est trop élevée et que la résine est surchargée, la fréquence du remplacement de la résine doit être augmentée. Quels facteurs affectent la durée de vie de la résine adoucie? 1. Étant donné que les pipelines d'eau brute sont généralement des pipelines en acier au carbone, une réaction d'oxydation se produit entre l'eau et le pipeline pour générer des ions fer. Après être entré dans la résine, les groupes d'échange fonctionnel de la résine diminuent avec l'extension du temps de fonctionnement, qui se manifeste par une consommation élevée de sel. La qualité de l'eau récupérée est mauvaise. 2. Régénération répétée de la résine: En raison de la régénération fréquente de la résine sur une longue période, les résines se frotteront mutuellement pendant chaque régénération. En raison de la pression de l'eau et de l'usure mécanique entre les résines, la valeur de réticulation (résistance mécanique) de la résine diminuera progressivement. Le squelette est déformé et l'eau produite devient parfois jaune pendant le fonctionnement, et le cycle de production d'eau est considérablement raccourci, ce qui entraîne un effet de régénération finale insatisfaisant. Comment prolonger la durée de vie de la résine adoucie? Il existe de nombreux facteurs qui peuvent dégrader les performances de l'eau adoucissant la résine au fil du temps. Cependant, nous pouvons faire certaines choses pour améliorer les performances et prolonger la durée de vie du système. Le chlore et les chloramines peuvent être retirés de votre eau en installant un filtre à carbone activé avant votre adoucisseur d'eau. Si la pression de l'eau entrante est inutilement élevée, le choc hydraulique peut parfois être réduit en installant un régulateur de pression. Les problèmes avec l'encrassement du fer et du manganèse peuvent être considérablement réduits en ajoutant un nettoyeur de lit de résine au puits de saumure de votre réservoir de saumure chaque fois que vous ajoutez du sel. Prendre ces mesures peut aider à garantir que votre adoucisseur d'eau recevra une durée de vie et des performances complètes du système. Combien de temps faut-il pour rousser Esin à remplacer? Le temps de remplacement de l'adoucissement de la résine est déterminé en fonction de différentes conditions de qualité de l'eau. Plus la qualité de l'eau est pire, plus la vie de la résine est courte. Puisqu'il existe de nombreuses substances différentes dans l'eau, notamment les ions de fer, les ions en aluminium, le chlore actif, la matière organique et d'autres substances qui peuvent provoquer une intoxication et une défaillance, la durée de la résine est également déterminée en fonction de la qualité de l'eau. Sur la base de l'expérience passée: si la qualité de l'eau est moyenne, la résine peut être utilisée pendant environ 2 à 4 ans; Si la qualité de l'eau est mauvaise, la résine peut être utilisée pendant moins de 2 ans; Si la qualité de l'eau est bonne, la résine peut être utilisée pendant plus de 3 ans. Résumé: La dureté de l'eau est élevée et la fréquence de régénération est fréquente. Regardez en fait la qualité de l'eau.

L'équipement d'échange d'ions mixtes, appelé lit mixte, est un équipement conçu pour la technologie d'échange d'ions. Le soi-disant lit mixte est de mélanger et de charger une certaine proportion de résine d'échange de cation et d'anions dans le même dispositif d'échange pour échanger et éliminer les ions dans le fluide. Cet article parlera de certains avantages de l'équipement d'échange d'ions hybrides. Les avantages de l'équipement d'échange d'ions mixtes sont les suivants: 1. La qualité de l'eau des effluents est excellente et la valeur du pH de l'effluent est proche du neutre. 2. La qualité de l'eau des effluents est stable et les changements à court terme dans les conditions de fonctionnement (tels que la qualité ou les composants de l'eau d'entrée, le débit de fonctionnement, etc.) ont peu d'impact sur la qualité de l'eau des effluents mixtes. 3. Le fonctionnement intermittent a peu d'impact sur la qualité des effluents et le temps nécessaire pour restaurer la qualité de l'eau avant l'arrêt est relativement court. 4. Le taux de récupération atteint 100%. Ce qui précède est une introduction aux avantages de l'équipement d'échange d'ions mixtes. L'équipement d'échange d'ions mixtes est également divisé en régénération synchrone in vivo lit mixte et lit mixte de régénération externe. L'opération et l'ensemble du processus de régénération du lit mixte de régénération synchrone sont réalisés dans le lit mixte. La résine ne quitte pas l'équipement pendant la régénération, et les résines d'anode et d'anion sont régénérées en même temps. Par conséquent, il nécessite moins d'équipement auxiliaire et est facile à utiliser.

L'équipement de traitement de l'eau ramolli utilise principalement de la résine d'échange d'ions pour éliminer les ions de dureté tels que le calcium et le magnésium dans l'eau. Lorsque la résine d'échange d'ions est saturée, elle doit être régénérée. À l'heure actuelle, le sel dans la boîte de sel est régénéré. Cependant, certains clients ne savent pas grand-chose sur la bonne méthode d'ajout de sel à l'équipement d'eau ramolli. Dans cet article, l'éditeur vous présentera la méthode correcte pour ajouter du sel à l'équipement aquatique ramolli. La bonne méthode d'ajout de sel à l'équipement d'eau ramolli est la suivante: 1. La quantité de sel ajoutée est la quantité de résine (L) multipliée par 0,24 kg, qui est la quantité de sel utilisée; 2. Le temps d'ajout de sel doit être cohérent avec le cycle de régénération de la résine; 3. Il est strictement interdit d'utiliser du sel industriel et du sel iodisé. L'iode a une forte puissance pénétrante à la surface des particules de résine. L'utilisation à long terme de sel iodisé réduira la résistance de la surface, la dureté, la résistance mécanique, la résistance à l'expansion du volume et la courbure circulaire de la résine. Facilement brisé, la capacité d'échange de la résine est réduite (se référant à une résine acide forte); 4. Il est recommandé de mettre le sel dans un sac en coton pur, de l'attacher et de le mettre dans le réservoir de saumure, qui peut effectivement empêcher la pollution de la boîte de sel et le blocage du système d'absorption de sel causée par des particules insolubles; 5. Le niveau d'eau de la boîte de sel après l'ajout de sel ne doit pas être inférieur à 2/3.

L'équipement d'eau ramolli est un système de traitement de l'eau utilisé pour adoucir l'eau. Sa fonction principale est d'éliminer les ions de calcium et de magnésium dans l'eau pour produire de l'eau douce. Cet article parlera de certaines questions qui doivent être prêtes attention lors de l'installation de l'équipement en eau ramolli. Les précautions d'installation pour l'équipement en eau ramolli sont les suivantes: 1. L'équipement d'eau ramolli doit être installé sur une surface horizontale solide et il devrait y avoir des tuyaux de drainage à proximité. 2. Le réservoir de sel doit être placé près du réservoir de résine. Afin d'augmenter le taux d'absorption du sel, la longueur du tuyau d'absorption du sel doit être raccourcie autant que possible. 3. Remplissage de sable de quartz: Avant le remplissage, le tube central doit être placé au centre du réservoir de résine, puis le sable de quartz doit être mis en place et la couche de sable doit être pavée au fond du réservoir. 4. Remplissage de la résine: Mettez la résine transformée dans le réservoir de résine en fonction du montant de remplissage approuvé. 5. Alignez l'extrémité supérieure du tube central avec la douille au centre du bas de la soupape de commande et tournez soigneusement la vanne de commande dans le sens horaire (Remarque: Pendant l'installation de la soupape de commande, assurez-vous de vous assurer que le tube central est inséré dans le corps de la vanne) jusqu'à ce que la soupape de commande soit serrée. Sur le réservoir. 6. Connectez les tuyaux et l'alimentation comme indiqué dans le schéma d'installation. 7. Lorsque vous démarrez l'équipement d'eau ramolli, vous devez fermer la soupape de dérivation, puis ouvrir la soupape de commande de sortie et enfin ouvrir lentement la soupape de commande d'entrée (Remarque: si la soupape de commande d'entrée est ouverte trop rapidement, l'eau et l'air résiduel dans le Le tuyau pénètrera dans l'adoucisseur d'eau, provoquant la résine des écoulements du réservoir de résine avec le débit d'eau). 8. Définissez le contrôleur d'heure et de programme en fonction de la méthode introduite dans le manuel. Dans le stade initial d'utilisation, il est nécessaire de renforcer la surveillance de la qualité de l'eau et d'ajuster le programme de restauration en fonction des changements de qualité de l'eau pour le maintenir en état de fonctionnement optimal. 9. Il devrait y avoir suffisamment de régénérateur dans le réservoir de saumure pour garantir la quantité de sel utilisée pour le prochain cycle de régénération. 10. Après l'installation et le débogage ci-dessus, l'échantillonnage et les tests seront effectués. Si la qualité de l'eau répond aux exigences, l'eau sera disponible.

Stockage des éléments membranaires Conservez les composants dans un entrepôt frais et sec ou emballez-les pour le stockage. La température minimale doit être supérieure à 5 ° C, et il est préférable de le maintenir à 10-20 ° C. Conservation des systèmes membranaires 1. Stockage à terme Aucune rinçage n'est requise dans les 2 heures suivant la fermeture; Si la machine est fermée pendant plus de 2 heures, effectuez un rinçage à l'eau du produit RO pendant 20 minutes; 2. Stockage à moyen terme Si la machine est fermée pendant 3 jours ou plus et dans les 30 jours, suivez les étapes ci-dessous pour économiser: (1) élément de membrane de nettoyage en ligne (CIP); (2) utiliser de l'eau produite par le RO pour rincer pendant plus de 30 minutes; (3) Lorsque le rinçage est terminé, gardez la membrane dans l'eau de rinçage (RO Product Water) et fermez la valve pour conserver la solution dans la section RO; (4) Effectuez les étapes 2 et 3 une fois par semaine. (5) Cette méthode doit s'assurer que la source d'eau de rinçage est toujours propre et veillez à empêcher la croissance des micro-organismes dans les pipelines et les réservoirs d'eau pour éviter la pollution secondaire des éléments membranaires. Stockage à long terme Si la machine est fermée pendant plus de 30 jours, utilisez Bisulfite pour préserver la membrane RO et suivez les étapes suivantes: (1) élément de membrane de nettoyage en ligne (CIP); (2) utiliser de l'eau produite par le RO pour rincer pendant plus de 30 minutes; (3) utiliser une solution de bisulfite de sodium à 1,0% configuré dans de l'eau produite par RO pour rincer la section RO; (4) Lorsque la section RO est remplie de la solution (il est nécessaire de s'assurer qu'il est complètement rempli), fermez la vanne pour conserver la solution dans la section RO; (5) Lorsque la température est inférieure à 27 ° C, répétez les étapes 1, 2 et 3 avec une solution de nettoyage fraîche tous les 30 jours. Lorsque la température est supérieure à 27 ° C, répétez les étapes 1, 2 et 3 avec une solution de nettoyage fraîche tous les 15 jours; 6) La valeur de pH de la solution doit être contrôlée entre 3,5-9,5 et doit être testée régulièrement. Si la valeur du pH n'est pas dans la plage ci-dessus, la solution de protection doit être remplacée, car une exposition à long terme aux environnements acides ou alcalins causera des dommages à la membrane. Surveillez régulièrement la concentration de sulfite acide. Si la concentration en solution est inférieure à 0,1%, une nouvelle solution doit être utilisée et la température doit être maintenue en dessous de 25 ° C; (7) Lorsque la température ambiante est susceptible d'être inférieure à 5 ° C, le système doit être rempli d'antigel et les pipelines doivent être protégés contre la fissuration du gel. Habituellement, 30% de glycérine ou 20% d'éthylène glycol (point de congélation sont d'environ -10 ° C) peuvent être utilisés comme antigel. Les étapes de fonctionnement sont les mêmes que la méthode de préservation à long terme de la membrane ci-dessus. La membrane est d'abord nettoyée chimiquement et rintée à l'eau pure, puis remplacée par de l'antigel et scellé; (8) Lorsque le système RO est prêt à être redémarré, ouvrez la soupape de sortie de l'eau, rincez le système avec de l'eau à basse pression jusqu'à ce qu'elle soit rincée et déchargez l'eau produite. Avant de reprendre le fonctionnement du système RO, il est nécessaire de vérifier le désinfectant résiduel dans l'eau produite.

Le "marteau à eau" est causé par de l'air mélangé dans le récipient sous pression. Lors du démarrage de l'appareil, les moyens nécessaires ne sont pas utilisés pour éliminer l'air dans le navire, de sorte que lorsque le flux d'eau à haute pression mélangé à l'air se déplace dans le navire, il produira des vibrations violentes. Dans les cas graves, il sera brisé l'élément membranaire en morceaux, provoquant des pertes irréparables. Les mesures préventives courantes sont: (1) Les pompes à haute pression doivent être évitées en utilisant des méthodes de démarrage en douceur, telles que le démarrage de réduction de tension, le démarrage de la régulation de la vitesse de fréquence variable et le démarrage de la résistance des séries avec le contrôleur automatique. (2) Évitez les méthodes de fonctionnement, telles que la fermeture ou la réduction de la soupape d'entrée au démarrage, puis ouvrant lentement la vanne jusqu'à ce que la pression de travail du système soit atteinte. (3) Utilisez le contrôle pour prévenir et éviter, comme l'utilisation de PLC pour contrôler une ouverture de porte lente électrique pour ouvrir la vanne en des dizaines de secondes. (4) Utilisez des techniques d'installation pour éviter cela, comme la configuration d'un tuyau de retour à l'orifice de décharge d'eau concentré afin que le point le plus élevé du tuyau dépasse le récipient de pression le plus élevé dans le dispositif d'osmose inversé, afin que le récipient de pression soit rempli avec de l'eau lorsque l'appareil cesse de fonctionner. Les points ci-dessus sont des mesures couramment utilisées dans les applications d'ingénierie. Vous pouvez les adopter tous ou adopter plusieurs points en fonction de la situation réelle. Il convient de noter que le point 4 est nécessaire quel que soit le projet.

Effet de la basse température sur les performances de RO 1. Flux d'eau Normalement, pour chaque changement de température de 1 degré, le volume de production d'eau change d'environ 3%, cela est principalement dû à des changements dans la viscosité de l'eau. (Température d'eau plus élevée) La faible viscosité de l'eau est plus propice au débit d'eau à travers la membrane, c'est-à-dire: le flux d'eau change avec la température diminue. 2. Taux de dessalement La diminution de la température de l'eau augmentera le taux de dessalement du système (différents types d'éléments membranaires ont des degrés d'augmentation différents), ce qui signifie une amélioration de la qualité de l'eau produite. Remarque: La discussion ci-dessus de l'impact de la température sur le système membranaire fait référence aux mêmes conditions de fonctionnement, c'est-à-dire la même teneur en sel en eau brute, pH, pression de fonctionnement du système et taux de récupération, etc. Comment éviter l'impact de la basse température sur le système RO Sur la base de ce qui précède, l'impact de la basse température sur le système RO est principalement le manque de sortie du système causé par une réduction du flux d'eau. Alors, comment l'éviter? D'une manière générale, il y a les moyens suivants: 1. Augmentez la température de l'eau brute Étant donné que la basse température de l'eau provoque une réduction du flux d'eau du système RO, le moyen le plus direct de résoudre ce problème est d'augmenter la température de l'eau brute. L'approche la plus courante consiste à chauffer l'eau brute dans les pipelines (par exemple en utilisant des échangeurs de chaleur à plaques, etc.) ou dans des réservoirs d'eau de prétraitement (par exemple en utilisant le chauffage de la bobine de vapeur, etc.). Cette méthode est plus adaptée aux situations où il existe des sources de chaleur dans ou près de la zone de l'usine du système de traitement de l'eau. Lors du chauffage de l'eau brute, l'attention doit être accordée à la sélection de l'emplacement du point de chauffage. Dans les projets réels, il est souvent rencontré que la température de l'eau brute chauffée baisse à nouveau en raison de longs processus de prétraitement ou du réservoir d'eau avant du système RO placé à l'extérieur. 2. Augmentez la pression de fonctionnement pour compenser la production d'eau insuffisante Étant donné que le flux d'eau du système de membrane RO augmente avec l'augmentation de la pression de fonctionnement, lorsque la température de l'eau est trop faible en hiver, la production d'eau du système peut être augmentée en augmentant la pression de fonctionnement de la pompe à haute pression. Il est recommandé d'utiliser une pompe de fréquence variable pour garantir l'équilibre de sortie du système RO à différentes températures en ajustant la vitesse du moteur de la pompe. Les autres avantages de l'utilisation des pompes de fréquence variables comprennent: la réduction d'énergie, la flexibilité accrue du fonctionnement du système et le démarrage du système du système. 3. Utilisez des éléments de membrane à basse pression (grand flux) Équilibrer la production d'eau du système en augmentant la pression de fonctionnement du système pendant une longue période augmentera inévitablement la consommation d'énergie du système. À l'heure actuelle, la pression de fonctionnement du système peut être réduite en sélectionnant des éléments de membrane RO à basse pression (à grand flux), et en même temps, le système RO peut être empêché de fonctionner à une pression ultra-élevée ou même à des conditions extrêmes pour un longue durée. Opérer sous pression. Il convient de noter que la conception du système RO devrait considérer de manière approfondie la plage de température du fonctionnement du système. Tout en considérant pleinement les facteurs de faible température, les modifications des performances du système à des températures élevées doivent également être notées. Par exemple: de nombreux systèmes apparaîtront en été en raison de l'augmentation de la température de l'eau. Le flux de la membrane (sortie du système) augmente et le taux de rejet du sel diminue. À l'heure actuelle, le système doit être ajusté en fonction des exigences de l'utilisateur final pour la quantité et la qualité de l'eau produites. Stockage de la membrane RO dans des conditions à basse température La membrane RO doit être stockée pour éviter la congélation. Une fois que l'élément membranaire se gremble, il peut causer des dommages irréversibles aux performances de l'élément membranaire. De plus, pour les nouveaux éléments de la membrane non ouverts, si la température ambiante est susceptible de tomber en dessous de 0 ° C, veuillez couvrir la boîte d'emballage avec un matériau d'isolation ou augmenter la température de la salle de stockage.

Le système RO est largement utilisé dans l'industrie du traitement de l'eau. L'équipement RO nécessite souvent un prétraitement car les impuretés contenues dans l'eau brute contamineront l'élément membranaire et affecteront le fonctionnement stable du système et la durée de vie des éléments de la membrane. Les raisons de l'ajout de prétraitement au système d'osmose inverse sont les suivantes: 1. Empêcher la contamination de la surface de la membrane, c'est-à-dire empêcher les impuretés en suspension, les micro-organismes, les substances colloïdales, etc. éléments. 2. Empêchez la mise à l'échelle sur la surface de la membrane. Pendant le fonctionnement du dispositif d'osmose inverse, en raison de la concentration d'eau, certains sels insolubles tels que CACO3, CASO4, BASO4, SRO4, CAF2, etc. . 3. Assurez-vous que la membrane est protégée des dommages mécaniques et chimiques afin que la membrane ait de bonnes performances et une durée de vie suffisamment longue.

RO Equation fonctionne généralement à l'intérieur. Si l'opérateur travaille sur l'équipement pendant longtemps, il entendra certainement le son élaboré par l'équipement. Dans des circonstances normales, le son de l'équipement d'osmose inversé n'est pas très fort et est acceptable. Cependant, si vous entendez un bruit très fort provenant de votre appareil, il est peut-être temps d'examiner la cause. Alors, comment devons-nous faire face à ce bruit plus important pour mieux réduire le problème de bruit de l'équipement? Le cœur de l'équipement d'osmose inversé est la membrane RO. La technologie de traitement de l'eau de l'ensemble de l'équipement tourne autour de l'osmose inverse. Une fois l'eau brute sous pression par la pompe à haute pression, l'eau brute passe par la membrane d'osmose inverse et devient de l'eau purifiée. L'eau contenue dans les minéraux d'eau brute et certaines impuretés seront déchargées à travers la soupape de décharge d'eau concentrée à haute pression. Une fois l'eau brute sous pression, la pression est d'environ 0,8 MPa et l'eau s'écoule d'une manière rotative à grande vitesse, qui produira des bruits très forts, en particulier dans la partie de la valve de papillon qui décharge de l'eau concentrée. La soupape d'arrêt de décharge d'eau concentrée joue un rôle très important dans la production d'équipements. Il peut ajuster le rapport de la production d'eau et un débit d'eau concentré et ajuster la pression et le bruit pendant le fonctionnement global de l'équipement. Une fois que l'eau concentrée a été interceptée par la valve de régulation, l'espace augmentera soudainement en raison de l'action de la valve de régulation elle-même, et l'eau rotative à grande vitesse produira des bruits très durs. Le bruit généré par l'équipement d'osmose inverse se trouve dans la valve d'interception de décharge d'eau concentrée, nous devons donc modifier cette partie pour réduire le bruit dans la plus grande mesure. Nous utilisons un réservoir en acier de 32 mm au niveau de la soupape de gaz à décharge d'eau concentrée pour connecter un canal d'eau en parallèle, puis ajoutant une vanne de régulation. La fonction de ceci est de réduire la vitesse de rotation de l'eau, de réduire le débit de l'eau par le détournement et de partager la pression de la valve de papillon. , ajustez le rapport de la production d'eau et le débit d'eau concentré. Grâce à la transformation technique ci-dessus, le problème de bruit de l'équipement de production d'eau pure peut généralement être résolu. Ce qui précède est la raison pour laquelle le système RO fait un bruit fort et les solutions sont introduites. J'espère que cela vous sera utile.

1. Lavage Démarrez la pompe à eau intermédiaire, ouvrez la soupape d'entrée et la soupape d'échappement du lit mélangé et écoutez l'eau de haut en bas. Lorsque le débit d'eau atteint l'équipement, fermez la soupape d'échappement et ouvrez la soupape d'échappement inférieure pour stabiliser son débit normal de production d'eau. Le débit de travail est de 35 m / h et la sortie d'eau si le plomb est ≤ 0,2 μs / cm, il passera à la production d'eau. 2. Production d'eau Ouvrez la soupape de sortie d'eau mixte, fermez la soupape de décharge inférieure et stabilisez la production d'eau à la valeur définie spécifiée jusqu'à la fin du cycle de production d'eau. 3. Régénération (1) pré-stratification du lavage à contre-courant: ouvrez la soupape d'entrée d'eau du lavage à contre-courant et la soupape de décharge supérieure, et effectuez une stratification du lavage à contre-courant à un débit de 10 m / h, ou maintenez la résine à l'état complètement fluide afin que la résine de particules normale ne soit pas Flâché par l'écoulement de l'eau. Il est conseillé de contrôler l'écoulement du lavage à contre-courant jusqu'à ce que le point final du lavage à contre-courant soit lorsque les résines ANIN et cation sont essentiellement stratifiées. (2) Échec: ouvrez la valve de dilution de l'eau de régénération alcaline, la soupape de sortie de la boîte de mesure alcaline, la vanne d'entrée alcaline à lit mixte et la vanne de décharge inférieure, le démarrage de la pompe de régénération, le débit est de préférence contrôlé à 5 m / h, le temps est de 5 minutes et la température de l'eau de régénération est de 40 à 50 ℃. Remarque: (1) et (2) ne sont utilisés que lorsque la résine à lit mixte est utilisée depuis longtemps et est sérieusement polluée et que les couches ne sont pas claires. (3) Stratification du lavage arrière: ouvrez la soupape d'entrée d'eau du lavage à contre-courant et la soupape de décharge supérieure, et effectuez une stratification du lavage arrière à un débit de 10 m / h. Le débit de lavage à contre-courant ou le débit est le même que la pré-stratification du lavage à contre-courant. Le point final du lavage à contre-courant est Yin et Yang. Jusqu'à ce que la jonction en résine soit complètement stratifiée, la soupape d'entrée d'eau doit être lentement fermée à la fin du lavage à contre-courant pour permettre aux particules de résine de s'installer progressivement pour obtenir le meilleur effet de stratification. (4) Settlement: Fermez la soupape d'entrée du lavage à contre-courant et la soupape de décharge supérieure, ouvrez la soupape d'échappement et la soupape de décharge inférieure, de sorte que la résine élargie après le lavage à contre-courant se déposera naturellement et uniformé niveau de résine. (5) Addition régénérante: Utilisez la méthode de régénération synchrone, ouvrez la valve de dilution de l'eau de régénération de régénération, l'acide et la vanne de sortie de la boîte de mesure alcaline, l'acide mixte et la soupape d'admission alcali Le flux sera égal. 5m / h est approprié et le temps de régénération est déterminé en fonction des besoins réels. La température de l'eau de régénération pour l'injection d'alcalis doit être chauffée à 40 à 45 ° C pour obtenir de meilleurs effets de régénération. (6) Remplacement: Fermez la soupape de sortie acide et la soupape de sortie alcaline de la boîte de mesure et effectuez un nettoyage de remplacement au même débit de travail que l'injection régénérante. Le temps sera de 20 minutes ou déterminé lorsque l'indicateur d'eau de décharge moyenne atteint l'indicateur de réglage. 4. Mélanger (1) drainage Ouvrez la soupape d'échappement et la soupape de vidange inférieure et confirmez que l'eau accumulée dans le récipient est drainée à une position à 200 mm au-dessus de la couche de résine, de sorte que la couche de résine a suffisamment d'espace pour le mouvement. (2) mélanger Ouvrez la soupape d'échappement supérieure, la vanne d'échappement et la soupape d'admission d'air. La pression de l'entrée d'air est généralement contrôlée à 0,1 à 0,15 MPa et le temps de mélange est de 2 minutes, ou déterminé en fonction de la norme pour la résine d'échange d'ions dans le conteneur entièrement mélangé. (3) drainage Ouvrir la soupape de vidange inférieure; Égoutter le niveau d'eau dans le récipient sous le niveau de résine. À la fin, égouttez l'eau le plus rapidement possible pour promouvoir la résine pour couler rapidement pour empêcher la résine de se réparer pendant le processus de décantation, provoquant un mélange incomplet. Cependant, dans le même temps, une attention doit être accordée pour empêcher la résine de se séparer pendant le processus de décantation. Déshydratation de la couche. 5. lavage Démarrez la pompe à eau intermédiaire, ouvrez la soupape d'entrée d'eau mixte, fermez la soupape de décharge du lavage arrière et la soupape de décharge inférieure. Lorsque le débit d'eau remplit l'équipement, fermez la soupape d'échappement, ouvrez la soupape de décharge inférieure et utilisez le débit de production d'eau comme flux de lavage positif (certains changements de débit ne seront pas non plus problématiques), entrez le mode de lavage normal jusqu'à ce que l'eau de sortie La conductivité est <0,2 μs / cm. L'équipement passe ensuite à l'état de fonctionnement normal de la production d'eau ou à l'état de secours.